一种钢坯拉矫机制造技术

技术编号:27919837 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-02 13:56
本实用新型专利技术公开了一种钢坯拉矫机,包括拉矫机外壳、调节机构和减震机构,调节机构位于拉矫机外壳的内部,调节机构包括滚轴丝杆,滚轴丝杆的顶部外侧设置有固定块,固定块的内部设置有滚轮,滚轴丝杆的底部固定连接有从动齿轮,从动齿轮的一侧下表面设置有主从齿轮,主从齿轮的内侧固定连接有传动轴;通过设计安装在拉矫机外壳内部的滚轴丝杆、限位滑块、卡接块、复位弹簧和固定卡块便于该装置在使用过程中,通过电机带动传动轴从而带动两侧的滚轴丝杆带动上辊座和下辊座同步运动,避免出现压力不均造成拉矫的钢坯出现拉矫不均匀现象而降低了拉矫机的拉矫品质,从而大大提高了该拉矫机的拉矫质量与实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢坯拉矫机
本技术属于拉矫机
,具体涉及一种钢坯拉矫机。
技术介绍
常见的拉矫机有二弯二矫、二弯一矫、一弯一矫三种形式,其中二弯一矫形式应用最多,二弯一矫拉矫机主要由两组弯曲辊组、一组矫正辊组、几个转向辊、一套换辊装置、辊组升降系统等部分组成,部分生产作业线在机架内配置了湿喷淋系统,就可实现湿拉矫功能。现有的钢坯拉矫机在使用过程中,通常都是采用下辊组固定,上辊组进行调节拉矫钢坯,这种拉矫方法效果较差,无法做到上下辊组同步拉矫会造成压力不均,影响拉矫的钢坯质量的问题,为此我们提出一种钢坯拉矫机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢坯拉矫机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的钢坯拉矫机在使用过程中,通常都是采用下辊组固定,上辊组进行调节拉矫钢坯,这种拉矫方法效果较差,无法做到上下辊组同步拉矫会造成压力不均,影响拉矫的钢坯质量的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢坯拉矫机,包括拉矫机外壳、调节机构和减震机构,所述调节机构位于拉矫机外壳的内部,所述调节机构包括滚轴丝杆,所述滚轴丝杆的顶部外侧设置有固定块,所述固定块的内部设置有滚轮,所述滚轴丝杆的底部固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮的一侧下表面设置有主从齿轮,所述主从齿轮的内侧固定连接有传动轴,所述传动轴的的外侧固定连接有固定齿轮,所述拉矫机外壳的底部固定连接有驱动电机,所述拉矫机外壳的内壁上表面固定连接有固定卡套,所述固定卡套的上表面固定连接有压力弹簧,所述拉矫机外壳的内壁一侧设置有卡接块,所述卡接块的一侧固定连接有限位滑块,所述卡接块的另一侧设置有复位弹簧,所述复位弹簧的上表面固定连接有固定卡块。优选的,所述拉矫机外壳的顶部内侧设置有上辊座,所述上辊座的内部设置有上拉矫辊,所述上辊座的下方设置有下辊座,所述下辊座的内部设置有下拉矫辊,所述拉矫机外壳的底部四角均设置有支撑底座。优选的,所述减震机构位于拉矫机外壳的底部,所述减震机构包括支撑底座,所述支撑底座的外侧设置有减震卡套,所述减震卡套的一侧固定连接有第一减震弹簧,所述第一减震弹簧的一侧固定连接有限位块,所述支撑底座的上表面固定连接有第二减震弹簧,所述第二减震弹簧的上表面固定连接有连接块。优选的,所述上辊座和下辊座的两侧均开设有与滚轴丝杆所适配的螺纹孔洞,且与滚轴丝杆活动套接。优选的,所述拉矫机外壳的内壁一侧表面设置有限位滑槽,所述限位滑块的一侧表面开设有方形开口。优选的,所述上辊座的一侧开设有与卡接块所适配的方形凹槽,所述卡接块与方形凹槽卡接。优选的,所述滚轮的数量为四个,且四个所述滚轮均匀分布在滚轴丝杆的外侧四周。优选的,所述第二减震弹簧的内侧设置有限位杆,所述支撑底座的上表面开设有开设有圆形凹槽,且圆形凹槽与限位杆活动套接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过设计安装在拉矫机外壳内部的滚轴丝杆、限位滑块、卡接块、复位弹簧和固定卡块便于该装置在使用过程中,通过电机带动传动轴从而带动两侧的滚轴丝杆带动上辊座和下辊座同步运动,避免出现压力不均造成拉矫的钢坯出现拉矫不均匀现象而降低了拉矫机的拉矫品质,从而大大提高了该拉矫机的拉矫质量与实用性。2、通过设计安装在拉矫机外壳底部的第一减震弹簧、减震卡套、连接块、第二减震弹簧和限位块便于该装置在使用过程中,通过第二减震弹簧弹簧和第一减震弹簧收缩卸力,避免了该拉矫机在工作时产生的震动损坏到拉矫机内部件,大大提高了该拉矫机的使用寿命以及安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的限位滑块俯视剖面结构示意图;图3为本技术的滚轴丝杆俯视剖面结构示意图;图4为本技术的支撑底座正视剖面结构示意图。图中:1、拉矫机外壳;2、上拉矫辊;3、下拉矫辊;4、上辊座;5、下辊座;6、固定块;7、压力弹簧;8、固定卡套;9、驱动电机;10、传动轴;11、固定齿轮;12、支撑底座;13、主从齿轮;14、从动齿轮;15、滚轴丝杆;16、限位滑块;17、卡接块;18、复位弹簧;19、固定卡块;20、滚轮;21、第一减震弹簧;22、减震卡套;23、连接块;24、第二减震弹簧;25、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4,本技术提供一种技术方案:一种钢坯拉矫机,包括拉矫机外壳1、调节机构和减震机构,调节机构位于拉矫机外壳1的内部,调节机构包括滚轴丝杆15,滚轴丝杆15的顶部外侧设置有固定块6,固定块6的内部设置有滚轮20,滚轴丝杆15的底部固定连接有从动齿轮14,从动齿轮14的一侧下表面设置有主从齿轮13,主从齿轮13的内侧固定连接有传动轴10,传动轴10的的外侧固定连接有固定齿轮11,拉矫机外壳1的底部固定连接有驱动电机9,拉矫机外壳1的内壁上表面固定连接有固定卡套8,固定卡套8的上表面固定连接有压力弹簧7,拉矫机外壳1的内壁一侧设置有卡接块17,卡接块17的一侧固定连接有限位滑块16,卡接块17的另一侧设置有复位弹簧18,复位弹簧18的上表面固定连接有固定卡块19,为了便于调节机构的使用。为了便于拉矫机外壳1的使用,本实施例中,优选的,拉矫机外壳1的顶部内侧设置有上辊座4,上辊座4的内部设置有上拉矫辊2,上辊座4的下方设置有下辊座5,下辊座5的内部设置有下拉矫辊3,拉矫机外壳1的底部四角均设置有支撑底座12。为了便于减震机构的使用,本实施例中,优选的,减震机构位于拉矫机外壳1的底部,减震机构包括支撑底座12,支撑底座12的外侧设置有减震卡套22,减震卡套22的一侧固定连接有第一减震弹簧21,第一减震弹簧21的一侧固定连接有限位块25,支撑底座12的上表面固定连接有第二减震弹簧24,第二减震弹簧24的上表面固定连接有连接块23。为了便于滚轴丝杆15的使用,本实施例中,优选的,上辊座4和下辊座5的两侧均开设有与滚轴丝杆15所适配的螺纹孔洞,且与滚轴丝杆15活动套接。为了便于限位滑块16的使用,本实施例中,优选的,拉矫机外壳1的内壁一侧表面设置有限位滑槽,限位滑块16的一侧表面开设有方形开口。为了便于卡接块17的使用,本实施例中,优选的,上辊座4的一侧开设有与卡接块17所适配的方形凹槽,卡接块17与方形凹槽卡接。为了便于滚轴丝杆15的使用,本实施例中,优选的,滚轮20的数量为四个,且四个滚轮20均匀分布在滚轴丝杆15的外侧四周。为了便于第二减震弹簧24的使用,本实施例中,优选的,第二减震弹簧24的内侧设置有限位杆,支撑底座12的上表面开设有开设有圆形凹槽,且圆形凹槽与限位杆活动套接。本技术的工作原理及使用流程:本技术安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢坯拉矫机,包括拉矫机外壳(1)、调节机构和减震机构,其特征在于:所述调节机构位于拉矫机外壳(1)的内部,所述调节机构包括滚轴丝杆(15),所述滚轴丝杆(15)的顶部外侧设置有固定块(6),所述固定块(6)的内部设置有滚轮(20),所述滚轴丝杆(15)的底部固定连接有从动齿轮(14),所述从动齿轮(14)的一侧下表面设置有主从齿轮(13),所述主从齿轮(13)的内侧固定连接有传动轴(10),所述传动轴(10)的外侧固定连接有固定齿轮(11),所述拉矫机外壳(1)的底部固定连接有驱动电机(9),所述拉矫机外壳(1)的内壁上表面固定连接有固定卡套(8),所述固定卡套(8)的上表面固定连接有压力弹簧(7),所述拉矫机外壳(1)的内壁一侧设置有卡接块(17),所述卡接块(17)的一侧固定连接有限位滑块(16),所述卡接块(17)的另一侧设置有复位弹簧(18),所述复位弹簧(18)的上表面固定连接有固定卡块(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢坯拉矫机,包括拉矫机外壳(1)、调节机构和减震机构,其特征在于:所述调节机构位于拉矫机外壳(1)的内部,所述调节机构包括滚轴丝杆(15),所述滚轴丝杆(15)的顶部外侧设置有固定块(6),所述固定块(6)的内部设置有滚轮(20),所述滚轴丝杆(15)的底部固定连接有从动齿轮(14),所述从动齿轮(14)的一侧下表面设置有主从齿轮(13),所述主从齿轮(13)的内侧固定连接有传动轴(10),所述传动轴(10)的外侧固定连接有固定齿轮(11),所述拉矫机外壳(1)的底部固定连接有驱动电机(9),所述拉矫机外壳(1)的内壁上表面固定连接有固定卡套(8),所述固定卡套(8)的上表面固定连接有压力弹簧(7),所述拉矫机外壳(1)的内壁一侧设置有卡接块(17),所述卡接块(17)的一侧固定连接有限位滑块(16),所述卡接块(17)的另一侧设置有复位弹簧(18),所述复位弹簧(18)的上表面固定连接有固定卡块(19)。


2.根据权利要求1所述的一种钢坯拉矫机,其特征在于:所述拉矫机外壳(1)的顶部内侧设置有上辊座(4),所述上辊座(4)的内部设置有上拉矫辊(2),所述上辊座(4)的下方设置有下辊座(5),所述下辊座(5)的内部设置有下拉矫辊(3),所述拉矫机外壳(1)的底部四角均设置有支撑底座(12)。


3.根据权利要求1所述的一种钢坯拉矫机,其特征在于:所述减震机构位于拉...

【专利技术属性】
技术研发人员:高立华鞠世刚孙喜武
申请(专利权)人:秦皇岛佰工钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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