一种透明仿古瓦的生产设备制造技术

本发明专利技术涉及一种透明仿古瓦的生产设备，包括安装框架、板链式连续成型机和支撑平台，所述的安装框架上依次设置有下薄膜辊、树脂添加装置、树脂刮平机构、纤维添加机构、浸胶预热机构、上薄膜辊、挤胶机构、第一保温机构和牵引机构，所述的支撑平台上设置有传动辊、第二保温机构、位置传感器和切割装置。本发明专利技术的透明仿古瓦的生产设备在透明瓦生产设备的基础上，进行优化，采用板链式连续成型机对透明瓦进行定型，定型后保温固化，使得生产的透明瓦形状多样，具有仿古瓦的结构，使其可以用于不同风格建筑，有效地提高了透明瓦的使用范围，更加有利于透明瓦的推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种透明仿古瓦的生产设备
本专利技术涉及一种透明仿古瓦的生产设备，属于建材机械领域。
技术介绍
透明瓦，又称采光板，它是采用无碱玻璃纤维毡、强化聚酯树脂和进口高性能防老化薄膜(或凝胶)及添加剂等材料，经机械化连续成型的一种采光产品。采光板的主要成分是：上膜、强化聚酯、玻璃纤维和下膜，外观光洁，断面尺寸准确，切割长度随意。采光板使用寿命可达15～20年，透光率为85％以上。由于浸透性强，纤维呈均匀分布，使入室阳光温射，光照柔和，紫外线透射率低。该板强度高，抗冲击性好，可承受冰雹冲击而不影响板的正常使用。导热系数小，保温效果好。现有透明瓦形状为波纹型，形状单一，导致其适用范围小。现有仿古瓦由PVC制成，它具有优异的耐候特性，抗拉强度高，长期的灵活性，它还具有优良的耐化学品和工业污染物的腐蚀性，但是没有透光性，保温性也不好。仿古瓦需要各种形状和大小，这样他们就可以很容易地适应几乎所有的屋顶和建筑风格。而现有透明瓦的生产设备还不具备上述功能。
技术实现思路
本专利技术提供了一种透明仿古瓦的生产设备，解决了现有透明瓦形状单一，不能适应所有的屋顶和建筑风格等问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种透明仿古瓦的生产设备，包括安装框架、板链式连续成型机和支撑平台，所述的安装框架上依次设置有下薄膜辊、树脂添加装置、树脂刮平机构、纤维添加机构、浸胶预热机构、上薄膜辊、挤胶机构、第一保温机构和牵引机构，所述的支撑平台上设置有传动辊、第二保温机构、位置传感器和切割装置。优选地：所述的树脂刮平机构包括第一伸缩支架、第一油缸和刮刀，所述刮刀的一端与第一伸缩架安装在一起，所述的刮刀的另一端与所述的第一油缸安装在一起。优选地：所述的纤维添加机构包括转转动安装的原料辊和导向辊，纤维经过导向辊导出。优选地：所述的牵引机构为二辊式牵引机构。优选地：所述的挤胶机构包括第二伸缩支架、第二油缸和挤胶轴，所述的挤胶轴的一端与第二伸缩架安装在一起，所述的挤胶轴的另一端与所述的第二油缸安装在一起。本专利技术的有益效果：本专利技术的透明仿古瓦的生产设备在透明瓦生产设备的基础上，进行优化，采用板链式连续成型机对透明瓦进行定型，定型后保温固化，使得生产的透明瓦形状多样，具有仿古瓦的结构，使其可以用于不同风格建筑，有效地提高了透明瓦的使用范围，更加有利于透明瓦的推广使用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的透明仿古瓦的生产设备的结构示意图；图2为图1中A部放大图；图3为本专利技术的树脂刮平机构的结构示意图；图4为本专利技术的挤胶机构的结构示意图；图中，1为树脂添加装置，2为下薄膜辊，3为安装框架，4为原料辊，5为树脂刮平机构，6为导向辊，7为下薄膜，8为纤维层，9为浸胶预热机构，10为上薄膜辊，11为挤胶机构，12为第一保温机构，13为二辊式牵引机构，14为上薄膜，15为板链式连续成型机，16为第二保温机构，17为位置传感器，18为切割装置，19为传动辊，20为第一伸缩支架，21为刮刀，22为第一油缸，23为第二伸缩支架，24为挤胶轴，25为第二油缸。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-4所示，一种透明仿古瓦的生产设备，包括安装框架3、板链式连续成型机15和支撑平台，所述的安装框架3上依次设置有辊下薄膜辊2、树脂添加装置1、树脂刮平机构5、纤维添加机构、浸胶预热机构9、上薄膜辊10、挤胶机构11、第一保温机构12和牵引机构，所述的支撑平台上设置有传动辊19、第二保温机构16、位置传感器17和切割装置18。辊下薄膜辊2主要用于下薄膜7的收放，使其在牵引装置的作用下自由展开。树脂添加装置1主要用于液体树脂原料的投放，可以将树脂原料按照需要的速度释放到下薄膜7上。树脂刮平机构5主要作用是将释放到下薄膜7上的液体树脂均匀的分散到下薄膜上。树脂刮平机构5包括第一伸缩支架20、第一油缸22和刮刀21，所述刮刀21的一端与第一伸缩架安装在一起，所述的刮刀21的另一端与所述的第一油缸22安装在一起。本专利技术采用第一油缸22带动刮刀21上下移动，是的刮平厚度控制精准，可以适用于不同厚度的树脂层。纤维添加机构主要用于将玻璃纤维等需要的纤维均匀设置在树脂层的上面。本实施例中纤维添加机构包括转转动安装的原料辊4和导向辊6，纤维经过导向辊6导出。浸胶预热机构9主要作用是纤维与树脂充分结合后，排出下层的气泡，一般采用保温箱的结构，采用市场上的一般保温箱结构即可，不在详细叙述。上薄膜辊10用于上薄膜14的收放，使其在牵引装置的作用下自由展开。挤胶机构11主要作用是将下薄膜、树脂层、纤维层8和下薄膜挤压在一起，使它们紧密结合在一起。挤胶机构11包括第二伸缩支架23、第二油缸25和挤胶轴24，所述的挤胶轴的一端与第二伸缩架安装在一起，所述的挤胶轴的另一端与所述的第二油缸25安装在一起。采用上述结构可以方便快捷的调整挤胶。牵引机构主要是牵引下薄膜移动，本实施采用二辊式牵引机构13。本专利技术的成型机采用树脂瓦生产中的成型机，本实施例中板链式连续成型机15。第一保温机构12和第二保温机构16的主要作用是使树脂固定。一种透明仿古瓦的生产方法：(1)将树脂与各种助剂通过精确计量泵，分别按比例注入树脂添加装置1；混合树脂经树脂添加装置1充分搅拌后流淌在下薄膜上；(2)随着下薄膜的受牵引力向前运动，混合树脂在下薄膜上经过限制厚度和宽度的刮刀21，得到所需要的混合树脂厚度和宽度；(3)纤维毡通过导向辊6自然的于树脂结合，或短切纤维经导向辊6分散后，均匀自然的下落在树脂液面上，形成纤维层8；(4)树脂与短切毡或短切纤维结合后，继续受牵引力的作用运动，经过浸胶预热机构9使纤维与树脂充分结合后，排出下层的气泡；(5)充分结合的混合树脂与纤维，在下薄膜受牵引力的作用下，继续运动经过挤胶轴，在经过挤胶轴同时，上薄膜14下来与下膜上的纤维树脂带结合，形成具有上下薄膜保护的纤维树脂夹心带，并同时经过挤胶轴，排出气泡和限定产品厚度；(6)有上下薄膜保护的纤维树脂夹心带，受牵引力的作用下继续运行到达第一保温机构12，排出纤维树脂带中残余的气泡，进行一次微固化；然后进入加温箱体；(7)纤维树脂夹心带进入板链式连续成型机15成型，凝胶，成型；(8)然后要进入第二保温机构16，已成型的半本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透明仿古瓦的生产设备，其特征在于：包括安装框架、板链式连续成型机和支撑平台，所述的安装框架上依次设置有下薄膜辊、树脂添加装置、树脂刮平机构、纤维添加机构、浸胶预热机构、上薄膜辊、挤胶机构、第一保温机构和牵引机构，所述的支撑平台上设置有传动辊、第二保温机构、位置传感器和切割装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种透明仿古瓦的生产设备，其特征在于：包括安装框架、板链式连续成型机和支撑平台，所述的安装框架上依次设置有下薄膜辊、树脂添加装置、树脂刮平机构、纤维添加机构、浸胶预热机构、上薄膜辊、挤胶机构、第一保温机构和牵引机构，所述的支撑平台上设置有传动辊、第二保温机构、位置传感器和切割装置。


2.根据权利要求1所述的一种透明仿古瓦的生产设备，其特征在于：所述的树脂刮平机构包括第一伸缩支架、第一油缸和刮刀，所述刮刀的一端与第一伸缩架安装在一起，所述的刮刀的另一端与所述的第一油缸安装在一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵超，
申请(专利权)人：长葛市旭阳复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41