一种石墨烯抗静电膜及其压延装置制造方法及图纸

技术编号:27919724 阅读:30 留言:0更新日期:2021-04-02 13:56
本发明专利技术公开了一种石墨烯抗静电膜的压延装置,包括固定架以及通过转轴与所述固定架连接的压延辊组,在所述压延辊组上连接有用于分别将所述底基膜和所述覆盖膜压贴在所述石墨烯层两侧表面并对覆盖膜边缘进行预处理的边缘处理机构,本发明专利技术可通过边缘处理机构,实现对底基膜与覆盖膜进行定位压贴以及翘起预压操作,实施时,定型预压机构可先对覆盖膜进行粗定位以实现将石墨烯层嵌入限位槽内,而在对覆盖膜定位的过程中可对覆盖膜边缘进行多点除翘起定位操作并将覆盖膜预压在底基膜上,以使覆盖膜冶铁操作完成后不会出现边缘翘起的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯抗静电膜及其压延装置
本专利技术涉及石墨烯静电膜
,具体涉及一种石墨烯抗静电膜及其压延装置。
技术介绍
石墨烯是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性,在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景,被认为是一种未来革命性的材料,石墨烯在使用时易受到静电影响故都会选择在石墨烯层外贴一层抗静电膜,而这便需要用到压延装置,将抗静电膜与石墨烯层压贴在一起。目前的压延装置主要是通过两个辊进行原料压贴操作,其中一个辊将原料咬入两辊之间,另一个辊通过与原料的摩擦力进行转动,此时原料在两个辊之间同时进行压延和送入操作,但是在将抗静电膜压贴在石墨烯层表面的过程中,若抗静电膜边缘处存在较大弯曲,则其经过压延后与石墨烯贴合的边缘处易出现翘起现象,使得外界杂物进入翘起的空隙影响抗静电膜的正常使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种石墨烯抗静电膜及其压延装置,以解决现有技术中若抗静电膜边缘处存在较大弯曲,其压延后与石墨烯贴合的边缘处易出现翘起的技术问题。为解决上述技术问题,本专利技术具体提供下述技术方案:一种石墨烯抗静电膜,包括底基膜以及与底基膜连接的覆盖膜,在所述底基膜与所述覆盖膜之间设有用于对所述石墨烯层进行限位的限位槽,且在所述底基膜与所述覆盖膜之间安装有用于辅助所述底基膜与覆盖膜连接的定型速嵌机构;所述定型速嵌机构包括与所述底基膜表面连接且用于包裹住所述石墨烯层边缘的环裹条,在所述环裹条的表面开设有纵截面呈“凵”字型结构的速嵌压槽,所述速嵌压槽内设有与所述覆盖膜连接的速嵌压环。作为本专利技术的一种优选方案,所述速嵌压槽的宽度小于速嵌压环的厚度。为解决上述技术问题,本专利技术还进一步提供下述技术方案:一种石墨烯抗静电膜的压延装置,包括固定架以及通过转轴与所述固定架连接的压延辊组,在所述压延辊组上连接有用于分别将所述底基膜和所述覆盖膜压贴在所述石墨烯层两侧表面并对所述覆盖膜边缘进行预处理的边缘处理机构;所述边缘处理机构包括定型预压机构以及与所述定型预压机构连接且用于将所述覆盖膜边缘附着物粘除的除隙机构,所述定型预压机构与所述压延辊组的侧壁直接连接且用于对所述覆盖膜进行粗定位以实现将所述石墨烯层嵌入所述限位槽,以及用于在对所述覆盖膜定位的过程中对所述覆盖膜边缘进行多点除翘起定位操作并将所述覆盖膜预压在所述底基膜上。作为本专利技术的一种优选方案,所述定型预压机构包括套接在所述压延辊组侧壁的定型盘,在所述定型盘的侧壁连接有下压架,在所述下压架上连接有用于刮除所述覆盖膜边缘附着物并对所述覆盖膜边缘进行多点定位的限位刮条,所述定型盘靠近固定架的一侧表面安装有与所述固定架表面连接的推簧。作为本专利技术的一种优选方案,所述限位刮条包括与所述下压架连接且呈“V”字形结构的连接架,在所述连接架的一端安装有呈“L”型结构的上夹条,所述上夹条上开设有限位滑槽,所述限位滑槽内连接有定位簧柱,所述定位簧柱远离上夹条的一端侧壁套接有用于夹住所述覆盖膜的夹持条,且所述定位簧柱远离上夹条的一端延伸至所述除隙机构表面,在所述夹持条上安装有多个呈“八”字形且用于刮去所述覆盖膜表面边缘附着物的刮除夹条。作为本专利技术的一种优选方案,所述连接架的另一端转动连接有旋转柱,在所述旋转柱侧壁的中心位置处套接有预压套,且在所述旋转柱的两端均套设有定点套,在所述定点套的侧壁设有呈“q”字形且与所述定位簧柱另一端连接的调位片。作为本专利技术的一种优选方案,所述定点套包括套接在所述旋转柱侧壁的套体,在所述套体的侧壁贯穿连接有多个呈“T”字形结构的伸缩柱,在所述旋转柱侧壁安装有用于推动所述伸缩柱滑出所述套体的支撑弧条,所述支撑弧条的纵截面呈“C”字形结构。作为本专利技术的一种优选方案,所述下压架包括与定型盘连接且呈“口”字形结构的承载杆,所述承载杆的侧壁与所述连接架直接连接,且在所述承载杆上安装有与所述压延辊组侧壁连接且用于带动所述连接架朝所述覆盖膜施加压力的带动弧片,在所述定型盘上开设有对承载杆进行限位的滑通槽。作为本专利技术的一种优选方案,所述除隙机构包括安装在所述固定架表面且与定位簧柱连接的底基输送块,在所述底基输送块上安装有多个用于输送覆盖膜的输送辊柱,在所述输送辊柱的表面安装有多个粘贴块,且在所述输送辊柱的表面开设有膜体引入槽。作为本专利技术的一种优选方案,所述底基输送块的表面与所述膜体引入槽对于位置处开设有滑入槽,所述膜体引入槽与所述滑入槽均呈“八”字形结构。与现有技术相比,本专利技术的技术方案具有如下优点:本专利技术可通过边缘处理机构,实现对底基膜与覆盖膜进行定位压贴以及翘起预压操作,实施时,定型预压机构可先对覆盖膜进行粗定位以实现将石墨烯层嵌入限位槽内,而在对覆盖膜定位的过程中可对覆盖膜边缘进行多点除翘起定位操作并将覆盖膜预压在底基膜上,以使覆盖膜冶铁操作完成后不会出现边缘翘起的现象。附图说明图1为本专利技术实施例的底基膜结构示意图;图2为本专利技术实施例的边缘处理机构结构示意图;图3为本专利技术实施例的边缘处理机构俯视图;图4为本专利技术实施例的定型预压机构工作时的结构示意图;图5为本专利技术实施例的限位刮条结构示意图;图6为本专利技术实施例的除隙机构结构示意图。其中:1底基膜、101限位槽、2覆盖膜、3定型速嵌机构、301环裹条、302速嵌压槽、303速嵌压环、4压延辊组、5边缘处理机构、6定型预压机构、601定型盘、602下压架、6021承载杆、6022带动弧片、603限位刮条、6031连接架、6032上夹条、6033限位滑槽、6034定位簧柱、6035夹持条、6036刮除夹条、6037旋转柱、6038预压套、6039调位片、604推簧、7除隙机构、701底基输送块、702输送辊柱、703粘贴块、704膜体引入槽、705滑入槽、8固定架、9定点套、901套体、902伸缩柱、903支撑弧条。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。如图1所示,本专利技术提供了一种石墨烯抗静电膜,包括底基膜1以及与底基膜1连接的覆盖膜2,在底基膜1与覆盖膜2之间设有用于对石墨烯层进行限位的限位槽101,且在底基膜1与覆盖膜2之间安装有用于辅助底基膜1与覆盖膜2连接的定型速嵌机构3;定型速嵌机构3包括与底基膜1表面连接且用于包裹住石墨烯层边缘的环裹条301,在环裹条301的表面开设有纵截面呈“凵”字型结构的速嵌压槽302,速嵌压槽302内设有与覆盖膜2连接的速嵌压环303,速嵌压槽302的宽度小于速嵌压环303的厚度。该石墨烯抗静电膜在使用时,石墨烯层是嵌在底基膜1上的限位槽101内的,而覆盖膜2在贴合在石墨烯层表面时,先使速嵌压环303卡入速嵌压槽302内,因速嵌压槽302的宽度小于速嵌压环303的厚度,故速嵌压环303卡入后牢固性更高,同时当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯抗静电膜,其特征在于:包括底基膜(1)以及与底基膜(1)连接的覆盖膜(2),在所述底基膜(1)与所述覆盖膜(2)之间设有用于对所述石墨烯层进行限位的限位槽(101),且在所述底基膜(1)与所述覆盖膜(2)之间安装有用于辅助所述底基膜(1)与覆盖膜(2)连接的定型速嵌机构(3);/n所述定型速嵌机构(3)包括与所述底基膜(1)表面连接且用于包裹住所述石墨烯层边缘的环裹条(301),在所述环裹条(301)的表面开设有纵截面呈“凵”字型结构的速嵌压槽(302),所述速嵌压槽(302)内设有与所述覆盖膜(2)连接的速嵌压环(303)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯抗静电膜,其特征在于:包括底基膜(1)以及与底基膜(1)连接的覆盖膜(2),在所述底基膜(1)与所述覆盖膜(2)之间设有用于对所述石墨烯层进行限位的限位槽(101),且在所述底基膜(1)与所述覆盖膜(2)之间安装有用于辅助所述底基膜(1)与覆盖膜(2)连接的定型速嵌机构(3);
所述定型速嵌机构(3)包括与所述底基膜(1)表面连接且用于包裹住所述石墨烯层边缘的环裹条(301),在所述环裹条(301)的表面开设有纵截面呈“凵”字型结构的速嵌压槽(302),所述速嵌压槽(302)内设有与所述覆盖膜(2)连接的速嵌压环(303)。


2.根据权利要求1所述的一种石墨烯抗静电膜,其特征在于:所述速嵌压槽(302)的宽度小于速嵌压环(303)的厚度。


3.一种用于权利要求1-2任一项所述的石墨烯抗静电膜的压延装置,其特征在于:包括固定架(8)以及通过转轴与所述固定架(8)连接的压延辊组(4),在所述压延辊组(4)上连接有用于分别将所述底基膜(1)和所述覆盖膜(2)压贴在所述石墨烯层两侧表面并对所述覆盖膜(2)边缘进行预处理的边缘处理机构(5);
所述边缘处理机构(5)包括定型预压机构(6)以及与所述定型预压机构(6)且用于将所述覆盖膜(2)边缘附着物粘除的除隙机构(7),所述定型预压机构(6)与所述压延辊组(4)的侧壁直接连接且用于对所述覆盖膜(2)进行粗定位以实现将所述石墨烯层嵌入所述限位槽(101),以及用于在对所述覆盖膜(2)定位的过程中对所述覆盖膜(2)边缘进行多点除翘起定位操作并将所述覆盖膜(2)预压在所述底基膜(1)上。


4.根据权利要求3所述的一种石墨烯抗静电膜的压延装置,其特征在于:所述定型预压机构(6)包括套接在所述压延辊组(4)侧壁的定型盘(601),在所述定型盘(601)的侧壁连接有下压架(602),在所述下压架(602)上连接有用于刮除所述覆盖膜(2)边缘附着物并对所述覆盖膜(2)边缘进行多点定位的限位刮条(603),所述定型盘(601)靠近固定架(8)的一侧表面安装有与所述固定架(8)表面连接的推簧(604)。


5.根据权利要求4所述的一种石墨烯抗静电膜的压延装置,其特征在于:所述限位刮条(603)包括与所述下压架(602)连接且呈“V”字形结构的连接架(6031),在所述连接架(6031)的一端安装有呈“L”型结构的上夹条(6032),所述上夹条(6032)上开设有限位滑槽(6033),所述限位滑槽(6033)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亦锋劳梦斌鲁听杨红玲
申请(专利权)人:宁波华丰包装有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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