一种聚乙烯塑料件回收设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种聚乙烯塑料件回收设备，包括支架、壳体，所述支架数量为两个且左右对称设置在地面上，两个所述支架上端面固定设有一壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔上端壁开设有投料口，所述工作腔内上半部设有使聚乙烯塑料件碾压成片状的进料装置，所述进料装置下方设有使片状聚乙烯塑料件粉碎的粉碎装置，所述粉碎装置下方设有出料装置，本发明专利技术通过设置进料装置使得大件的物品聚乙烯塑料件进行粉碎前被预先碾压成薄片状，使得本发明专利技术适应性较广，通过设置粉碎装置使聚乙烯塑料件能根据操作者的需求调整粉碎程度，同时在粉碎过程中遇到硬性物品卡纸粉碎机构时，能及时的将硬性物品排除，避免对装置造成损害。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯塑料件回收设备及其使用方法
本专利技术属于回收领域，尤其涉一种聚乙烯塑料件回收设备及其使用方法。
技术介绍
常见的聚乙烯塑料件长用作清洁剂、洗发精、沐浴乳、食用油、农药等等的容器，容器多半不透明，手感似蜡，常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品的包装容器，然而当聚乙烯内的盛放物用完时，常常将聚乙烯容器丢掉，或者掩埋处理，或者经过回收设备处理后重新利用，然而现有的回收设备不能因聚乙烯塑料件内参杂木头或铁制品后，导致装备卡滞后及时将杂质物取出，大都直接采取硬性剪断的方式处理，导致设备受损严重。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术不足，提供一种聚乙烯塑料件回收设备及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术的技术方案是：一种聚乙烯塑料件回收设备，包括支架、壳体，所述支架数量为两个且左右对称设置在地面上，两个所述支架上端面固定设有一壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔上端壁开设有投料口，所述工作腔内上半部设有使聚乙烯塑料件碾压成片状的进料装置，所述进料装置下方设有使片状聚乙烯塑料件粉碎的粉碎装置，所述粉碎装置下方设有出料装置，所述进料装置包括设置在壳体内的动力腔，所述动力腔前端壁固定设有第一电机，所述第一电机输出轴端固定设有第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有第一齿轮，所述第一转动轴上固定设有第一碾压轮，所述第一碾压轮位于工作腔内，所述工作腔内壁转动设有第二转动轴，所述第二转动轴的另一端面转动设置在动力腔内壁，所述第二转动轴上固定设有第二碾压轮，所述第二碾压轮与所述第一碾压轮之间留有间隙，所述第二转动轴上固定设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述工作腔内壁左右对称设有两组清理组件，所述清理组件为沿工作腔长度方向设置在工作腔内壁的多个清理片，左侧所述清理片的一端位于所述第一碾压轮的齿间隙内，右侧所述清理片位于所述第二碾压轮的齿间隙内。优选的，所述粉碎装置包括固定设置在工作腔内壁的填充块，所述填充块上端面为中间低两边高的倾斜面，所述填充块上端面开设有抖动腔，所述抖动腔内壁沿圆周方向设有多组抖动组件，所述抖动组件包括沿抖动腔长度方向均匀设置的多组抖动部件，所述抖动部件包括开设在抖动腔内壁的晃动腔，所述晃动腔内滚动设有转接头，所述转接头外表面与所述晃动腔内壁通过多个第一弹簧连接，所述转接头的另一端面固定设有固定块，所述多个抖动组件内的固定块一端面固定设有一抖动板。优选的，所述粉碎装置还包括圆周均匀设置在抖动板上的多组切割组件，所述切割组件为沿抖动板长度方向设置的多组切割部件，所述切割部件包括开设在抖动板内的预留槽，所述预留槽前后端壁固定设有一第三转动轴，所述第三转动轴上套设有静刀，所述静刀内上设有通孔，所述通孔与所述第三转动轴转动连接，所述第三转动轴上固定设有限位块，所述限位块一端面与所述通孔内壁通过第二弹簧连接，所述抖动板上设有出料口，所述出料口内可拆卸设有筛板。优选的，所述粉碎装置还包括开设在抖动板上端面的粉碎腔，所述粉碎腔前端壁固定设有第二电机，所述第二电机输出轴端固定设有第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有转动轮，所述转动轮上圆周方向均匀设有多组粉碎组件，所述粉碎组件为沿转动轮长度方向设置的多个动刀。优选的，所述出料装置包括固定设置在壳体下端面的挤压壳体，所述挤压壳体内设有挤压腔，所述挤压腔右端壁固定设有液压缸，所述液压缸上控制设有液压杆，所述液压杆组左端面固定设有压板，所述压板右端面固定设有挡板，所述工作腔下端壁开设有连通口，所述挤压腔与所述工作腔通过连通口连通。优选的，所述出料装置还包括转动设置在挤压腔前后端壁的一第五转动轴，所述第五转动轴上套设有门板，所述门板内设有圆孔，所述圆孔与所述第五转动轴通过卷簧转动连接，所述卷簧一端与所述第五转动轴连接，另一端与所述圆孔连接，所述第五转动轴上固定设有促发块。此外，本专利技术在此还提供的一种聚乙烯塑料件回收设备的使用方法，包括以下步骤；S1.人工将聚乙烯塑料件初步从垃圾堆里分拣后，从投料口处放入至第一碾压轮和第二碾压轮之间，进行挤压成凹凸不平的片状；S2.片状的聚乙烯塑料件掉落至粉碎装置内后，进行粉碎；S3.当装置被硬性物品卡滞后取出筛板后反向转动粉碎装置内的动刀将卡滞物取出后，再次将筛板安装至出料口内后，本专利技术重新启动；S4.粉末状的聚乙烯塑料件被挤压成块后，掉落至外界空间，方便操作者进行收集，搬运。有益效果：1、本专利技术通过设置进料装置使得大件的物品聚乙烯塑料件进行粉碎前被预先碾压成薄片状，使得本专利技术适应性较广。2、通过设置粉碎装置使聚乙烯塑料件能根据操作者的需求调整粉碎程度，同时在粉碎过程中遇到硬性物品卡纸粉碎机构时，能及时的将硬性物品排除，避免对装置造成损害，同时在粉碎的过程中产生抖动，使得粉碎效率高于传统的粉碎方式。3、通过设置出料装置，使得本专利技术在出料时能将粉碎后的聚乙烯塑料件颗粒压缩成块状，减少其占用的体积，方便操作者进行装运。附图说明图1为本专利技术的整体剖视图；图2为图1中的A-A处的剖视图；图3为图1中的B处的放大示意图；图4为图1处的C处的放大示意图；图5为图1中的D处放大示意图；图中，工作腔11、动力腔12、清理片13、第一碾压轮14、第一转动轴15、第二碾压轮16、第二转动轴17、第二齿轮18、第一电机19、第一齿轮20、投料口21、填充块22、抖动腔23、抖动板24、预留槽25、动刀26、第二电机27、第二转动轴28、静刀30、晃动腔31、第一弹簧32、转接头33、第三转动轴35、第三转动轴35、通孔36、限位块37、第二弹簧38、出料口39、筛板40、连通口41、支架42、挤压壳体43、挤压腔45、液压缸46、液压杆47、压板48、挡板49、门板50、卷簧51、第五转动轴52、促发块53、粉碎腔55、转动轮56、圆孔57。具体实施方式下面将结合附图1至图5对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下文中为了便于介绍，未对弹簧连接的具体形式进行说明，其可以采用机械设计手册上常规的设置方式，即设置凹槽或凸起用以对弹簧进行定位。如图1、图2所示，一种聚乙烯塑料件回收设备，包括支架42、壳体10，支架42数量为两个且左右对称设置在地面上，两个支架42上端面固定设有一壳体10，壳体10内设有工作腔11，工作腔11上端壁开设有投料口21，工作腔11内上半部设有使聚乙烯塑料件碾压成片状的进料装置，进料装置下方设有使片状聚乙烯塑料件粉碎的粉碎装置，粉碎装置下方设有出料装置，进料装置包括设置在壳体10内的动力腔12，动力腔12前端壁固定设有第一电机19，第一电机19输出轴端固定设有第一转动轴15，第一转动轴15上固定设有第一齿轮20，第一转动轴15上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯塑料件回收设备，包括支架(42)、壳体(10)，其特征在于：所述支架(42)数量为两个且左右对称设置在地面上，两个所述支架(42)上端面固定设有一壳体(10)，所述壳体(10)内设有工作腔(11)，所述工作腔(11)上端壁开设有投料口(21)，所述工作腔(11)内上半部设有使聚乙烯塑料件碾压成片状的进料装置，所述进料装置下方设有使片状聚乙烯塑料件粉碎的粉碎装置，所述粉碎装置下方设有出料装置，所述进料装置包括设置在壳体(10)内的动力腔(12)，所述动力腔(12)前端壁固定设有第一电机(19)，所述第一电机(19)输出轴端固定设有第一转动轴(15)，所述第一转动轴(15)上固定设有第一齿轮(20)，所述第一转动轴(15)上固定设有第一碾压轮(14)，所述第一碾压轮(14)位于工作腔(11)内，所述工作腔(11)内壁转动设有第二转动轴(17)，所述第二转动轴(17)的另一端面转动设置在动力腔(12)内壁，所述第二转动轴(17)上固定设有第二碾压轮(16)，所述第二碾压轮(16)与所述第一碾压轮(14)之间留有间隙，所述第二转动轴(17)上固定设有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)与所述第一齿轮(20)啮合，所述工作腔(11)内壁左右对称设有两组清理组件，所述清理组件为沿工作腔(11)长度方向设置在工作腔(11)内壁的多个清理片(13)，左侧所述清理片(13)的一端位于所述第一碾压轮(14)的齿间隙内，右侧所述清理片(13)位于所述第二碾压轮(16)的齿间隙内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯塑料件回收设备，包括支架(42)、壳体(10)，其特征在于：所述支架(42)数量为两个且左右对称设置在地面上，两个所述支架(42)上端面固定设有一壳体(10)，所述壳体(10)内设有工作腔(11)，所述工作腔(11)上端壁开设有投料口(21)，所述工作腔(11)内上半部设有使聚乙烯塑料件碾压成片状的进料装置，所述进料装置下方设有使片状聚乙烯塑料件粉碎的粉碎装置，所述粉碎装置下方设有出料装置，所述进料装置包括设置在壳体(10)内的动力腔(12)，所述动力腔(12)前端壁固定设有第一电机(19)，所述第一电机(19)输出轴端固定设有第一转动轴(15)，所述第一转动轴(15)上固定设有第一齿轮(20)，所述第一转动轴(15)上固定设有第一碾压轮(14)，所述第一碾压轮(14)位于工作腔(11)内，所述工作腔(11)内壁转动设有第二转动轴(17)，所述第二转动轴(17)的另一端面转动设置在动力腔(12)内壁，所述第二转动轴(17)上固定设有第二碾压轮(16)，所述第二碾压轮(16)与所述第一碾压轮(14)之间留有间隙，所述第二转动轴(17)上固定设有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)与所述第一齿轮(20)啮合，所述工作腔(11)内壁左右对称设有两组清理组件，所述清理组件为沿工作腔(11)长度方向设置在工作腔(11)内壁的多个清理片(13)，左侧所述清理片(13)的一端位于所述第一碾压轮(14)的齿间隙内，右侧所述清理片(13)位于所述第二碾压轮(16)的齿间隙内。


2.根据权利要求1中的一种聚乙烯塑料件回收设备，其特征在于：所述粉碎装置包括固定设置在工作腔(11)内壁的填充块(22)，所述填充块(22)上端面为中间低两边高的倾斜面，所述填充块(22)上端面开设有抖动腔(23)，所述抖动腔(23)内壁沿圆周方向设有多组抖动组件，所述抖动组件包括沿抖动腔(23)长度方向均匀设置的多组抖动部件，所述抖动部件包括开设在抖动腔(23)内壁的晃动腔(31)，所述晃动腔(31)内滚动设有转接头(33)，所述转接头(33)外表面与所述晃动腔(31)内壁通过多个第一弹簧(32)连接，所述转接头(33)的另一端面固定设有固定块(34)，所述多个抖动组件内的固定块(34)一端面固定设有一抖动板(24)。


3.根据权利要求2中的一种聚乙烯塑料件回收设备，其特征在于；所述粉碎装置还包括圆周均匀设置在抖动板(24)上的多组切割组件，所述切割组件为沿抖动板(24)长度方向设置的多组切割部件，所述切割部件包括开设在抖动板(24)内的预留槽(25)，所述预留槽(25)前后端壁固定设有一第三转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯楠，刘坤，
申请(专利权)人：张凯楠，
类型：发明
国别省市：浙江;33