一种夹心复合板一体机的出料废渣收集装置制造方法及图纸

本申请涉及一种夹心复合板一体机的出料废渣收集装置，属于夹心复合板一体机的技术领域，其包括防护板，所述防护板水平滑移于横梁上，滑移方向与圆形锯齿的运动方向相同，所述防护板为弧形且置于圆形锯齿的上方。当圆形锯齿在切割复合板时，产生的废屑会飞溅到防护板上，然后在防护板的阻挡下下落，从而使得废屑集中于一处，从而便于工作人员对废屑的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种夹心复合板一体机的出料废渣收集装置
本申请涉及夹心复合板一体机的领域，尤其是涉及一种夹心复合板一体机的出料废渣收集装置。
技术介绍
目前彩钢夹芯板产品是由两层成型金属面板和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成。夹心复合板一体机用于生产彩钢夹心板,其生产原理：将一层钢板放置于夹心复合板一体机上，进行运输，然后喷胶装置向钢板上均匀喷胶，然后将夹层粘接于钢板上，然后对第二层钢板进行均匀涂胶，然后使得第二钢板与夹层粘接，最后进行出料，最后根据尺寸采用切割装置进行切割。参照图1，相关技术公开了一种出料切割装置，包括两“口”字形的支架110和切割机构，支架110上设置有出料架100，出料架100包括两竖杆和一横杆，两竖杆分别竖直固定于两支架110上，横杆的两端分别与两竖杆固定连接。出料架100有多个，两两出料架100间隔设置，并且两出料架间隔之间通过支撑座均水平转动有传输辊130。在支架110上水平固定有横梁，横梁上竖直固定有压紧液压缸170，压紧液压缸170的活塞杆上固定有水平的压板171，压板171的数量与出料架100的数量等同。参照图2，切割机构包括圆形锯齿151，支架110通过支撑座水平固定有导向杆140，导向杆140同轴滑移有安装座150，安装座150上固定有转动电机152，圆形锯齿151与转动电机152输出轴同轴固定连接。在其中一支架110水平固定有驱动电机160，驱动电机160同轴固定有第一锥齿轮，在支撑座上转动有链轮161，链轮161同轴固定有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。另一支架110转动有相同的链轮161，两链轮161之间通过链条162传动连接，安装座150固定于链条162上。出料时，启动压紧液压缸170，压紧液压缸170伸张，从而带动压板171下移与复合板抵接，然后启动驱动电机160，驱动电机160带动链轮161的转动，从而带动链条162的传动，从而带动安装座150移动，然后启动转动电机152，转动电机152带动圆形锯齿151的转动，从而使得圆形锯齿151对复合板进行切割。针对上述中的相关技术，专利技术人认为圆形锯齿151对复合板进行切割时，会产生废屑，废屑在离心力的作用下飞溅至地面各处，从而导致后期工作人员清理时，较为困难。
技术实现思路
为了便于工作人员对废屑的清理，本申请提供一种夹心复合板一体机的出料废渣收集装置。本申请提供的一种夹心复合板一体机的出料废渣收集装置，采用如下的技术方案：一种夹心复合板一体机的出料废渣收集装置，包括防护板，所述防护板水平滑移于横梁上，滑移方向与圆形锯齿的运动方向相同，所述防护板为弧形且置于圆形锯齿的上方。通过采用上述技术方案，当圆形锯齿在切割复合板时，产生的废屑会飞溅到防护板上，然后在防护板的阻挡下下落，从而使得废屑集中于一处，从而便于工作人员对废屑的清理。优选的，驱动电机同轴固定有主动皮带轮，横梁上水平转动有丝杠，所述丝杠的一端同轴固定有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接，所述防护板上竖直设置有连接杆，所述连接杆与丝杠螺纹连接，所述连接杆与圆形锯齿同步滑移。通过采用上述技术方案，当圆形锯齿移动时，驱动电机带动主动皮带轮的转动，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮的转动，从而带动丝杠的转动，从而带动连接杆的移动，使得防护板同圆形锯齿同步移动，防护板始终置于圆形锯齿的上方。优选的，地面上放置有负压风机，所述负压风机的进口连通有主抽气管，所述防护板上开设有第一排渣孔，所述主抽气管远离负压风机的一端与第一排渣孔连通。通过采用上述技术方案，设置负压风机的目的是，当圆形锯齿切割复合板时，启动负压风机，负压风机会将飞溅至防护板上一部分废屑抽至出料架外，从而便于工作人员对废屑的清理。优选的，安装座上竖直抵接有集屑板，所述集屑板与防护板固定连接，所述集屑板开设有第二排渣孔，所述主抽气管连通有支抽气管，所述支抽气管与第二排渣孔连通。通过采用上述技术方案，设置集屑板的目的是，使得未被抽走的废屑集中于安装座上，从而使得废屑从支抽气管抽走。优选的，横梁上通过螺栓安装有两辅助板，一所述辅助板上固定有弧形的卡接板，所述卡接板的自由端与另一辅助板固定连接，所述主抽气管穿置于卡接板与横梁之间，所述主抽气管的长度大于圆形锯齿滑移的最大距离。通过采用上述技术方案，设置卡接板的目的是，将主抽气管安装于出料架上，从而避免主抽气管在其自身重力下下垂，影响圆形锯齿的切割。优选的，横梁沿圆形锯齿的移动的方向开设有导向槽，所述连接杆上固定有导向块，导向块滑移于导向槽内。通过采用上述技术方案，设置导向槽以及导向块的目的是，对连接杆的移动起到导向作用。优选的，所述防护板与主抽气管以及连接杆可拆卸连接，所述集屑板与支抽气管均可拆卸连接。通过采用上述技术方案，设置防护板与主抽气管以及连接杆可拆卸，集屑板与支抽气管可拆卸的目的是，从而便于工作人员维修圆形锯齿。优选的，所述主抽气管、支抽气管以及连接杆均螺纹连接有安装管，三所述安装管分别与防护板以及集屑板转动连接。通过采用上述技术方案，当拆卸防护板时，转动安装管，使得三安装管分别从主抽气管、支抽气管以及连接杆内脱离，从而实现防护板的拆卸。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.设置防护板的目的是，当圆形锯齿在切割复合板时，产生的废屑会飞溅到防护板上，然后在防护板的阻挡下下落，从而使得废屑集中于一处，从而便于工作人员对废屑的清理；2.设置负压风机以及主抽气管的目的是，当圆形锯齿切割复合板时，启动负压风机，负压风机会将飞溅至防护板上一部分废屑抽至出料架外，从而便于工作人员对废屑的清理；3.设置安装管的目的是，转动安装管，使得三安装管分别从主抽气管、支抽气管以及连接杆内脱离，从而实现防护板的拆卸，便于工作人员检修圆形锯齿。附图说明图1是相关技术的整体结构示意图。图2是图1中A部分的放大示意图。图3是本申请实施例的整体结构示意图。图4是隐藏支架以及出料架后显示防护板与圆形锯齿位置关系的结构示意图。图5是图4中B部分的放大示意图。图6是显示防护板与主抽气管、支抽气管以及连接杆可拆卸结构的爆炸视图。附图标记说明：100、出料架；110、支架；120、第一锥齿轮；121、第二锥齿轮；130、传输辊；140、导向杆；150、安装座；151、圆形锯齿；152、转动电机；160、驱动电机；161、链轮；162、链条；170、压紧液压缸；171、压板；200、防护板；210、集屑板；300、主动皮带轮；310、从动皮带轮；320、丝杠；330、连接杆；340、导向槽；400、负压风机；410、主抽气管；420、支抽气管；430、安装管；440、滚珠轴承；500、辅助板；510、卡接板。具体实施方式以下结合附图3-6对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种夹心复合板一体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹心复合板一体机的出料废渣收集装置，其特征在于：包括防护板（200），所述防护板（200）水平滑移于横梁上，滑移方向与圆形锯齿（151）的运动方向相同，所述防护板（200）为弧形且置于圆形锯齿（151）的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹心复合板一体机的出料废渣收集装置，其特征在于：包括防护板（200），所述防护板（200）水平滑移于横梁上，滑移方向与圆形锯齿（151）的运动方向相同，所述防护板（200）为弧形且置于圆形锯齿（151）的上方。


2.根据权利要求1所述的夹心复合板一体机的出料废渣收集装置，其特征在于：驱动电机（160）同轴固定有主动皮带轮（300），出料架（100）上水平转动有丝杠（320），所述丝杠（320）的一端同轴固定有从动皮带轮（310），所述主动皮带轮（300）与从动皮带轮（310）通过皮带传动连接，所述防护板（200）上竖直设置有连接杆（330），所述连接杆（330）与丝杠（320）螺纹连接，所述连接杆（330）与圆形锯齿（151）同步滑移。


3.根据权利要求2所述的夹心复合板一体机的出料废渣收集装置，其特征在于：地面上放置有负压风机（400），所述负压风机（400）的进口连通有主抽气管，所述防护板（200）上开设有第一排渣孔，所述主抽气管（410）远离负压风机（400）的一端与第一排渣孔连通。


4.根据权利要求3所述的夹心复合板一体机的出料废渣收集装置，其特征在于：安装座（150）上竖直抵接有集屑板（210），所述集屑板（210）与防护板（200）固定连接，所述集屑板（210）开设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢经书，卢迪，刘秀丽，
申请(专利权)人：济南市鼎冉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37