一种气溶胶粒子筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气溶胶粒子筛选装置，包括进气部、分流部、第一出气嘴以及第二出气嘴，进气部内设有进气嘴和与进气嘴连通的加速嘴，分流部与进气部连接，分流部内设有第一分流孔和第二分流孔，进气部与分流部之间形成有撞击腔，第一分流孔和第二分流孔均与撞击腔连通，第一出气嘴与分流部连接、且与第一分流孔连通，第二出气嘴与分流部连接且与第二分流孔连通。加速嘴、第一分流孔以及第一出气嘴同轴设置，加速嘴的出气口与第一分流孔、第二分流孔的进气口之间均具有一定距离。该装置能够筛选出粒径大于切割粒径值的气溶胶粒子，使经过筛选后的气溶胶粒子满足测试要求，提高口罩过滤效果的检测准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种气溶胶粒子筛选装置
本技术涉及颗粒过滤检测
，尤其涉及一种气溶胶粒子筛选装置。
技术介绍
目前对于口罩过滤效率的测量，主要是使用油性气溶胶或盐性气溶胶作为被检测介质，检测主机通过设定流量进行气溶胶抽取，使气溶胶经过被检测口罩，此时主机通过检测通过口罩前后的气溶胶浓度来计算口罩过滤效率。因为口罩的过滤效率与气溶胶粒径分布有着直接的关系，所以《GB2626-2019呼吸防护用品-自吸过滤式防颗粒物呼吸器》有如下规定，油性气溶胶计数中位径CMD为(0.185±0.02)um(换算空气动力学中位径MMAD约为0.3um)，粒度分布的几何标准偏差不大于1.60。现在市面上油性气溶胶发生的方法主要为laskin喷嘴或collison喷嘴。但是经过实验测量发现，二者发生的气溶胶粒径均不能满足现行标准要求。使用collison喷嘴产生的气溶胶颗粒小于中位粒径的粒子较多，粒度分布的几何标准偏差较大，降低了口罩过滤效率检测的准确性。本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提供过一种气溶胶粒子筛选装置，其对使用collison喷嘴所产生的气溶胶进行粒径筛选，使经过筛选后的气溶胶粒子满足测试要求，提高口罩过滤效果的检测准确性。为实现上述技术目的，本技术采用下述技术方案予以实现：本技术提供一种气溶胶粒子筛选装置，包括：进气部，其包括进气嘴和与所述进气嘴连通的加速嘴；分流部，其与所述进气部连接，所述分流部内设有第一分流孔和第二分流孔，所述进气部与所述分流部之间形成有撞击腔，所述第一分流孔和所述第二分流孔均与所述撞击腔连通；第一出气嘴，其与所述分流部连接，所述第一出气嘴与所述第一分流孔连通；第二出气嘴，其与所述分流部连接，所述第二出气嘴与所述第二分流孔连通；其中，所述加速嘴、所述第一分流孔以及所述第一出气嘴同轴设置，所述加速嘴的出气口与所述第一分流孔、所述第二分流孔的进气口之间均具有一定距离。本申请一些实施例中，所述进气部靠近所述分流部的端面上设有第一凹陷部，所述加速嘴的出气口设于所述第一凹陷部上；所述分流部靠近所述进气部的端面上设有第二凹陷部，所述第一分流孔和所述第二分流孔的进气口均设于所述第二凹陷部上；所述第一凹陷部和所述第二凹陷部之间形成所述撞击腔。本申请一些实施例中，所述进气部靠近所述分流部的端面上设有凸台，所述凸台的顶面上设有所述第一凹陷部；所述第二凹陷部具有内周壁和顶面，所述第一分流孔和所述第二分流孔的进气口均设于所述第二凹陷部的顶面上，所述凸台的外周壁与所述第二凹陷部的内周壁贴合，所述第一凹陷部与所述第二凹陷部的顶面之间形成所述撞击腔。本申请一些实施例中，所述第二分流孔具有多个，多个所述第二分流孔对称设于所述第一分流孔的外周。本申请一些实施例中，所述第一分流孔朝向所述进气部的一端设有锥状凸起。本申请一些实施例中，所述分流部包括底盘和与所述底盘连接的气嘴连接部，所述底盘与所述进气部之间通过螺栓固定连接，所述底盘与所述进气部之间设有第一密封圈，所述第一密封圈位于所述第一凹陷部和所述第二凹陷部的外周。本申请一些实施例中，所述气嘴连接部内设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第一分流孔连通，所述第一出气嘴与所述第一螺纹孔螺纹连接；所述气嘴连接部的外周壁上设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第二分流孔连通，所述第二出气嘴与所述第二螺纹孔螺纹连接。本申请一些实施例中，所述第一出气嘴与所述气嘴连接部的对接处设有第二密封圈，所述第二密封圈位于多个所述第二分流孔所围圆周的外周。本申请一些实施例中，所述进气嘴靠近所述加速嘴的一端呈缩口状。本申请一些实施例中，所述加速嘴的直径为D1，所述第一分流孔的直径为D2，所述加速嘴的出气口与所述第一分流孔的进气口之间的距离为L；D2=（1.1-1.6）D1，L≥1.5D1。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本申请所公开的气溶胶粒子筛选装置在进行气溶胶粒子筛选时，由collison喷嘴所产生的油性气溶胶经进气嘴进入，再经加速嘴加速喷射入撞击腔中。由于加速嘴、第一分流孔以及第一出气嘴同轴设置，则粒径大于粒子筛选装置所设计的切割粒径的气溶胶粒子将在惯性作用下直接进入第一分流孔内、经第一出气嘴流出，该部分粒子即为可利用的气溶胶粒子。与此同时，粒径小于粒子筛选装置所设计的切割粒径的气溶胶粒子会发生流动路径偏转而进入第二分流孔内、经第二出气嘴流出，该部分粒子即为不可利用的气溶胶粒子。本申请通过进气部和分流部的结构配合即可实现对气溶胶粒子的筛选，结构简单紧凑，能够筛选出粒径大于切割粒径值的气溶胶粒子，使经过筛选后的气溶胶粒子满足测试要求，提高口罩过滤效果的检测准确性。结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为根据实施例的气溶胶粒子筛选装置的爆炸图；图2为根据实施例的气溶胶粒子筛选装置的剖视图；图3为根据实施例的进气部的结构示意图；图4为根据实施例的分流部的结构示意图；图5为根据实施例的分流部的剖视图。附图标记：10-进气部，11-进气嘴，12-加速嘴，13-第一凹陷部，14-圆筒周壁，15-圆筒顶壁，16-第二螺栓孔，17-凸台；20-分流部，21-第一分流孔，22-第二分流孔，23-底盘，231-第一凹槽，232-第一螺栓孔，24-气嘴连接部，241-第二凹槽，25-第一螺纹孔，26-第二螺纹孔，27-第二凹陷部，271-第二凹陷部的内周壁，272-第二凹陷部的顶面，28-锥状凸起；30-第一出气嘴，31-第一螺杆段；40-第二出气嘴，41-第二螺杆段；51-第一密封圈，52-第二密封圈；60-撞击腔；D1-加速嘴的直径；D2-第一分流孔的直径；L-加速嘴的出气口与第一分流孔的进气口之间的距离。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气溶胶粒子筛选装置，其特征在于，包括：/n进气部，其包括进气嘴和与所述进气嘴连通的加速嘴；/n分流部，其与所述进气部连接，所述分流部内设有第一分流孔和第二分流孔，所述进气部与所述分流部之间形成有撞击腔，所述第一分流孔和所述第二分流孔均与所述撞击腔连通；/n第一出气嘴，其与所述分流部连接，所述第一出气嘴与所述第一分流孔连通；/n第二出气嘴，其与所述分流部连接，所述第二出气嘴与所述第二分流孔连通；/n其中，所述加速嘴、所述第一分流孔以及所述第一出气嘴同轴设置，所述加速嘴的出气口与所述第一分流孔、所述第二分流孔的进气口之间均具有一定距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种气溶胶粒子筛选装置，其特征在于，包括：
进气部，其包括进气嘴和与所述进气嘴连通的加速嘴；
分流部，其与所述进气部连接，所述分流部内设有第一分流孔和第二分流孔，所述进气部与所述分流部之间形成有撞击腔，所述第一分流孔和所述第二分流孔均与所述撞击腔连通；
第一出气嘴，其与所述分流部连接，所述第一出气嘴与所述第一分流孔连通；
第二出气嘴，其与所述分流部连接，所述第二出气嘴与所述第二分流孔连通；
其中，所述加速嘴、所述第一分流孔以及所述第一出气嘴同轴设置，所述加速嘴的出气口与所述第一分流孔、所述第二分流孔的进气口之间均具有一定距离。


2.根据权利要求1所述的气溶胶粒子筛选装置，其特征在于，
所述进气部靠近所述分流部的端面上设有第一凹陷部，所述加速嘴的出气口设于所述第一凹陷部上；
所述分流部靠近所述进气部的端面上设有第二凹陷部，所述第一分流孔和所述第二分流孔的进气口均设于所述第二凹陷部上；
所述第一凹陷部和所述第二凹陷部之间形成所述撞击腔。


3.根据权利要求2所述的气溶胶粒子筛选装置，其特征在于，
所述进气部靠近所述分流部的端面上设有凸台，所述凸台的顶面上设有所述第一凹陷部；
所述第二凹陷部具有内周壁和顶面，所述第一分流孔和所述第二分流孔的进气口均设于所述第二凹陷部的顶面上，所述凸台的外周壁与所述第二凹陷部的内周壁贴合，所述第一凹陷部与所述第二凹陷部的顶面之间形成所述撞击腔。


4.根据权利要求3所述的气溶胶粒子筛选装置，其特征在于，
所述第二分...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，范林，巩永存，王坤，
申请(专利权)人：青岛众瑞智能仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37