一种具有自动送料功能的线材数控弯曲机制造技术

本实用新型专利技术涉及数控弯曲机技术领域，具体涉及一种具有自动送料功能的线材数控弯曲机。本实用新型专利技术中，通过在转动板上设置有围栏，并通过将线材卷放置有转动板上，利用压缩弹簧推动限位板，从而利用限位板和围栏对放置的线材卷进行挤压限位，进而避免了工作时线材卷散乱，并通过将线材卷的端部穿过两个转动辊放置于两个转动盘之间，同时启动电机一和电机二，而电机一转动使得转动板转动，从而使得线材卷发生转动并进行释放，且电机二转动使得齿轮一转动，从而使得齿轮二、转动杆和转动盘发生转动，进而利用转动的转动盘对线材卷进行输送。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动送料功能的线材数控弯曲机
本技术涉及数控弯曲机
，具体涉及一种具有自动送料功能的线材数控弯曲机。
技术介绍
线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种，一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材，线材因以盘卷交货，故又称为盘条，而线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。现有线材在使用前一般都需要进行弯曲加工，而弯曲加工就需要使用到弯曲机，现有的弯曲机输送线材的效率较慢，影响线材进行弯曲加工的效率，且线材一般都是成卷进行捆扎，使用前需要将捆扎的线材进行解开，因此，会使得准备进行使用的线材会发生散乱，不便于进行使用。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的弯曲机输送线材的效率较慢,且线材容易发生散乱，不便于进行使用的问题，提供一种具有自动送料功能的线材数控弯曲机。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种具有自动送料功能的线材数控弯曲机，包括放置机构，所述放置机构包括支撑板一，所述支撑板一的顶部固连设置有承载板，所述承载板的底部与支撑板一的顶部之间固连有多个支撑柱，所述承载板为顶端敞口的壳体机构，且承载板的中心位置处开设有圆形通孔，所述承载板的顶部设置有转动板，所述转动板外侧的底部设置有缺口，所述缺口与承载板的内顶面之间转动连接有多个转动球，所述转动板底部的中心位置处固连转动块，且转动块与圆形通孔转动连接，所述支撑板一顶部的中心位置处固连有电机一，且电机一的输出端与转动块的底部固连，所述转动板的顶部固连有围栏，所述支撑板一的一侧设置有牵引机构；所述牵引机构包括支撑板二，所述支撑板二的一侧与支撑板一的一侧固连，所述支撑板二的顶部固连有支撑架，所述支撑架的顶部固连有放置板，所述放置板的顶部固连有放置盒，所述放置盒内部的一侧固连有电机二，所述电机二的输出端传动连接有齿轮一，所述齿轮一一端的顶部和底部均啮合有齿轮二，所述齿轮二的一侧固连有转动杆，且转动杆的一端贯穿放置盒并延伸至放置盒的外侧，所述转动杆的一端固连有转动盘，所述支撑板二的另一侧固连有弯曲机本体，使用时，通过将线材卷的端部放置于两个转动盘之间，同时启动电机一和电机二，电机一转动使得转动板转动，从而使得线材卷发生转动并进行释放，且电机二转动使得齿轮一转动，从而使得齿轮二、转动杆和转动盘发生转动，进而利用转动的转动盘对线材卷进行输送，通过同步启动电机一和电机二，增大了该具有自动送料功能的线材数控弯曲机使用时的工作速率，减小了人力的劳动量。进一步在于,所述转动板顶部的中心位置处设置有限位单元，所述限位单元包括圆柱和四个限位板，所述圆柱的底部与转动板固连，所述限位板的内侧与圆柱的外侧之间固连有压缩弹簧，所述限位板的两端均开设有插接槽，且相邻两个插接槽之间滑动连接有插接板，使用时，利用压缩弹簧推动限位板，从而利用限位板和围栏对放置的线材卷进行挤压限位，避免线材卷在使用的过程中发生散乱。进一步在于,所述放置板顶部的一端固连有连接块，所述连接块顶部的两端均固连有矩形板，两个所述矩形板相邻一侧的顶部和底部均转动连接有转动辊，利用两个转动辊对线材进行限位和导向。进一步在于,两个所述转动盘外侧的中间位置处均开设有限位槽，利用限位槽对线材进行限位。进一步在于,所述转动块的外径与圆形通孔的内径相同，所述转动球的直径大于缺口的高度。进一步在于,所述插接板的高度与插接槽的高度相同，所述插接板的宽度与插接槽的宽度相同，所述插接槽的深度为插接板长度的二分之一。本技术的有益效果：1、通过在转动板上设置有围栏，并通过将线材卷放置有转动板上，利用压缩弹簧推动限位板，从而利用限位板和围栏对放置的线材卷进行挤压限位，进而避免了工作时线材卷散乱，并通过将线材卷的端部穿过两个转动辊放置于两个转动盘之间，同时启动电机一和电机二，而电机一转动使得转动板转动，从而使得线材卷发生转动并进行释放，且电机二转动使得齿轮一转动，从而使得齿轮二、转动杆和转动盘发生转动，进而利用转动的转动盘对线材卷进行输送，通过同步启动电机一和电机二，增大了该具有自动送料功能的线材数控弯曲机使用时的工作速率。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术中放置机构结构示意图；图3是本技术中限位单元结构示意图；图4是本技术中牵引机构结构示意图；图5是图4中A处局部放大图。图中：100、放置机构；110、支撑板一；111、支撑柱；120、电机一；130、承载板；131、圆形通孔；140、转动球；150、转动板；151、转动块；152、缺口；160、围栏；170、限位单元；171、圆柱；172、压缩弹簧；173、限位板；1731、插接槽；174、插接板；200、牵引机构；210、支撑板二；220、支撑架；230、连接块；231、矩形板；232、转动辊；240、放置板；250、放置盒；260、电机二；270、齿轮一；280、齿轮二；281、转动杆；290、转动盘；291、限位槽；300、弯曲机本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种具有自动送料功能的线材数控弯曲机，包括放置机构100，放置机构100包括支撑板一110，支撑板一110的顶部固连设置有承载板130，承载板130的底部与支撑板一110的顶部之间固连有多个支撑柱111，承载板130为顶端敞口的壳体机构，且承载板130的中心位置处开设有圆形通孔131，承载板130的顶部设置有转动板150，转动板150外侧的底部设置有缺口152，缺口152与承载板130的内顶面之间转动连接有多个转动球140，转动板150底部的中心位置处固连转动块151，且转动块151与圆形通孔131转动连接，支撑板一110顶部的中心位置处固连有电机一120，且电机一120的输出端与转动块151的底部固连，转动板150的顶部固连有围栏160，支撑板一110的一侧设置有牵引机构200；牵引机构200包括支撑板二210，支撑板二210的一侧与支撑板一110的一侧固连，支撑板二210的顶部固连有支撑架220，支撑架220的顶部固连有放置板240，放置板240的顶部固连有放置盒250，放置盒250内部的一侧固连有电机二260，电机二260的输出端传动连接有齿轮一270，齿轮一270一端的顶部和底部均啮合有齿轮二280，齿轮二280的一侧固连有转动杆281，且转动杆281的一端贯穿放置盒250并延伸至放置盒250的外侧，转动杆281的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动送料功能的线材数控弯曲机，包括放置机构(100)，其特征在于，所述放置机构(100)包括支撑板一(110)，所述支撑板一(110)的顶部固连设置有承载板(130)，所述承载板(130)的底部与支撑板一(110)的顶部之间固连有多个支撑柱(111)，所述承载板(130)为顶端敞口的壳体机构，且承载板(130)的中心位置处开设有圆形通孔(131)，所述承载板(130)的顶部设置有转动板(150)，所述转动板(150)外侧的底部设置有缺口(152)，所述缺口(152)与承载板(130)的内顶面之间转动连接有多个转动球(140)，所述转动板(150)底部的中心位置处固连转动块(151)，且转动块(151)与圆形通孔(131)转动连接，所述支撑板一(110)顶部的中心位置处固连有电机一(120)，且电机一(120)的输出端与转动块(151)的底部固连，所述转动板(150)的顶部固连有围栏(160)，所述支撑板一(110)的一侧设置有牵引机构(200)；/n所述牵引机构(200)包括支撑板二(210)，所述支撑板二(210)的一侧与支撑板一(110)的一侧固连，所述支撑板二(210)的顶部固连有支撑架(220)，所述支撑架(220)的顶部固连有放置板(240)，所述放置板(240)的顶部固连有放置盒(250)，所述放置盒(250)内部的一侧固连有电机二(260)，所述电机二(260)的输出端传动连接有齿轮一(270)，所述齿轮一(270)一端的顶部和底部均啮合有齿轮二(280)，所述齿轮二(280)的一侧固连有转动杆(281)，且转动杆(281)的一端贯穿放置盒(250)并延伸至放置盒(250)的外侧，所述转动杆(281)的一端固连有转动盘(290)，所述支撑板二(210)的另一侧固连有弯曲机本体(300)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动送料功能的线材数控弯曲机，包括放置机构(100)，其特征在于，所述放置机构(100)包括支撑板一(110)，所述支撑板一(110)的顶部固连设置有承载板(130)，所述承载板(130)的底部与支撑板一(110)的顶部之间固连有多个支撑柱(111)，所述承载板(130)为顶端敞口的壳体机构，且承载板(130)的中心位置处开设有圆形通孔(131)，所述承载板(130)的顶部设置有转动板(150)，所述转动板(150)外侧的底部设置有缺口(152)，所述缺口(152)与承载板(130)的内顶面之间转动连接有多个转动球(140)，所述转动板(150)底部的中心位置处固连转动块(151)，且转动块(151)与圆形通孔(131)转动连接，所述支撑板一(110)顶部的中心位置处固连有电机一(120)，且电机一(120)的输出端与转动块(151)的底部固连，所述转动板(150)的顶部固连有围栏(160)，所述支撑板一(110)的一侧设置有牵引机构(200)；
所述牵引机构(200)包括支撑板二(210)，所述支撑板二(210)的一侧与支撑板一(110)的一侧固连，所述支撑板二(210)的顶部固连有支撑架(220)，所述支撑架(220)的顶部固连有放置板(240)，所述放置板(240)的顶部固连有放置盒(250)，所述放置盒(250)内部的一侧固连有电机二(260)，所述电机二(260)的输出端传动连接有齿轮一(270)，所述齿轮一(270)一端的顶部和底部均啮合有齿轮二(280)，所述齿轮二(280)的一侧固连有转动杆(281)，且转动杆(281)的一端贯穿放置盒(250)并延伸至放置盒(250)的外侧，所述转动杆(281)的一端固连有转...

【专利技术属性】
技术研发人员：时建荣，
申请(专利权)人：张家港市万荣机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32