一种自动双面沙箱成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动双面沙箱成型装置，包括双面形模、射沙室、上模固定机构、下模固定机构与卸料机构，射沙室固定在地面上，在射沙室的一侧设置有滑动轨道且滑动轨道伸入到射沙室内，在滑动轨道上设置有双面形模，在滑动轨道与双面形模之间设置有滑动油缸，通过滑动油缸推动双面形模移动；在射沙室内设置有上模固定机构与下模固定机构；一次性加工沙箱的上模与下模，这样减少的加工步骤，提交沙箱成型的效率，同时在沙箱成型的过程中无需人工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动双面沙箱成型装置
本技术涉及一种铸造设备领域，具体涉及一种自动双面沙箱成型装置。
技术介绍
现在的沙箱铸造主要采用将上沙箱放置在模具上，然后在纱线内射入有形模在，河阳在模具的表面上形成一层形砂，当上沙箱加工完毕后，按照同样的方法加工下沙箱，然后将两个沙箱合并起来进行浇注，这样加工工序即为辅助，需要人工人员操作桁车进行完成，这样工作人员的劳动强度比较大，同时一次加工一半沙箱，这样加工效率比较的慢；现在上下沙箱均成型后，需要翻转装置对下沙箱旋转180度，然后将上沙箱盖在下沙箱上，这样进行合箱，然后进浇注，这样工序较多，所需要的设备也比较的多，这样在进行铸造的时候，效率比较的低，这样会影响工件的产能，同时无法进行自动化操作。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提出了一种自动双面沙箱成型装置，减少沙箱从射沙到合箱之间的工序，这样保证铸造的效率，同时整个过程采用全自动化，无需人工进行操作，这样降低工作人员的劳动强度。为实现上述的目的，本技术的方案：一种自动双面沙箱成型装置，包括双面形模、射沙室、上模固定机构、下模固定机构与卸料机构，射沙室固定在地面上，在射沙室的一侧设置有滑动轨道且滑动轨道伸入到射沙室内，在滑动轨道上设置有双面形模，在滑动轨道与双面形模之间设置有滑动油缸，通过滑动油缸推动双面形模移动；在射沙室内设置有上模固定机构与下模固定机构，下模固定机构设置在射沙室的底部，下模固定机构包括底板、定位销与升降组件，在射沙室的底部固定有升降组件，在升降组件的上方固定有底板，在底板的底部开有通孔，在每个通孔内插入有可以升降的定位销；在下模固定机构的上方设置有上模固定机构且上模固定机构固定在射沙室的顶部，上模固定机构包括顶板、提升组件、固定爪与固定油缸，其中在射沙室的顶部固定有提升组件，在提升组件的活塞杆底部固定有顶板，在顶板的边缘上设置有可以摆动的固定爪且固定爪与顶板的边缘铰接，在固定爪的顶部与顶板之间设置有固定油缸，通过固定油缸将固定爪的顶部向外推，这样固定爪底部向内侧运动，这样将沙箱的上模固定在顶板上，在顶板上同样开设有通孔，在顶板的通孔内设置有可以升降的定位销，在射沙室内顶板与底板上均设置有射沙喷嘴且射沙喷嘴的位置与沙箱的进沙口相对应；在射沙室远离滑动轨道的一侧设置有卸料机构，卸料机构包括竖直的导向杆、导向套筒、支撑板与牵引板，其中导向杆为多根且每根导向杆上套有可以在导向杆上滑动的导向套筒，多个导向套筒的顶部固定有同一块牵引板，多个导向套筒底部固定在同一块支撑板，在牵引板上设置有牵引油缸，牵引油缸的缸体固定在多根导向杆上，通过牵引油缸带动支撑板上升与下降，在滑动轨道的下方设置推顶组件，推顶组件将合箱后的沙箱推到支撑板上，这样完成卸料，同时滑动油缸、定位销、升降组件、提升组件、固定油缸、牵引油缸均与控制器进行连接，通过控制器控制上述装置依次运动完成沙箱成型的操作，这样现在沙箱成型的全自动化。优选地，在射沙室外设置有喷气嘴，喷气嘴分为两组且两组喷气嘴分别位于双面形模的上方与下方，喷气嘴朝向双面形模。优选地，每个定位销均固定在伸缩气缸上，底板上所对应的伸缩气缸固定在底板的底部，顶板上所对应的伸缩气缸固定在顶板的顶部，当沙箱合箱的时候，伸缩气缸使顶板与底板上的定位销回缩下来，这样定位销与沙箱上的定位孔分离开来。优选地，在射沙室其中一侧设置有负压罩，负压罩连接有负压系统，通过负压系统吸附在射沙时产生的粉末，保证周围的环境。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、一次性加工沙箱的上模与下模，这样减少的加工步骤，提交沙箱成型的效率，同时在沙箱成型的过程中无需人工操作；2、在沙箱成型之间通过喷枪清理双面形模，这样保证双面形模整洁，防止双面形模有形沙而导致沙箱空腔与工件形状不匹配；3、定位销缩进/顶出底板或者顶板，这样便于沙箱定位，保证沙箱的成型与合箱；4、负压罩可以吸附射沙时所产生的粉末，这样保证周围的环境。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本实用技术双面模具的示意图。图3为本技术射沙室的示意图。图4为本技术滑动轨道的示意图。图5为本技术固定爪的示意图。其中，1、双面形模，1.1、滑动轨道，1.2、滑动油缸，2、射沙室，2.1、上模固定机构，2.2、顶板，2.3、提升组件，2.4、固定爪，2.5、固定油缸，2.6、下模固定机构，2.7、底板，2.8、定位销，2.9、升降组件，2.10、射沙喷嘴，3、卸料机构，3.1、导向杆，3.2、导向套筒，3.3、支撑板，3.4、牵引板，3.5、牵引油缸，3.6、伸缩气缸，4、推顶组件，5、控制器，6、喷气嘴，7、负压罩。具体实施方式现结合附图，对本技术进一步的阐述。如图1-5所示，一种自动双面沙箱成型装置，包括双面形模1、射沙室2、上模固定机构2.1、下模固定机构2.6与卸料机构3，射沙室2通过螺栓固定在地面上（射沙室2为矩形框架，在射沙室2的左侧通过焊接的方式固定有矩形框架），在射沙室2的左侧设置有横向的滑动轨道1.1且滑动轨道1.1伸入到射沙室2内（滑动轨道1.1为两道相互平行的圆形杆，滑动轨道1.1右端伸入到射沙室2内并通过焊接的方式固定在射沙室2内，滑动轨道1.1的左端通过焊接的方式固定机架上），在滑动轨道1.1上设置有双面形模1（双面形模1为矩形块，在双面形模1的前后两侧上通过轴承固定有滚轮且滚轮放置在滑动轨道1.1上，这样双面形模1沿着滑动轨道1.1滑动），在滑动轨道1.1与双面形模1之间设置有滑动油缸1.2（滑动油缸1.2的缸体通过螺栓固定在滑动轨道1.1的左端上，滑动油缸1.2的活塞杆通过焊接的方式固定在双面形模1的左侧面上，通过滑动油缸1.2的伸缩来驱动双面形模1在滑动轨道1.1上左右移动，当双面形模1向有滑动到射沙室2那的时候，开始沙箱的成型），通过滑动油缸1.2推动双面形模1移动；在射沙室2内设置有上模固定机构2.1与下模固定机构2.6，下模固定机构2.6通过焊接的方式固定在射沙室2的底部，下模固定机构2.6包括底板2.7、定位销2.8与升降组件2.9，在射沙室2的底部通过焊接的方式固定有升降组件2.9，在升降组件2.9的上方通过焊接的方式固定有底板2.7，在底板2.7的底部开有通孔，在每个通孔内插入有可以升降的定位销2.8，通过定位销2.8升降实现闪现与双面形模1的定位，当定位销2.8下移的时候，沙箱可以直接被推走卸料；在下模固定机构2.6的上方设置有上模固定机构2.1且上模固定机构2.1固定在射沙室2的顶部，上模固定机构2.1包括顶板2.2、提升组件2.3、固定爪2.4与固定油缸2.5，其中在射沙室2的顶部通过焊接的方式固定有提升组件2.3，在提升组件2.3的活塞杆底部通过焊接的方式固定有顶板2.2，在顶板2.2的边缘上铰接有可以摆动的固定爪2.4且固定爪2.4中段与顶板2.2的边缘铰接（固定爪2.4为多个且多个固定爪2.4均匀的分布在顶板2.2的前后两侧边缘上，固定爪2.4的中段铰接在顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动双面沙箱成型装置，包括双面形模、射沙室、上模固定机构、下模固定机构与卸料机构，射沙室固定在地面上，其特征在于，在射沙室的一侧设置有滑动轨道且滑动轨道伸入到射沙室内，在滑动轨道上设置有双面形模，在滑动轨道与双面形模之间设置有滑动油缸，通过滑动油缸推动双面形模移动；在射沙室内设置有上模固定机构与下模固定机构，下模固定机构设置在射沙室的底部，下模固定机构包括底板、定位销与升降组件，在射沙室的底部固定有升降组件，在升降组件的上方固定有底板，在底板的底部开有通孔，在每个通孔内插入有可以升降的定位销；在下模固定机构的上方设置有上模固定机构且上模固定机构固定在射沙室的顶部，上模固定机构包括顶板、提升组件、固定爪与固定油缸，其中在射沙室的顶部固定有提升组件，在提升组件的活塞杆底部固定有顶板，在顶板的边缘上设置有可以摆动的固定爪且固定爪与顶板的边缘铰接，在固定爪的顶部与顶板之间设置有固定油缸，通过固定油缸将固定爪的顶部向外推，这样固定爪底部向内侧运动，这样将沙箱的上模固定在顶板上，在顶板上同样开设有通孔，在顶板的通孔内设置有可以升降的定位销，在射沙室内顶板与底板上均设置有射沙喷嘴且射沙喷嘴的位置与沙箱的进沙口相对应；在射沙室远离滑动轨道的一侧设置有卸料机构，卸料机构包括竖直的导向杆、导向套筒、支撑板与牵引板，其中导向杆为多根且每根导向杆上套有可以在导向杆上滑动的导向套筒，多个导向套筒的顶部固定有同一块牵引板，多个导向套筒底部固定在同一块支撑板，在牵引板上设置有牵引油缸，牵引油缸的缸体固定在多根导向杆上，通过牵引油缸带动支撑板上升与下降，在滑动轨道的下方设置推顶组件，推顶组件将合箱后的沙箱推到支撑板上，这样完成卸料，同时滑动油缸、定位销、升降组件、提升组件、固定油缸、牵引油缸均与控制器进行连接，通过控制器控制上述装置依次运动完成沙箱成型的操作，这样现在沙箱成型的全自动化。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动双面沙箱成型装置，包括双面形模、射沙室、上模固定机构、下模固定机构与卸料机构，射沙室固定在地面上，其特征在于，在射沙室的一侧设置有滑动轨道且滑动轨道伸入到射沙室内，在滑动轨道上设置有双面形模，在滑动轨道与双面形模之间设置有滑动油缸，通过滑动油缸推动双面形模移动；在射沙室内设置有上模固定机构与下模固定机构，下模固定机构设置在射沙室的底部，下模固定机构包括底板、定位销与升降组件，在射沙室的底部固定有升降组件，在升降组件的上方固定有底板，在底板的底部开有通孔，在每个通孔内插入有可以升降的定位销；在下模固定机构的上方设置有上模固定机构且上模固定机构固定在射沙室的顶部，上模固定机构包括顶板、提升组件、固定爪与固定油缸，其中在射沙室的顶部固定有提升组件，在提升组件的活塞杆底部固定有顶板，在顶板的边缘上设置有可以摆动的固定爪且固定爪与顶板的边缘铰接，在固定爪的顶部与顶板之间设置有固定油缸，通过固定油缸将固定爪的顶部向外推，这样固定爪底部向内侧运动，这样将沙箱的上模固定在顶板上，在顶板上同样开设有通孔，在顶板的通孔内设置有可以升降的定位销，在射沙室内顶板与底板上均设置有射沙喷嘴且射沙喷嘴的位置与沙箱的进沙口相对应；在射沙室远离滑动轨道的一侧设置有卸料机构，卸料机构包括竖直的导向杆、导向套筒、支撑板与牵引板，其中导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，
申请(专利权)人：常德通元铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43