一种活套检测器保护箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种活套检测器保护箱，包括保护箱，以及设置在保护箱下方的底座，底座包括固定杆和伸缩杆，固定杆内活动连接有伸缩杆，伸缩杆顶部与保护箱连接，固定杆和伸缩杆通过螺栓进行固定，保护箱为正面开口的长方体状，保护箱开口内顶部通过合页转动连接有挡板，保护箱两侧均设置有检测口。能够避免氧化铁皮和粉尘积在活套检测器镜片上，防止外界环境因素对检测器的影响，保证了活套检测器采集到的信号的可靠性和有效性。

【技术实现步骤摘要】
一种活套检测器保护箱
本技术涉及线、棒材的套位控制检测
，更具体地说，它涉及一种活套检测器保护箱。
技术介绍
在线、棒材生产车间，生产通过对活套控制改变与活套有关的机架速度。活套等于活套入口处轧件速度与出口处轧件速度之差的积分，当入口速度大于出口速度时。套量就渐增加，反映在套高逐渐升高，反之套量就逐渐减少。套高降低，相等时套量、套高不变。套高是由活套扫描仪来测量的。活套扫描仪根据其输出与套量成线性关系的原理，测量出套高实际值。并与套高设定值进行比较。然后根据其偏差，通过速度调节系统改变活套上游机架速度。并逆向级联调节上游所有机架速度直到这条钢的尾部。之前由于轧制过程中产生大量的水气、雾气和粉尘，安装在现场的活套检测器因为粉尘积灰在检测器镜片上，或者水气、雾气遮挡了检测器检测的路径上，活套检测器产生误信号，轧机急速调节速度，速度的波动导致轧线堆钢，严重影响了生产的顺行。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种活套检测器保护箱，能够避免氧化铁皮和粉尘积在活套检测器镜片上，防止外界环境因素对检测器的影响，保证了活套检测器采集到的信号的可靠性和有效性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种活套检测器保护箱，包括保护箱，以及设置在保护箱下方的底座，所述底座包括固定杆和伸缩杆，所述固定杆内活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部与保护箱连接，所述固定杆和伸缩杆通过螺栓进行固定，所述保护箱为正面开口的长方体状，所述保护箱开口内顶部通过合页转动连接有挡板，所述保护箱两侧均设置有检测口，所述挡板一侧设置有把手，所述保护箱内顶部设置有压缩空气管，所述压缩空气管下方设置有多个风口。更进一步的，所述固定杆一侧开设有固定孔。更进一步的，所述伸缩杆一侧设有与固定杆连接的多个安装孔。更进一步的，所述挡板与保护箱正面开口相吻合，且挡板四边均设有密封胶条。更进一步的，所述保护箱内设有活套检测器，且活套检测器与检测口位于同一水平线上。更进一步的，所述压缩空气管位于活套检测器前端正上方，且压缩空气管一端通过金属软管与压缩机支管相连。更进一步的，所述风口至少为八个，且八个风口在压缩空气管下等距排列。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，空气压缩机产生的压缩空气通过压缩机支管吹至压缩空气管，压缩空气管吹扫周围环境里的水气和雾气；而在活套检测器镜片位置正上方的多个风口将活套检测器镜片上的氧化铁皮和粉尘进行吹扫，避免氧化铁皮和粉尘积在活套检测器镜片上，防止外界环境因素对检测器的影响，保证了活套检测器采集到的信号的可靠性和有效性；其二，固定杆一侧开设有固定孔，所述伸缩杆一侧设有与固定杆连接的多个安装孔，使得装置的使用高度能够调整，固定杆和伸缩杆通过螺栓进行固定，装置成本低，且操作方便，将保护箱里的检测器、检测口与活套器里经过的轧件红钢三者调整在同一个水平面上，然后固定杆和伸缩杆通过螺栓进行固定，保证检测器的检测路径完好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的左侧剖面示意图。图中：1-保护箱，2-底座，3-螺栓，4-合页，5-挡板，6-检测口，7-把手，8-压缩空气管，9-风口。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。参见图1，一种活套检测器保护箱，包括保护箱1，以及设置在保护箱1下方的底座2，底座2包括固定杆和伸缩杆，固定杆内活动连接有伸缩杆，伸缩杆顶部与保护箱1连接，固定杆和伸缩杆通过螺栓3进行固定，保护箱1为正面开口的长方体状，保护箱1开口内顶部通过合页4转动连接有挡板5，保护箱1两侧均设置有检测口6，保护箱1内还设有压缩空气管8，压缩空气管8一端通过金属软管与压缩机支管相连，通过空气压缩机产生的压缩空气通过压缩机支管吹至压缩空气管8，接着压缩空气管8吹扫周围环境里的水气和雾气；而在活套检测器镜片位置正上方的多个风口9将活套检测器镜片上的氧化铁皮和粉尘进行吹扫，避免氧化铁皮和粉尘积在活套检测器镜片上，防止外界环境因素对检测器的影响，通过一系列的设计，保证了活套检测器采集到的信号的可靠性和有效性，避免了误信号造成速度波动导致的堆钢，保证了生产的顺行。在其中一个实施例中，见图2，固定杆一侧开设有固定孔，伸缩杆一侧设有与固定杆连接的多个安装孔，挡板5与保护箱1正面开口相吻合，且挡板5四边均设有密封胶条，保护箱1内设有活套检测器，且活套检测器与检测口6位于同一水平线上，压缩空气管8位于活套检测器前端正上方，且压缩空气管8一端通过金属软管与压缩机支管相连，风口9至少为八个，且八个风口9在压缩空气管下等距排列，在实际使用时，将保护箱1安装在支撑底座2上，使得保护箱1里的检测器、检测口6与活套器里经过的轧件红钢三者调整在同一个水平面上，然后固定杆和伸缩杆通过螺栓3进行固定，保证检测器的检测路径完好，挡板5一侧设置有把手7，保护箱1内顶部设置有压缩空气管8，压缩空气管8下方设置有多个风口9，保护箱1设计通过合页4转动连接的挡板5，挡板5上装有把手7，工作人员方便打开挡板5在保护箱1内安装检测器和观察检测器里的信号。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活套检测器保护箱，其特征在于：包括保护箱(1)，以及设置在保护箱(1)下方的底座(2)，所述底座(2)包括固定杆和伸缩杆，所述固定杆内活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部与保护箱(1)连接，所述固定杆和伸缩杆通过螺栓(3)进行固定，所述保护箱(1)为正面开口的长方体状，所述保护箱(1)开口内顶部通过合页(4)转动连接有挡板(5)，所述保护箱(1)两侧均设置有检测口(6)，所述挡板(5)一侧设置有把手(7)，所述保护箱(1)内顶部设置有压缩空气管(8)，所述压缩空气管(8)下方设置有多个风口(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种活套检测器保护箱，其特征在于：包括保护箱(1)，以及设置在保护箱(1)下方的底座(2)，所述底座(2)包括固定杆和伸缩杆，所述固定杆内活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部与保护箱(1)连接，所述固定杆和伸缩杆通过螺栓(3)进行固定，所述保护箱(1)为正面开口的长方体状，所述保护箱(1)开口内顶部通过合页(4)转动连接有挡板(5)，所述保护箱(1)两侧均设置有检测口(6)，所述挡板(5)一侧设置有把手(7)，所述保护箱(1)内顶部设置有压缩空气管(8)，所述压缩空气管(8)下方设置有多个风口(9)。


2.如权利要求1所述活套检测器保护箱，其特征在于：所述固定杆一侧开设有固定孔。


3.如权利要求1所述活套检测器保护箱，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘志国，周小勇，陈凯鹏，林永强，刘爱涛，刘建光，叶嘉，朱新才，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44