一种踏步支架加工用焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种踏步支架加工用焊接设备，包括底座，所述底座上设置有固定机构，所述固定机构上方设置有焊接机构，所述固定机构包括一号电动伸缩柱、安装板、电机，所述一号电动伸缩柱上端设置有所述安装板，所述安装板一侧安装有所述电机，所述安装板另一侧设置有转座，所述转座上安装有二号电动伸缩柱，所述二号电动伸缩柱远离所述转座一端设置有夹板，所述夹板远离所述二号电动伸缩柱一侧设置有放置座，所述放置座上开设有方形槽，所述方形槽内侧设置有横向槽。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，生产成本低，极大的方便了对踏步支架的焊接，节省人力，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种踏步支架加工用焊接设备
本技术涉及焊接设备
，特别是涉及一种踏步支架加工用焊接设备。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。踏步支架在加工过程中需要进行焊接，但是现在都是通过人工焊接的，而且需要对工件两面进行焊接，需要对工件进行翻转，费时费力，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种踏步支架加工用焊接设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种踏步支架加工用焊接设备，包括底座，所述底座上设置有固定机构，所述固定机构上方设置有焊接机构，所述固定机构包括一号电动伸缩柱、安装板、电机，所述一号电动伸缩柱上端设置有所述安装板，所述安装板一侧安装有所述电机，所述安装板另一侧设置有转座，所述转座上安装有二号电动伸缩柱，所述二号电动伸缩柱远离所述转座一端设置有夹板，所述夹板远离所述二号电动伸缩柱一侧设置有放置座，所述放置座上开设有方形槽，所述方形槽内侧设置有横向槽。作为本技术进一步的方案，所述焊接机构包括支架、滑轨、电动滑块，所述支架上安装有所述滑轨，所述滑轨上安装有所述电动滑块，所述电动滑块下端面安装有三号电动伸缩柱，所述三号电动伸缩柱下端设置有焊接头。作为本技术进一步的方案，所述焊接机构包括支架、滑轨、滑台，所述支架上安装有所述滑轨，所述滑轨上安装有所述滑台，所述滑台侧面安装有电动伸缩杆，所述滑台下端面安装有三号电动伸缩柱，所述三号电动伸缩柱下端设置有焊接头。作为本技术进一步的方案，所述安装板通过螺栓安装在所述一号电动伸缩柱上端，所述电机与所述转座通过联轴器连接。作为本技术进一步的方案，所述转座转动安装在所述安装板侧面，所述二号电动伸缩柱与所述转座通过螺栓连接。作为本技术进一步的方案，所述三号电动伸缩柱通过螺栓安装在所述电动滑块下端面，所述焊接头通过螺栓安装在所述三号电动伸缩柱下端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置固定机构与焊接机构，极大的方便了对踏步支架的焊接，节省人力，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种踏步支架加工用焊接设备的实施例1立体图；图2是本技术所述一种踏步支架加工用焊接设备的实施例1主视图；图3是本技术所述一种踏步支架加工用焊接设备的实施例1左视图；图4是本技术所述一种踏步支架加工用焊接设备的实施例1放置座的结构示意图；图5是本技术所述一种踏步支架加工用焊接设备的实施例2焊接机构的主视图。附图标记说明如下：1、固定机构；2、焊接机构；3、底座；101、一号电动伸缩柱；102、安装板；103、电机；104、转座；105、二号电动伸缩柱；106、夹板；107、放置座；108、方形槽；109、横向槽；201、支架；202、滑轨；203、电动滑块；204、三号电动伸缩柱；205、焊接头；206、滑台；207、电动伸缩杆。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例1如图1、图2、图3、图4所示，本技术提供一种技术方案：一种踏步支架加工用焊接设备，包括底座3，底座3上设置有固定机构1，固定机构1上方设置有焊接机构2，固定机构1包括一号电动伸缩柱101、安装板102、电机103，一号电动伸缩柱101上端设置有安装板102，安装板102一侧安装有电机103，安装板102另一侧设置有转座104，转座104上安装有二号电动伸缩柱105，二号电动伸缩柱105远离转座104一端设置有夹板106，夹板106远离二号电动伸缩柱105一侧设置有放置座107，放置座107上开设有方形槽108，方形槽108内侧设置有横向槽109。在上述实施例的基础上：焊接机构2包括支架201、滑轨202、电动滑块203，支架201上安装有滑轨202，滑轨202上安装有电动滑块203，电动滑块203下端面安装有三号电动伸缩柱204，三号电动伸缩柱204下端设置有焊接头205；安装板102通过螺栓安装在一号电动伸缩柱101上端，电机103与转座104通过联轴器连接；转座104转动安装在安装板102侧面，二号电动伸缩柱105与转座104通过螺栓连接；三号电动伸缩柱204通过螺栓安装在电动滑块203下端面，焊接头205通过螺栓安装在三号电动伸缩柱204下端。工作原理：将方形框架放置在方形槽108内，框架上端面会超出放置座107上端面，然后将横向管放置在横向槽109内，然后三号电动伸缩柱204带动焊接头205下降至工件焊缝处，焊接头205工作，对一侧焊缝进行焊接，电动滑块203带动焊接头205沿滑轨202移动，对另一侧的焊缝进行焊接，然后两侧的二号电动伸缩柱105带动夹板106将工件夹住，一号电动伸缩柱101带动其升高，电机103带动转座104转动，使工件翻转180度，然后将其重新放置到放置座107上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种踏步支架加工用焊接设备，包括底座（3），其特征在于：所述底座（3）上设置有固定机构（1），所述固定机构（1）上方设置有焊接机构（2），所述固定机构（1）包括一号电动伸缩柱（101）、安装板（102）、电机（103），所述一号电动伸缩柱（101）上端设置有所述安装板（102），所述安装板（102）一侧安装有所述电机（103），所述安装板（102）另一侧设置有转座（104），所述转座（104）上安装有二号电动伸缩柱（105），所述二号电动伸缩柱（105）远离所述转座（104）一端设置有夹板（106），所述夹板（106）远离所述二号电动伸缩柱（105）一侧设置有放置座（107），所述放置座（107）上开设有方形槽（108），所述方形槽（108）内侧设置有横向槽（109）。/n

【技术特征摘要】
1.一种踏步支架加工用焊接设备，包括底座（3），其特征在于：所述底座（3）上设置有固定机构（1），所述固定机构（1）上方设置有焊接机构（2），所述固定机构（1）包括一号电动伸缩柱（101）、安装板（102）、电机（103），所述一号电动伸缩柱（101）上端设置有所述安装板（102），所述安装板（102）一侧安装有所述电机（103），所述安装板（102）另一侧设置有转座（104），所述转座（104）上安装有二号电动伸缩柱（105），所述二号电动伸缩柱（105）远离所述转座（104）一端设置有夹板（106），所述夹板（106）远离所述二号电动伸缩柱（105）一侧设置有放置座（107），所述放置座（107）上开设有方形槽（108），所述方形槽（108）内侧设置有横向槽（109）。


2.根据权利要求1所述的一种踏步支架加工用焊接设备，其特征在于：所述焊接机构（2）包括支架（201）、滑轨（202）、电动滑块（203），所述支架（201）上安装有所述滑轨（202），所述滑轨（202）上安装有所述电动滑块（203），所述电动滑块（203）下端面安装有三号电动伸缩柱（204），所述三号电动伸缩柱（204）下端设置有焊接头（205）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琨翔，刘琨鹏，黄世勇，
申请(专利权)人：重庆普力特激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50