一种断料机专用固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断料机专用固定工装，所述底座的上端左侧连接有第一支撑座，所述第一支撑座的上端连接有截断装置，所述底座的上端中部两侧分别连接有侧板，所述侧板的一侧设有滑动装置，两组所述滑动装置之间连接有支撑板；本实用新型专利技术便于对待切断的板材固定，第一压盘、第二压盘的设置下压待切断的板材时自带韧性弹簧、橡胶套、橡胶吸盘可自行调节压紧度，使得切割片切得深度越深时，压紧度越好，板材越不容易晃动，且板材的固定于切割一个流程完成无需独立操作固定工序，本装置提高工作效率，便于操作，保持工件被截断时处于固定稳定的状态保障截断的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种断料机专用固定工装
本技术涉及断料机用工装
，具体为一种断料机专用固定工装。
技术介绍
在机械机床等加工装置中，经常需要对板状的工件进行截断来满足加工的需求，现有的板材截断装置在切断时需要单独操作对板材进行固定，切断完成后还需要将固定的工装拆卸才能完成板材的卸料，这样操作麻烦工装效率低下。为此，我们推出一种断料机专用固定工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种断料机专用固定工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种断料机专用固定工装，包括底座，所述底座的上端左侧连接有第一支撑座，所述第一支撑座的上端连接有截断装置，所述底座的上端中部两侧分别连接有侧板，所述侧板的一侧设有滑动装置，两组所述滑动装置之间连接有支撑板，所述支撑板的上端一侧设有切槽，所述底座的上端两侧还分别连接有气缸，所述气缸的输出端连接至支撑板的下方，所述底座上端右侧连接有第二支撑座，所述第二支撑座的上端连接有顶板，所述顶板的下端连接有连接架，所述连接架的下端连接有压板，所述压板的上端左侧设有通槽，所述通槽与切槽的位置对应设置，所述压板的下端等距连接有若干组第一压盘，所述压板的两端分别连接有第二压盘，所述压板位于两侧所述侧板的上方之间。作为本技术方案的进一步优化，所述截断装置包括电机、罩壳、轴套、轴、切割片，所述轴套的下端连接至第一支撑座的上端，所述电机的下端连接至轴套的上端，所述电机的输出端连接有主动轮，主动轮通过皮带连接从动轮，从动轮安装在轴的尾端，罩壳设置在主动轮、从动轮的外侧，所述轴的右端贯穿连接于轴套中，所述切割片安装在轴的首端，且切割片位于底座的上方，切槽位于切割片的下方。作为本技术方案的进一步优化，所述滑动装置包括滑槽、滑块，所述滑槽开设于侧板的一侧，所述滑块滑接至滑槽中，滑块的一端连接至支撑板两侧。作为本技术方案的进一步优化，所述第二压盘的下端低于第一压盘的下端。作为本技术方案的进一步优化，所述第一压盘包括位于外部的橡胶套、安装在内部的弹簧、以及弹簧下端连接的橡胶吸盘，所述第二压盘与第一压盘结构相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术便于对待切断的板材固定，第一压盘、第二压盘的设置下压待切断的板材时自带韧性弹簧、橡胶套、橡胶吸盘可自行调节压紧度，使得切割片切得深度越深时，压紧度越好，板材越不容易晃动，且板材的固定于切割一个流程完成无需独立操作固定工序，本装置提高工作效率，便于操作，保持工件被截断时处于固定稳定的状态保障截断的加工质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一压盘结构示意图；图3为本技术使用状态结构示意图。图中：1、底座；2、第一支撑座；3、轴套；4、电机；5、罩壳；6、切割片；7、气缸；8、支撑板；9、滑槽；10、滑块；11、侧板；12、第二压盘；13、顶板；14、连接架；15、压板；16、通槽；17、切槽；18、第一压盘；19、轴；20、第二支撑座；21、弹簧；22、橡胶吸盘；23、橡胶套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种断料机专用固定工装，包括底座1，所述底座1的上端左侧连接有第一支撑座2，所述第一支撑座2的上端连接有截断装置，所述底座1的上端中部两侧分别连接有侧板11，所述侧板11的一侧设有滑动装置，两组所述滑动装置之间连接有支撑板8，所述支撑板8的上端一侧设有切槽17，所述底座1的上端两侧还分别连接有气缸7，所述气缸7的输出端连接至支撑板8的下方，所述底座1上端右侧连接有第二支撑座20，所述第二支撑座20的上端连接有顶板13，所述顶板13的下端连接有连接架14，所述连接架14的下端连接有压板15，所述压板15的上端左侧设有通槽16，所述通槽16与切槽17的位置对应设置，所述压板15的下端等距连接有若干组第一压盘18，所述压板15的两端分别连接有第二压盘12，所述压板15位于两侧所述侧板11的上方之间。所述截断装置包括电机4、罩壳5、轴套3、轴19、切割片6，所述轴套3的下端连接至第一支撑座2的上端，所述电机4的下端连接至轴套3的上端，所述电机4的输出端连接有主动轮，主动轮通过皮带连接从动轮，从动轮安装在轴19的尾端，罩壳5设置在主动轮、从动轮的外侧，所述轴19的右端贯穿连接于轴套3中，所述切割片6安装在轴19的首端，且切割片6位于底座1的上方，切槽17位于切割片6的下方。对工件进行截断处理；所述滑动装置包括滑槽9、滑块10，所述滑槽9开设于侧板11的一侧，所述滑块10滑接至滑槽9中，滑块10的一端连接至支撑板8两侧，保持升降过程稳定性好。所述第二压盘12的下端低于第一压盘18的下端，对工件的两端和中间分别进行固定。所述第一压盘18包括位于外部的橡胶套23、安装在内部的弹簧21、以及弹簧21下端连接的橡胶吸盘22，所述第二压盘12与第一压盘18结构相同，对工件进行压紧固定。工作原理：待截断的板材置于支撑板8的上端，随着气缸7输出支撑板8带动板材上升，第一压盘18将工件压紧，第二压盘12将工件的两端压紧固定，截断装置的电机4工作带动切割片6对工件进行截断，切割片6的下端位于压板15上的通槽16中，随着气缸7的持续输出推动板材被切割片6截断，本装置便于对待切断的板材固定。需要说明的是，电机4、气缸7的启动停止控制在本领域均为现有技术，在此不做过多的说明。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断料机专用固定工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端左侧连接有第一支撑座（2），所述第一支撑座（2）的上端连接有截断装置，所述底座（1）的上端中部两侧分别连接有侧板（11），所述侧板（11）的一侧设有滑动装置，两组所述滑动装置之间连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的上端一侧设有切槽（17），所述底座（1）的上端两侧还分别连接有气缸（7），所述气缸（7）的输出端连接至支撑板（8）的下方，所述底座（1）上端右侧连接有第二支撑座（20），所述第二支撑座（20）的上端连接有顶板（13），所述顶板（13）的下端连接有连接架（14），所述连接架（14）的下端连接有压板（15），所述压板（15）的上端左侧设有通槽（16），所述通槽（16）与切槽（17）的位置对应设置，所述压板（15）的下端等距连接有若干组第一压盘（18），所述压板（15）的两端分别连接有第二压盘（12），所述压板（15）位于两侧所述侧板（11）的上方之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种断料机专用固定工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端左侧连接有第一支撑座（2），所述第一支撑座（2）的上端连接有截断装置，所述底座（1）的上端中部两侧分别连接有侧板（11），所述侧板（11）的一侧设有滑动装置，两组所述滑动装置之间连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的上端一侧设有切槽（17），所述底座（1）的上端两侧还分别连接有气缸（7），所述气缸（7）的输出端连接至支撑板（8）的下方，所述底座（1）上端右侧连接有第二支撑座（20），所述第二支撑座（20）的上端连接有顶板（13），所述顶板（13）的下端连接有连接架（14），所述连接架（14）的下端连接有压板（15），所述压板（15）的上端左侧设有通槽（16），所述通槽（16）与切槽（17）的位置对应设置，所述压板（15）的下端等距连接有若干组第一压盘（18），所述压板（15）的两端分别连接有第二压盘（12），所述压板（15）位于两侧所述侧板（11）的上方之间。


2.根据权利要求1所述的一种断料机专用固定工装，其特征在于：所述截断装置包括电机（4）、罩壳（5）、轴套（3）、轴（19）、切割片（6），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴滨程，吴建军，
申请(专利权)人：无锡市程明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32