一种制冷零部件生产用车床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制冷零部件生产用车床，包括车体，所述车体顶部左侧固定设置有机座，所述机座右侧转动设置有三爪卡盘，所述车体内腔左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机与三爪卡盘传动连接，所述车体内腔右侧固定安装有步进电机，所述步进电机输出轴固定设置有横向丝杆，所述横向丝杆外侧设置有滑动块，所述滑动块顶部固定设置有刀座，所述横向丝杆上下两侧均固定设置有导向杆，所述滑动块套设在导向杆上，所述车体内腔设置有收集槽，所述收集槽内固定设置有过滤板，所述收集槽一侧固定安装有循环泵，所述循环泵上设置有导管，方便对原料进行固定加工，增加零部件加工的精准度，同时方便对刀具、工件进行降温，避免刀具损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷零部件生产用车床
本技术涉及一种制冷零部件生产用车床，属于零部件加工

技术介绍
部分制冷配件在生产时，需要使用到车床进行加工，现有的车床在生产过程中经常造成加工件定位不精确，可能导致加工件报废的情况，使得生产成本大大提高，而且在使用车床进行金属工件加工过程中会产生碎屑，而这些碎屑往往会附着于工件的表面，碎屑、刀具、工件都会产生较高的温度，严重影响车床加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制冷零部件生产用车床，方便对原料进行固定加工，增加零部件加工的精准度，同时方便对刀具、工件进行降温，避免刀具损坏，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制冷零部件生产用车床，包括车体，所述车体顶部左侧固定设置有机座，所述机座右侧转动设置有三爪卡盘，所述车体内腔左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机与三爪卡盘传动连接，所述车体内腔右侧固定安装有步进电机，所述步进电机输出轴固定设置有横向丝杆，所述横向丝杆外侧设置有滑动块，所述滑动块顶部固定设置有刀座，所述横向丝杆上下两侧均固定设置有导向杆，所述滑动块套设在导向杆上，所述车体内腔设置有收集槽，所述收集槽内固定设置有过滤板，所述收集槽一侧固定安装有循环泵，所述循环泵上设置有导管。进一步的，所述驱动电机输出轴、机座内转轴上固定设置有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带传动连接。进一步的，所述车体顶部右侧固定设置有顶座，且所述顶座上设置有顶针。进一步的，所述车体上固定设置有防护罩，所述防护罩上设置有滑动门。进一步的，所述滑动块一侧固定设置有连接杆，所述连接杆与导管连接。进一步的，所述导管上设置有喷头，所述导管底部通过伸缩导管与循环泵连接。本技术的有益效果是：1、通过设置驱动电机，在使用时，将原料通过三爪卡盘固定在车床上，启动驱动电机带动三爪卡盘旋转，从而方便对零部件进行加工；2、通过设置步进电机，在原料固定好后，将刀具放入刀座上，完成对刀操作后，启动步进电机带动横向丝杆旋转，从而使得滑动块带着刀座移动，从而对原料进行加工，由于导向杆的设置，保证刀座在移动时更加平稳、准确，增加零部件加工的精准度；3、通过设置收集槽，在需要时，启动循环泵将冷却液喷洒在切屑位置，碎屑掉入收集槽内，过滤板对碎屑进行过滤，将碎屑于冷却液分离，而滑动块移动时，也带动导管随着一起移动，保证导管喷头一直对准刀具切屑的位置，方便对刀具、工件进行降温，避免刀具损坏。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种制冷零部件生产用车床的整体结构示意图；图2是本技术一种制冷零部件生产用车床的剖视图；图3是本技术一种制冷零部件生产用车床的截面示意图；图中标号：1、车体；2、机座；3、三爪卡盘；4、驱动电机；5、步进电机；6、横向丝杆；7、滑动块；8、刀座；9、导向杆；10、收集槽；11、过滤板；12、循环泵；13、导管；14、皮带轮；15、皮带；16、顶座；17、防护罩；18、连接杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种制冷零部件生产用车床，包括车体1，所述车体1顶部左侧固定设置有机座2，所述机座2右侧转动设置有三爪卡盘3，所述车体1内腔左侧固定安装有驱动电机4，所述驱动电机4与三爪卡盘3传动连接，在使用时，将原料通过三爪卡盘3固定在车床上，启动驱动电机4带动三爪卡盘3旋转，从而方便对零部件进行加工，所述车体1内腔右侧固定安装有步进电机5，所述步进电机5输出轴固定设置有横向丝杆6，所述横向丝杆6外侧设置有滑动块7，所述滑动块7顶部固定设置有刀座8，在原料固定好后，将刀具放入刀座8上，完成对刀操作后，启动步进电机5带动横向丝杆6旋转，从而使得滑动块7带着刀座8移动，从而对原料进行加工，所述横向丝杆6上下两侧均固定设置有导向杆9，所述滑动块7套设在导向杆9上，保证刀座8在移动时更加平稳、准确，增加零部件加工的精准度，所述车体1内腔设置有收集槽10，所述收集槽10内固定设置有过滤板11，碎屑掉入收集槽10内，过滤板11对碎屑进行过滤，所述收集槽10一侧固定安装有循环泵12，所述循环泵12上设置有导管13，在需要时，启动循环泵12将冷却液喷洒在切屑位置，而滑动块7移动时，也带动导管13随着一起移动，保证导管13喷头一直对准刀具切屑的位置，方便对刀具、工件进行降温，避免刀具损坏。更具体而言，所述驱动电机4输出轴、机座2内转轴上固定设置有皮带轮14，所述皮带轮14之间通过皮带15传动连接，所述车体1顶部右侧固定设置有顶座16，且所述顶座16上设置有顶针，对于较长的原料时，将顶针顶住原料尾端，避免在加工旋转时出现偏轴现象，所述车体1上固定设置有防护罩17，所述防护罩17上设置有滑动门，在加工时避免碎屑、冷却液飞溅，增加人的安全，所述滑动块7一侧固定设置有连接杆18，所述连接杆18与导管13连接，滑动块7移动时，也带动导管13随着一起移动，保证导管13喷头一直对准刀具切屑的位置，所述导管13上设置有喷头，所述导管13底部通过伸缩导管13与循环泵12连接，在导管13移动时，避免拉扯循环泵12。实施例2如图3所示，所述三爪卡盘3圆心的高度与刀座8上刀具的高度、顶针的高度相同，所述过滤板11一侧设置有清理口，在零部件加工后，打开清理口即可将过滤板11拆卸下来，方便对碎屑进行清理。本技术工作原理：将原料通过三爪卡盘3固定在车床上，将刀具放入刀座8上，完成对刀操作后，通过驱动电机4带动三爪卡盘3旋转，启动步进电机5带动横向丝杆6旋转，从而使得滑动块7带着刀座8移动，从而对原料进行加工，同时导管13也随着滑动块7一起移动，保证导管13喷头一直对准刀具切屑的位置，在需要时，启动循环泵12将冷却液喷洒在切屑位置，方便对刀具、工件进行降温，避免刀具损坏。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷零部件生产用车床，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)顶部左侧固定设置有机座(2)，所述机座(2)右侧转动设置有三爪卡盘(3)，所述车体(1)内腔左侧固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)与三爪卡盘(3)传动连接，所述车体(1)内腔右侧固定安装有步进电机(5)，所述步进电机(5)输出轴固定设置有横向丝杆(6)，所述横向丝杆(6)外侧设置有滑动块(7)，所述滑动块(7)顶部固定设置有刀座(8)，所述横向丝杆(6)上下两侧均固定设置有导向杆(9)，所述滑动块(7)套设在导向杆(9)上，所述车体(1)内腔设置有收集槽(10)，所述收集槽(10)内固定设置有过滤板(11)，所述收集槽(10)一侧固定安装有循环泵(12)，所述循环泵(12)上设置有导管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制冷零部件生产用车床，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)顶部左侧固定设置有机座(2)，所述机座(2)右侧转动设置有三爪卡盘(3)，所述车体(1)内腔左侧固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)与三爪卡盘(3)传动连接，所述车体(1)内腔右侧固定安装有步进电机(5)，所述步进电机(5)输出轴固定设置有横向丝杆(6)，所述横向丝杆(6)外侧设置有滑动块(7)，所述滑动块(7)顶部固定设置有刀座(8)，所述横向丝杆(6)上下两侧均固定设置有导向杆(9)，所述滑动块(7)套设在导向杆(9)上，所述车体(1)内腔设置有收集槽(10)，所述收集槽(10)内固定设置有过滤板(11)，所述收集槽(10)一侧固定安装有循环泵(12)，所述循环泵(12)上设置有导管(13)。


2.根据权利要求1所述的一种制冷零部件生产用车床，其特征在于：所述驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁新灿，
申请(专利权)人：苏州逸新和电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32