本发明专利技术涉及注塑设备技术领域，且公开了一种用于生活用品注塑的模具冷却装置，包括动力螺杆，动力螺杆的下段外部设置有联板，联板的下端固定连接有顶出杆，动力螺杆的下端设置有轴承圈，轴承圈的下端活动连接有上固定座，上固定座的上部中心设置有上吸管，上吸管的下方设置有冷却腔，冷却腔内设置有分散轮，冷却腔顶部的外圈设置有若干射流嘴，射流嘴的上端活动连接有上冷却管，上固定座的下端面设置有导热垫。该用于生活用品注塑的模具冷却装置，通过冷却水从进水腔流入，对静模头从中心向外进行冷却。冷却工质从射流嘴射出，对动模头进行从外圈向中心的冷却，在注塑时，上下模具配合，可以实现更均匀地冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生活用品注塑的模具冷却装置
本专利技术涉及注塑设备
，具体为一种用于生活用品注塑的模具冷却装置。
技术介绍
生活中常见很多的塑料制生活用品，均使用注塑技术加工，在加工过程中的冷却过程，直接关系到产品的质量，因现有的注塑模具冷却多使用冷却水，进水口附近的冷却速度和效果和出水口处有明显差异，造成的温差在产品成型后表现为老化快，易脆断。且因模具长期在温差下工作易变形。因而需要有一种更快速和均匀地冷却装置对注塑模具进行冷却。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于生活用品注塑的模具冷却装置，具备冷却速度快模具温差小的优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述冷却速度快模具温差小的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于生活用品注塑的模具冷却装置，包括动力螺杆，所述动力螺杆的下段外部设置有联板，所述联板的下端固定连接有顶出杆，所述动力螺杆的下端设置有轴承圈，所述轴承圈的下端活动连接有上固定座，所述上固定座的上部中心设置有上吸管，所述上吸管的下方设置有冷却腔，所述冷却腔内设置有分散轮，所述冷却腔顶部的外圈设置有若干射流嘴，所述射流嘴的上端活动连接有上冷却管，所述上固定座的下端面设置有导热垫，所述导热垫的下端固定连接有动模头，所述动模头的下方设置有静模头，所述静模头内靠近上端面设置有冷却盘管，所述静模头的下方设置有下固定座，所述下固定座的中心设置有注塑管，所述下固定座的上端靠近注塑管设置有进水腔，所述进水腔的外部设置有出水腔。优选的，所述冷却腔下表面沿环形设置有便于分散液体的槽道。优选的，所述分散轮为外圈设置导流扇叶的转轮结构，其中心设置有支架正对上方上吸管。优选的，所述冷却管上端设置有软管与联板内冷却工质相连，其工质应根据制冷需求选用易挥发的溴或氨，冷却管下端与射流嘴相连，以一定攻角朝向分散轮扇叶。优选的，所述冷却盘管为对称的螺线状设置于静模头上表面以下。优选的，所述注塑管上端设置有管路延伸进静模头，下端设置有挤出装置。优选的，所述进水腔的下端与冷却水进水管相连，上端与冷却盘管内圈的入口相连，所述出水腔的下端与冷却水出水管相连，上端与冷却盘管外圈的出口相连。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于生活用品注塑的模具冷却装置，具备以下有益效果：1、该用于生活用品注塑的模具冷却装置，通过冷却水从进水腔流入，对静模头从中心向外进行冷却。冷却工质从射流嘴射出，对动模头进行从外圈向中心的冷却，在注塑时，上下模具配合，可以实现更均匀地冷却。2、该用于生活用品注塑的模具冷却装置，通过选用溴、氨等易挥发工质在冷却腔内受热挥发，带走大量热量，利用物质相变过程中的能量变化进行冷却，相比传统液冷冷却速度更快，可以有效缩短加工时间。附图说明图1为本专利技术主要结构示意图；图2为本专利技术动模冷却结构示意图；图3为本专利技术动模冷却腔截面图；图4为本专利技术图2中A部分放大示意图；图5为本专利技术静模冷却结构示意图。图中：1、动力螺杆；2、联板；3、顶出杆；4、轴承圈；5、上固定座；6、上吸管；7、冷却腔；8、分散轮；9、射流嘴；10、冷却管；11、导热垫；12、动模头；13、静模；14、冷却盘管；15、下固定座；16、注塑管；17、进水腔；18、出水腔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种用于生活用品注塑的模具冷却装置，包括动力螺杆1，动力螺杆1的下段外部设置有联板2，联板2的下端固定连接有顶出杆3，动力螺杆1的下端设置有轴承圈4，轴承圈4的下端活动连接有上固定座5，上固定座5的上部中心设置有上吸管6，上吸管6的下方设置有冷却腔7，冷却腔7内设置有分散轮8，冷却腔7顶部的外圈设置有若干射流嘴9，射流嘴9的上端活动连接有上冷却管10，上固定座5的下端面设置有导热垫11，导热垫11的下端固定连接有动模头12，动模头12的下方设置有静模头13，静模头13内靠近上端面设置有冷却盘管14，静模头13的下方设置有下固定座15，下固定座15的中心设置有注塑管16，下固定座15的上端靠近注塑管16设置有进水腔17，进水腔17的外部设置有出水腔18。其中，冷却腔7下表面沿环形设置有便于分散液体的槽道。其中，分散轮8为外圈设置导流扇叶的转轮结构，其中心设置有支架正对上方上吸管6。其中，冷却管10上端设置有软管与联板2内冷却工质相连，其工质应根据制冷需求选用易挥发的溴或氨，冷却管10下端与射流嘴9相连，以一定攻角朝向分散轮8扇叶。其中，冷却盘管14为对称的螺线状设置于静模头13上表面以下。其中，注塑管16上端设置有管路延伸进静模头13，下端设置有挤出装置。其中，进水腔17的下端与冷却水进水管相连，上端与冷却盘管14内圈的入口相连，出水腔18的下端与冷却水出水管相连，上端与冷却盘管14外圈的出口相连。工作原理：该用于生活用品注塑的模具冷却装置，冷却盘管14为对称的螺线状设置于静模头13上表面以下，进水腔17上端与冷却盘管14内圈的入口相连，出水腔18上端与冷却盘管14外圈的出口相连，冷却水从进水腔17流入设置于静模头13内的冷却盘管14，从中心向外对静模头13进行冷却。同时，冷却腔7内设置有分散轮8，冷却腔7顶部的外圈设置有若干射流嘴9，射流嘴9以一定攻角朝向分散轮8扇叶，冷却工质从射流嘴9射出，冲击分散轮8旋转将冷却工质均匀分散在冷却腔7下表面，对动模头12进行从外圈向中心的冷却，在注塑时，上下模具配合，可以实现更均匀地冷却。又冷却工质选用溴、氨等易挥发工质，在冷却腔7内受热挥发时，带走大量热量，对动模头12进行急速冷却，挥发后的蒸汽通过上吸管6从中心吸出后回收再循环，该相变散热通过物质相变过程中的能量变化进行冷却，相比传统液冷冷却速度更快，可以有效缩短加工时间。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生活用品注塑的模具冷却装置，包括动力螺杆(1)，其特征在于：所述动力螺杆(1)的下段外部设置有联板(2)，所述联板(2)的下端固定连接有顶出杆(3)，所述动力螺杆(1)的下端设置有轴承圈(4)，所述轴承圈(4)的下端活动连接有上固定座(5)，所述上固定座(5)的上部中心设置有上吸管(6)，所述上吸管(6)的下方设置有冷却腔(7)，所述冷却腔(7)内设置有分散轮(8)，所述冷却腔(7)顶部的外圈设置有若干射流嘴(9)，所述射流嘴(9)的上端活动连接有上冷却管(10)，所述上固定座(5)的下端面设置有导热垫(11)，所述导热垫(11)的下端固定连接有动模头(12)，所述动模头(12)的下方设置有静模头(13)，所述静模头(13)内靠近上端面设置有冷却盘管(14)，所述静模头(13)的下方设置有下固定座(15)，所述下固定座(15)的中心设置有注塑管(16)，所述下固定座(15)的上端靠近注塑管(16)设置有进水腔(17)，所述进水腔(17)的外部设置有出水腔(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于生活用品注塑的模具冷却装置，包括动力螺杆(1)，其特征在于：所述动力螺杆(1)的下段外部设置有联板(2)，所述联板(2)的下端固定连接有顶出杆(3)，所述动力螺杆(1)的下端设置有轴承圈(4)，所述轴承圈(4)的下端活动连接有上固定座(5)，所述上固定座(5)的上部中心设置有上吸管(6)，所述上吸管(6)的下方设置有冷却腔(7)，所述冷却腔(7)内设置有分散轮(8)，所述冷却腔(7)顶部的外圈设置有若干射流嘴(9)，所述射流嘴(9)的上端活动连接有上冷却管(10)，所述上固定座(5)的下端面设置有导热垫(11)，所述导热垫(11)的下端固定连接有动模头(12)，所述动模头(12)的下方设置有静模头(13)，所述静模头(13)内靠近上端面设置有冷却盘管(14)，所述静模头(13)的下方设置有下固定座(15)，所述下固定座(15)的中心设置有注塑管(16)，所述下固定座(15)的上端靠近注塑管(16)设置有进水腔(17)，所述进水腔(17)的外部设置有出水腔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生活用品注塑的模具冷却装置，其特征在于：所述冷却腔(7)下表面沿环形设置有便于分散液体的槽道。...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙欢喜，
申请(专利权)人：孙欢喜，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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