新型铸造机锭模快速烘烤预热用辅助定位组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型铸造机锭模快速烘烤预热用辅助定位组件，包括底座、支撑竖板和侧部定位块，在底座上靠近前端两侧的位置处设置有支撑竖板，在两个支撑竖板之间设置有定位框架，在两个支撑竖板后方的底座上设置有来个U型凹槽，在两个U型凹槽之间设置有定位板，在定位板上设置有七组后端定位组件；在定位框架后端面上设置有两个定位侧板，在两个定位侧板之间铰接有第二丝杠调节组件，在定位板内贯穿有第二连接轴，在第二连接轴两端的下方设置有第一丝杠调节组件。本实用新型专利技术减轻工人的劳动强度，使锭模在浇铸前保持一定温度，同时又能将液化气火枪喷火口与浇铸点进行调节，使锭模快速升温，实用方便，操作简单，易于推广。

【技术实现步骤摘要】
新型铸造机锭模快速烘烤预热用辅助定位组件
：本技术设计一种铸造机生产前对整机铝锭进行烘烤预热用的液化气喷火枪定位支架，特别涉及一种新型铸造机锭模快速烘烤预热用辅助定位组件。
技术介绍
：为了提高铝合金锭产品质量，铸造机在生产前，需要对整机锭模进行烘烤，目前，国内铸造同行一般采用手持单根烧抢对锭模进行烘烤预热，这样做法存在以下缺陷：1、铸造机上锭模较多，工作人员较长时间手持加热装置对锭模进行加热，会让手臂产生酸痛感，增加了工作人员的工作负担；2、使锭模加热不均匀，尤其是浇铸点，有可能被忽略；3、用单根液化气喷火枪对锭模进行烘烤速度慢，铸造机空载时间运行较长电耗浪费较大；烧抢热量不能被锭模充分吸收，燃气浪费严重；锭模烘烤时温度快速提高，而运行到浇铸点位置，温度下降较快；所以，现在需要一种用来固定液化气喷火枪的装置，来减轻工作人员的劳动强度，同时保证浇铸点的受热均匀，且在铝液浇铸前，锭模内温度不会快速下降。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种新型铸造机锭模快速烘烤预热用辅助定位组件，使锭模在注入铝液前保持一定的温度，同时减轻工作人员的劳动强度，使用方便，操作简单。本技术为解决技术问题所采取的技术方案是：一种新型铸造机锭模快速烘烤预热用辅助定位组件，包括底座、支撑竖板和侧部定位块，所述支撑竖板为两个，分别设置在底座上靠近前端两侧的位置处，在所述两个支撑竖板之间设置有定位框架，所述定位框架的两端分别通过第一连接轴与对应一侧的支撑竖板的内壁转动连接在一起；所述定位框架上设置有六个分隔板，且相邻的分隔板之间的间距相同，所述六个分隔板将定位框架平均分为七个空间；在所述两个支撑竖板后方对应的底座上设置有两个U型凹槽，所述每个U型凹槽的两内壁上分别设置有滑动凹槽，在所述两个U型凹槽之间设置有定位板，在所述定位板内贯穿有第二连接轴，所述定位板与第二连接轴转动连接在一起，在每个第二连接轴外端的下方设置有第一丝杠调节组件，所述每个第一丝杠调节组件的底部分别设置有侧部定位块，所述每个侧部定位块的内侧面分别与底座的侧面固定连接在一起，在所述每个第二连接轴对应U型凹槽两内壁滑动凹槽的位置处分别设置有滑块，所述每个滑块与对应的滑动凹槽滑动连接在一起；在所述定位板上设置有七组后端定位组件；在所述定位框架后端中间的底部面板上有两个定位侧板，在所述两个定位侧板之间铰接有第二丝杠调节组件，在所述第二丝杠调节组件的底部设置有圆形底板，所述圆形底板与底座固定连接在一起。所述每个空间上方的定位框架的顶面上分别设置有一个带有内螺纹的导向管，在所述每个导向管内分别旋转的插设有一个相匹配的螺杆，所述螺杆的下端直通对应的空间内，在所述每个螺杆下端分别设置有弧形板，所述弧形板与螺杆下端之间通过连接杆连接在一起，所述弧形板位于定位框架内对应的空间内。两个U型凹槽的高度与支撑竖板的高度一致，所述两个U型凹槽的位置与前端两个支撑竖板的位置相对应。所述定位框架内七个空间的位置与定位板上的七组后端定位组件的位置相对应；所述每组后端定位组件分别由皮带和螺栓组成，在所述每个皮带左侧的定位板上分别设置有通孔，用于每个皮带从对应的通孔内穿过；在所述每个皮带上分别设置有定位孔，在所述每个皮带右侧的定位板上分别设置有螺栓定位孔，穿过通孔的皮带通过螺栓与定位板固定在一起。所述第一丝杠调节组件和第二丝杠调节组件分别由上部螺杆、下部螺杆、螺纹套筒和手柄组成，所述上部螺杆的下部旋转的插设在螺纹套筒内，所述下部螺杆的顶端旋转的插设在螺纹套筒内，在所述螺纹套筒的外部设置有手柄，在所述螺纹套筒内中间位置处的内壁上设置有内部凹槽，所述上部螺杆的下端位于内部凹槽上方的位置处，所述下部螺杆的上端位于内部凹槽下方的位置处；所述位于内部凹槽上方的螺纹套筒内壁上的螺纹与下部螺杆外壁上的螺纹相匹配，所述位于内部凹槽下方的螺纹套筒内壁上的螺纹与上部螺杆外壁上的螺纹相匹配。所述第一丝杠调节组件为两个，分别位于底座两侧的侧部定位块上，所述每个第一丝杠调节组件中的上部螺杆的顶端分别与对应第二连接轴的外端固定连接在一起。所述第二丝杠调节组件中的上部螺杆的顶端与两个定位侧板的内壁通过连接轴铰接在一起。1、本技术使用时，将液化气喷火枪前端固定在定位框架上内的空间中，并通过螺杆下端的弧形板进行卡紧定位，液化气喷火枪杆的后端通过皮带和螺栓进行定位，保证整体的稳定性。2、本技术通过设置第一调节组件和第二调节组件，使用时，根据浇铸点的位置，调节定位框架的倾斜角度，同时固定液化气喷火枪杆的定位板也跟着调整到对应角度，并通过第一调节组件和第二调节组件进行锁紧定位。3、本技术通过在空间内的螺纹管端部设置弧形板，可以很好的对液化气喷火枪进行定位，加大与液化气喷火枪杆前端的接触面积，通过在定位板上设置通孔和皮带对应液化气喷火枪杆后端进行定位，使液化气喷火枪及液化气喷火枪杆整体可以得到固定，使用方便，操作简单。4、本技术通过将定位框架分为七个相同的空间，通过在每个空间内分别插设一个液化气喷火枪，保证烘烤锭模快速升温，同时避免浇铸点的位置温度下降，缩短了烘烤时间，减轻了工作人员的劳动强度，安全性高，易于推广。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术定位板的结构示意图；图3为本技术第一调节丝杠组件及第二调节丝杠组件的内部剖视图；图4为本技术螺杆下端弧形板的连接构造图。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的解释和说明：参见图1-图4，一种新型铸造机锭模快速烘烤预热用辅助定位组件，包括底座1、支撑竖板2和侧部定位块13，支撑竖板2为两个，分别设置在底座1上靠近前端两侧的位置处，在两个支撑竖板2之间设置有定位框架3，定位框架3的两端分别通过第一连接轴6与对应一侧的支撑竖板2的内壁转动连接在一起；定位框架3上设置有六个分隔板4，且相邻的分隔板4之间的间距相同，六个分隔板4将定位框架3平均分为七个空间；在两个支撑竖板2后方对应的底座1上设置有两个U型凹槽7，每个U型凹槽7的两内壁上分别设置有滑动凹槽20，在两个U型凹槽7之间设置有定位板8，在定位板8内贯穿有第二连接轴12，定位板8与第二连接轴12转动连接在一起（定位板可围绕第二连接轴12转动），在每个第二连接轴12外端的下方设置有第一丝杠调节组件，每个第一丝杠调节组件的底部分别设置有侧部定位块13，所述每个侧部定位块13的内侧面分别与底座1的侧面固定连接在一起，在每个第二连接轴12对应U型凹槽7两内壁滑动凹槽20的位置处分别设置有滑块8-1，每个滑块8-1与对应的滑动凹槽20滑动连接在一起；在定位板8上设置有七组后端定位组件；在定位框架3后端中间的底部面板上有两个定位侧板14，在两个定位侧板之间铰接有第二丝杠调节组件，在第二丝杠调节组件的底部设置有圆形底板17，圆形底板17与底座1固定连接在一起。每个空间上方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铸造机锭模快速烘烤预热用辅助定位组件，包括底座（1）、支撑竖板（2）和侧部定位块（13），其特征在于：所述支撑竖板（2）为两个，分别设置在底座（1）上靠近前端两侧的位置处，在所述两个支撑竖板（2）之间设置有定位框架（3），所述定位框架（3）的两端分别通过第一连接轴（6）与对应一侧的支撑竖板（2）的内壁转动连接在一起；所述定位框架（3）上设置有六个分隔板（4），且相邻的分隔板（4）之间的间距相同，所述六个分隔板（4）将定位框架（3）平均分为七个空间；在所述两个支撑竖板（2）后方对应的底座（1）上设置有两个U型凹槽（7），所述每个U型凹槽（7）的两内壁上分别设置有滑动凹槽（20），在所述两个U型凹槽（7）之间设置有定位板（8），在所述定位板（8）内贯穿有第二连接轴（12），所述定位板（8）与第二连接轴（12）转动连接在一起，在所述每个第二连接轴（12）外端的下方设置有第一丝杠调节组件，所述每个第一丝杠调节组件的底部分别设置有侧部定位块（13），所述每个侧部定位块（13）的内侧面分别与底座（1）的侧面固定连接在一起，在所述每个第二连接轴（12）对应U型凹槽（7）两内壁滑动凹槽（20）的位置处分别设置有滑块（8-1），所述每个滑块（8-1）与对应的滑动凹槽（20）滑动连接在一起；在所述定位板（8）上设置有七组后端定位组件；在所述定位框架（3）后端中间的底部面板上有两个定位侧板（14），在所述两个定位侧板之间铰接有第二丝杠调节组件，在所述第二丝杠调节组件的底部设置有圆形底板（17），所述圆形底板（17）与底座（1）固定连接在一起。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型铸造机锭模快速烘烤预热用辅助定位组件，包括底座（1）、支撑竖板（2）和侧部定位块（13），其特征在于：所述支撑竖板（2）为两个，分别设置在底座（1）上靠近前端两侧的位置处，在所述两个支撑竖板（2）之间设置有定位框架（3），所述定位框架（3）的两端分别通过第一连接轴（6）与对应一侧的支撑竖板（2）的内壁转动连接在一起；所述定位框架（3）上设置有六个分隔板（4），且相邻的分隔板（4）之间的间距相同，所述六个分隔板（4）将定位框架（3）平均分为七个空间；在所述两个支撑竖板（2）后方对应的底座（1）上设置有两个U型凹槽（7），所述每个U型凹槽（7）的两内壁上分别设置有滑动凹槽（20），在所述两个U型凹槽（7）之间设置有定位板（8），在所述定位板（8）内贯穿有第二连接轴（12），所述定位板（8）与第二连接轴（12）转动连接在一起，在所述每个第二连接轴（12）外端的下方设置有第一丝杠调节组件，所述每个第一丝杠调节组件的底部分别设置有侧部定位块（13），所述每个侧部定位块（13）的内侧面分别与底座（1）的侧面固定连接在一起，在所述每个第二连接轴（12）对应U型凹槽（7）两内壁滑动凹槽（20）的位置处分别设置有滑块（8-1），所述每个滑块（8-1）与对应的滑动凹槽（20）滑动连接在一起；在所述定位板（8）上设置有七组后端定位组件；在所述定位框架（3）后端中间的底部面板上有两个定位侧板（14），在所述两个定位侧板之间铰接有第二丝杠调节组件，在所述第二丝杠调节组件的底部设置有圆形底板（17），所述圆形底板（17）与底座（1）固定连接在一起。


2.根据权利要求1所述的新型铸造机锭模快速烘烤预热用辅助定位组件，其特征在于：所述每个空间上方的定位框架（3）的顶面上分别设置有一个带有内螺纹的导向管（5-1），在所述每个导向管（5-1）内分别旋转的插设有一个相匹配的螺杆（5），所述螺杆（5）的下端直通对应的空间内，在所述每个螺杆（5）下端分别设置有弧形板（5-2），所述弧形板（5-2）与螺杆（5）下端之间通过连接杆（5-1-A）连接在一起，所述弧形板（5-2）位于定位框架（3）内对应的空间内。


3.根据权利要求1所述的新型铸造机锭模快速烘烤预热用辅助定位组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新锋，李坤，赵蕾，王辉敏，李铁锋，邵四杰，苏会朋，巴振伟，邵育红，
申请(专利权)人：河南中孚技术中心有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41