一种汽车底盘冲床制造技术

技术编号:27920053 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-02 13:56
本实用新型专利技术公开了一种汽车底盘冲床,包括底座,底座顶端的一侧固定设有支撑架,支撑架的一端固定设有驱动装置,驱动装置底端的中部设有伸缩柱,伸缩柱的底端固定设有升降板,升降板底端的中部固定设有上模座,底座顶端的另一侧固定设有固定座,固定座顶端的中部固定设有下模座,固定座一端的中部固定设有侧板,侧板顶端的两侧均固定设有立杆,两个立杆的顶端均固定设有回形块,两个回形块的内部穿插连接有插板,本实用新型专利技术中当升降板上升带动连接板上升,滚轮脱离立板,插板在弹簧的作用下向靠近支撑架的方向运动,推板将下模座上冲压好的零件推出,实现自动取料,并且无需操作人员手动取料。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车底盘冲床
本技术涉及一种冲床,特别涉及一种汽车底盘冲床。
技术介绍
汽车底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,形成汽车的整体造型,并接受发动机的动力,使汽车产生运动,保证正常行驶。底盘上的一些零件需要用到冲床进行加工,现有的冲床还存在着一些不足之处,目前的冲床需要操作人员手动取料,生产效率低下,并且操作人员手动取料时,可能会出现由于失误而夹到手的情况,存在一定的安全隐患,基于此,提供一种汽车底盘冲床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车底盘冲床,以解决上述
技术介绍
中提出的目前的冲床需要操作人员手动取料,生产效率低,并且操作人员手动取料时,可能会出现由于失误而夹到手的情况,存在一定的安全隐患的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车底盘冲床,包括底座,所述底座顶端的一侧固定设有支撑架,所述支撑架的一端固定设有驱动装置,所述驱动装置底端的中部设有伸缩柱,所述伸缩柱的底端固定设有升降板,所述升降板底端的中部固定设有上模座,所述底座顶端的另一侧固定设有固定座,所述固定座顶端的中部固定设有下模座,所述固定座一端的中部固定设有侧板,所述侧板顶端的两侧均固定设有立杆,两个所述立杆的顶端均固定设有回形块,两个所述回形块的内部穿插连接有插板。作为本技术的一种优选技术方案,所述插板的高度与下模座的高度相匹配,所述插板的一端固定设有推板。作为本技术的一种优选技术方案,所述升降板一端的中部固定设有连接板,所述连接板一侧的底部固定安装有滚轮。作为本技术的一种优选技术方案,所述插板的另一端固定设有立板,所述立板一侧的底部固定设有弹簧,所述弹簧的一端与侧板一端的中部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,远离支撑架的所述回形块一侧的中部固定设有两个挡杆。作为本技术的一种优选技术方案,所述底座顶端的中部开设有落料口,所述底座顶端的中部还固定设有环形挡板,且落料口位于环形挡板的内部。作为本技术的一种优选技术方案,所述底座一端的中部开设有开口,且开口与落料口相互连通,所述开口的内部设有收集箱。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术一种汽车底盘冲床,当升降板上升带动连接板上升,滚轮脱离立板,插板在弹簧的作用下向靠近支撑架的方向运动,推板将下模座上冲压好的零件推出,实现自动取料,取料时无需停止机器,有利于提高冲压效率,同时由于无需操作人员手动取料,避免操作人员在取料时被夹伤,有利于消除安全隐患;2.本技术一种汽车底盘冲床,被推板推出的已加工工件,落入落料口的内部,设有的环形挡板可以防止工件丢失以及无法掉入落料口,再掉入开口内部的收集箱,方便收集已加工好的工件。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧视图;图3为本技术图1中A处局部放大图。图中:1、底座;2、支撑架;3、驱动装置;4、升降板;5、固定座;6、落料口;7、环形挡板;8、开口;9、收集箱;10、侧板;11、立杆;12、回形块;13、插板;14、滚轮;15、挡杆;16、连接板;17、弹簧;18、推板;19、立板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供了一种汽车底盘冲床的技术方案:根据图1-3所示,包括底座1,底座1顶端的一侧固定设有支撑架2,支撑架2的一端固定设有驱动装置3,驱动装置3底端的中部设有伸缩柱,伸缩柱的底端固定设有升降板4,驱动装置3带动伸缩柱升降,进而带动升降板4上升和下降,升降板4底端的中部固定设有上模座,底座1顶端的另一侧固定设有固定座5,固定座5顶端的中部固定设有下模座,将待加工工件放置到下模座上,驱动装置3带动升降板4下降,通过上模座和下模座的配合完成冲压,固定座5一端的中部固定设有侧板10,侧板10顶端的两侧均固定设有立杆11,两个立杆11的顶端均固定设有回形块12,两个回形块12的内部穿插连接有插板13,插板13的高度与下模座的高度相匹配,插板13的一端固定设有推板18推板18的材质为橡胶,具有一定的弹性。其中,升降板4一端的中部固定设有连接板16,连接板16一侧的底部固定安装有滚轮14,插板13的另一端固定设有立板19,立板19一侧的底部固定设有弹簧17,弹簧17的一端与侧板10一端的中部固定连接,远离支撑架2的回形块12一侧的中部固定设有两个挡杆15,当升降板4下降时,连接板16向下运动,滚轮14推动立板19,进而带动插板13向远离支撑架2的方向运动,使得推板18脱离固定座5,此时弹簧17被拉伸,当升降板4上升时,连接板16上升,滚轮14脱离立板19,插板13在弹簧17的作用下向靠近支撑架2的方向运动,直至立板19被挡杆15挡住,挡杆15将立板19挡住时,滚轮14与立板19刚好接触,插板13向靠近支撑架2的方向运动的过程中,推板18将下模座上冲压好的零件推出,实现自动取料,取料时无需停止机器,有利于提高冲压效率,同时由于无需操作人员手动取料,避免操作人员在取料时被夹伤,有利于消除安全隐患。根据图1所示,底座1顶端的中部开设有落料口6,底座1顶端的中部还固定设有环形挡板7,且落料口6位于环形挡板7的内部,底座1一端的中部开设有开口8,且开口8与落料口6相互连通,开口8的内部设有收集箱9,被推板18推出的已加工工件,落入落料口6的内部,设有的环形挡板7可以防止工件丢失以及无法掉入落料口6,再掉入开口8内部的收集箱9,方便收集已加工好的工件。具体使用时,本技术一种汽车底盘冲床,首先将待加工工件放置到下模座上,驱动装置3带动升降板4下降,当升降板4下降时,连接板16向下运动,滚轮14推动立板19,进而带动插板13向远离支撑架2的方向运动,使得推板18脱离固定座5,此时弹簧17被拉伸,上模座和下模座配合完成冲压,当升降板4上升时,连接板16上升,滚轮14脱离立板19,插板13在弹簧17的作用下向靠近支撑架2的方向运动,直至立板19被挡杆15挡住,挡杆15将立板19挡住时,滚轮14与立板19刚好接触,插板13向靠近支撑架2的方向运动的过程中,推板18将下模座上冲压好的零件推出,被推板18推出的已加工工件,落入落料口6的内部,设有的环形挡板7可以防止工件丢失以及无法掉入落料口6,再掉入开口8内部的收集箱9,如此反复即可进行冲压操作,最后将收集箱9取出即可。在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车底盘冲床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端的一侧固定设有支撑架(2),所述支撑架(2)的一端固定设有驱动装置(3),所述驱动装置(3)底端的中部设有伸缩柱,所述伸缩柱的底端固定设有升降板(4),所述升降板(4)底端的中部固定设有上模座,所述底座(1)顶端的另一侧固定设有固定座(5),所述固定座(5)顶端的中部固定设有下模座,所述固定座(5)一端的中部固定设有侧板(10),所述侧板(10)顶端的两侧均固定设有立杆(11),两个所述立杆(11)的顶端均固定设有回形块(12),两个所述回形块(12)的内部穿插连接有插板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车底盘冲床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端的一侧固定设有支撑架(2),所述支撑架(2)的一端固定设有驱动装置(3),所述驱动装置(3)底端的中部设有伸缩柱,所述伸缩柱的底端固定设有升降板(4),所述升降板(4)底端的中部固定设有上模座,所述底座(1)顶端的另一侧固定设有固定座(5),所述固定座(5)顶端的中部固定设有下模座,所述固定座(5)一端的中部固定设有侧板(10),所述侧板(10)顶端的两侧均固定设有立杆(11),两个所述立杆(11)的顶端均固定设有回形块(12),两个所述回形块(12)的内部穿插连接有插板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车底盘冲床,其特征在于:所述插板(13)的高度与下模座的高度相匹配,所述插板(13)的一端固定设有推板(18)。


3.根据权利要求1所述的一种汽车底盘冲床,其特征在于:所述升降板(4)一端的中部固定设有连接板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李虎郝智勇
申请(专利权)人:武汉市海川汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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