一种建筑铝模板校直设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑铝模板校直设备，包括工作台，所述工作台下端四个角上固定连接有用于支撑工作台的支腿，所述工作台远离支腿的一侧固定连接有安装罩，所述安装罩内设置有用于对铝模板表面进行打磨除去铝模板表面固定残渣的打磨机构，所述安装罩内设置有用于对打磨后的固定残渣进行收集清理防止固定残渣停留在铝模板表面影响铝模板校直的清理收集机构，本实用新型专利技术设置有打磨机构，除去铝模板表面的固体杂质，防止固体杂质残留在铝模板表面，影响铝模板的校直工作，提高铝模板的校直质量和效率，本实用新型专利技术还设置有清理收集机构，对打磨后的固体杂质进行清理，保证铝模板表面的清洁度，提高铝模板校直的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑铝模板校直设备
本技术涉及模板校直
，具体是一种建筑铝模板校直设备。
技术介绍
铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。铝模板在浇筑使用一段时间后，通常都会产生一定的弯曲变形，使用时会对建筑造成影响，因此再次使用时需要进行校直。公告号为CN210305131U一种建筑铝模板校直设备，包括机架，所述机架上设置有校直组件，所述机架上固定设置有驱动装置，所述校直组件与驱动装置固定连接，所述机架上设置有打磨组件，所述打磨组件包括转动辊和打磨辊，打磨辊穿设于机架内，且打磨辊与校直组件相对应设置。该技术通过在机架上固定设置有打磨组件，通过驱动装置带动打磨组件进行转动，使铝模板在校直作业的同时进行表面的打磨，操作简单，不需要单独设置打磨装置进行打磨。但是，铝膜板在打磨后，铝模板表面会残留有大量的固体残渣，当铝模板进行校直工作时，由于铝模板表面存在固体残渣，会导致铝模板校直失败，并在铝模板上出现大量的凹痕，影响铝模板的质量，同时影响铝模板的再次使用。针对上述问题，现在设计一种改进的建筑铝模板校直设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑铝模板校直设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑铝模板校直设备，包括工作台，所述工作台下端四个角上固定连接有用于支撑工作台的支腿，所述工作台远离支腿的一侧固定连接有安装罩，所述安装罩内设置有用于对铝模板表面进行打磨除去铝模板表面固定残渣的打磨机构，所述安装罩内设置有用于对打磨后的固定残渣进行收集清理防止固定残渣停留在铝模板表面影响铝模板校直的清理收集机构，所述安装罩内还设置有用于对清理后的铝模板进行校直的校直机构。作为本技术进一步的方案：所述打磨机构包括固定框，所述固定框固定安装在安装罩远离工作台的一侧，所述固定框内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端竖直固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离第一电机的一端穿过安装罩固定连接有打磨盘，所述打磨盘正下方设置有用于输送铝模板的滚轮，所述滚轮的两端通过轴承转动连接在安装罩的内壁上。作为本技术再进一步的方案：所述打磨盘远离旋转轴的一侧固定连接有用于对铝模板进行打磨的铁刷。作为本技术再进一步的方案：所述清理收集机构包括鼓风机，所述鼓风机通过固定块固定安装在安装罩旁的工作台上，所述鼓风机的输出端固定连接有用于通过风力除去铝模板上的固体杂质的喷气管，所述喷气管远离鼓风机的一端固定安装在安装罩内壁上，且喷气管正对着铝模板的表面，所述滚轮正下方的工作台上开设有开口，所述开口靠近支腿的一端固定连接有用于收集固体杂质的收集箱。作为本技术再进一步的方案：所述安装罩内壁上端固定连接有用于刮掉打磨后铝模板表面固体杂质的刮板，所述刮板上固定连接有便于清理铝模板表面固体杂质的毛刷。作为本技术再进一步的方案：所述校直机构包括安装框，所述安装框固定安装在安装罩旁的工作台上，所述安装框内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离第二电机的一端穿过安装罩固定连接有第一校直轮，所述第一校直轮远离转动杆的一端通过轴承转动连接在安装罩的内部上，所述转动杆上固定有第一齿轮，所述第一齿轮设置在安装框内，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮远离第二电机的一端穿过安装罩侧壁固定连接有与第一校直轮配合使用对铝模板进行校直的第二校直轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置有打磨机构，除去铝模板表面的固体杂质，防止固体杂质残留在铝模板表面，避免在校直铝模板时，导致铝模板无法校直，并在铝模板上留下凹痕，影响铝模板的校直工作，提高铝模板的校直质量和效率。2、本技术还设置有清理收集机构，对打磨后的固体杂质进行清理，避免固体杂质影响铝模板的校直工作，保证铝模板表面的清洁度，提高铝模板校直的质量。3、本技术还设置有校直机构，能够快速对铝模板进行校直，降低了工作人员的劳动强度，提高工作效率，校直效果好。附图说明图1为一种建筑铝模板校直设备的三维结构示意图。图2为一种建筑铝模板校直设备中打磨机构的结构示意图。图3为一种建筑铝模板校直设备中清理收集机构的结构示意图。图4为一种建筑铝模板校直设备中校直机构的结构示意图。其中：工作台1、支腿2、安装罩3、固定框4、第一电机5、旋转轴6、打磨盘7、铁刷8、滚轮9、鼓风机10、固定块11、喷气管12、开口13、收集箱14、刮板15、毛刷16、安装框17、第二电机18、转动杆19、第一校直轮20、第一齿轮21、第二齿轮22、第二校直轮23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种建筑铝模板校直设备，包括工作台1，所述工作台1下端四个角上固定连接有用于支撑工作台1的支腿2，所述工作台1远离支腿2的一侧固定连接有安装罩3，所述安装罩3内设置有用于对铝模板表面进行打磨除去铝模板表面固定残渣的打磨机构，所述安装罩3内设置有用于对打磨后的固定残渣进行收集清理防止固定残渣停留在铝模板表面影响铝模板校直的清理收集机构，所述安装罩3内还设置有用于对清理后的铝模板进行校直的校直机构。所述打磨机构包括固定框4，所述固定框4固定安装在安装罩3远离工作台1的一侧，所述固定框4内固定连接有第一电机5，所述第一电机5的输出端竖直固定连接有旋转轴6，所述旋转轴6远离第一电机5的一端穿过安装罩3固定连接有打磨盘7，所述打磨盘7远离旋转轴6的一侧固定连接有用于对铝模板进行打磨的铁刷8，所述打磨盘7正下方设置有用于输送铝模板的滚轮9，所述滚轮9的两端通过轴承转动连接在安装罩3的内壁上，所述打磨机构的工作原理是启动第一电机5，第一电机5的输出端带动旋转轴6转动，旋转轴6带动打磨盘7转动，打磨盘7带动铁刷8转动，铁刷8对滚轮9上的铝模板进行打磨除杂，所述打磨机构的作用是除去铝模板表面的固体杂质，防止固体杂质残留在铝模板表面，避免在校直铝模板时，导致铝模板无法校直，并在铝模板上留下凹痕，影响铝模板的校直工作，提高铝模板的校直质量和效率。所述清理收集机构包括鼓风机10，所述鼓风机10通过固定块11固定安装在安装罩3旁的工作台1上，所述鼓风机10的输出端固定连接有用于通过风力除去铝模板上的固体杂质的喷气管12，所述喷气管12远离鼓风机10的一端固定安装在安装罩3内壁上，且喷气管12正对着铝模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑铝模板校直设备，包括工作台（1），所述工作台（1）下端四个角上固定连接有用于支撑工作台（1）的支腿（2），所述工作台（1）远离支腿（2）的一侧固定连接有安装罩（3），其特征在于，所述安装罩（3）内设置有用于对铝模板表面进行打磨除去铝模板表面固定残渣的打磨机构，所述安装罩（3）内设置有用于对打磨后的固定残渣进行收集清理防止固定残渣停留在铝模板表面影响铝模板校直的清理收集机构，所述安装罩（3）内还设置有用于对清理后的铝模板进行校直的校直机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑铝模板校直设备，包括工作台（1），所述工作台（1）下端四个角上固定连接有用于支撑工作台（1）的支腿（2），所述工作台（1）远离支腿（2）的一侧固定连接有安装罩（3），其特征在于，所述安装罩（3）内设置有用于对铝模板表面进行打磨除去铝模板表面固定残渣的打磨机构，所述安装罩（3）内设置有用于对打磨后的固定残渣进行收集清理防止固定残渣停留在铝模板表面影响铝模板校直的清理收集机构，所述安装罩（3）内还设置有用于对清理后的铝模板进行校直的校直机构。


2.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板校直设备，其特征在于，所述打磨机构包括固定框（4），所述固定框（4）固定安装在安装罩（3）远离工作台（1）的一侧，所述固定框（4）内固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端竖直固定连接有旋转轴（6），所述旋转轴（6）远离第一电机（5）的一端穿过安装罩（3）固定连接有打磨盘（7），所述打磨盘（7）正下方设置有用于输送铝模板的滚轮（9），所述滚轮（9）的两端通过轴承转动连接在安装罩（3）的内壁上。


3.根据权利要求2所述的一种建筑铝模板校直设备，其特征在于，所述打磨盘（7）远离旋转轴（6）的一侧固定连接有用于对铝模板进行打磨的铁刷（8）。


4.根据权利要求2所述的一种建筑铝模板校直设备，其特征在于，所述清理收集机构包括鼓风机（10），所述鼓风机（10）通过固定块（11）固定安装在安装罩（3）旁的工作台（1）上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：陕西天顺成铝模新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61