一种建筑钢结构用的喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:27918329 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-02 13:54
本实用新型专利技术公开了一种建筑钢结构用的喷涂装置,包括喷涂箱,所述喷涂箱顶部内壁中心处沿宽度方向开有第一滑槽,且第一滑槽两侧内壁之间插接有套接轴承的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺接有第一滑块,且喷涂箱顶部一端安装有第一伺服电机,所述第一滑块底部焊接有安装板,且安装板内铺设有喷涂管,所述喷涂管连接有第一喷头和两个第二喷头,且喷涂箱底部内壁上开有第二滑槽。本实用新型专利技术该装置可以将需要喷涂的钢结构放置在放置板上,在第一喷头和第二喷头喷涂的过程中可以通过第一伺服电机来带动安装板做纵向来回移动和第二伺服电机来带动放置板做横向运动,可以使得钢结构表面被喷涂的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢结构用的喷涂装置
本技术涉及喷涂装置
,尤其涉及一种建筑钢结构用的喷涂装置。
技术介绍
在钢结构表面喷涂涂料能有效提高钢结构表面的抗腐蚀能力,进而能延长钢结构的使用寿命,现有的喷涂设备在喷涂后不能及时烘干钢结构的表面,同时在喷涂时不能调节喷头和钢结构的位置,导致喷涂不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑钢结构用的喷涂装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种建筑钢结构用的喷涂装置,包括喷涂箱,所述喷涂箱顶部内壁中心处沿宽度方向开有第一滑槽,且第一滑槽两侧内壁之间插接有套接轴承的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺接有第一滑块,且喷涂箱顶部一端安装有第一伺服电机,所述第一滑块底部焊接有安装板,且安装板内铺设有喷涂管,所述喷涂管连接有第一喷头和两个第二喷头,且喷涂箱底部内壁上开有第二滑槽,所述第二滑槽两侧内壁之间插接有套接轴承的第二螺纹杆,且第二螺纹杆上螺接有第二滑块,所述第二滑块顶部焊接有放置板,且喷涂箱一侧设有第二伺服电机,所述喷涂箱顶部内壁一端焊接有加热管,且加热管内远离喷涂箱一端通过固定杆安装有电扇,所述加热管内壁上焊接有等距离分布的电加热丝,且喷涂箱远离第二伺服电机一侧设有净化箱。优选的,所述喷涂箱与净化箱之间通过进气管连通,且净化箱通过出气管与加热管连通。优选的,所述净化箱内焊接有等距离分布的吸附网箱,且吸附网箱内放置有活性炭,所述吸附网箱一侧外壁开有安装口,且安装口内铰接有网格板。优选的,两个所述第二喷头分别位于第一喷头两侧,且两个第二喷头为倾斜对称设置,倾斜角度为三十度。优选的,所述加热管为漏斗状结构,且加热管远离喷涂箱一端焊接有防尘网。优选的,所述第一伺服电机与第一螺纹杆之间通过皮带轮传动连接,且第二伺服电机输出轴通过联轴器与第二螺纹杆一端相连接。优选的,所述第一伺服电机和第二伺服电机均通过导线连接有倒顺开关,电扇和电加热丝均通过导线连接有开关,且倒顺开关和开关均连接有外部电源。优选的,所述喷涂箱和净化箱一侧外壁均开有开口,且开口内均铰接有门板。本技术的有益效果为:1、该装置可以将需要喷涂的钢结构放置在放置板上,在第一喷头和第二喷头喷涂的过程中可以通过第一伺服电机来带动安装板做纵向来回移动和第二伺服电机来带动放置板做横向运动,可以使得钢结构表面被喷涂的更加均匀。2、该装置可以在喷涂完之后通过电扇和电加热丝向喷涂箱内吹入干燥的暖风加快钢结构表面的干燥,同时暖风经过喷涂箱后通过进气管进入净化箱吸附网箱内的活性炭可以将暖风中夹杂的油漆喷雾吸附,净化吸附后的暖风在通过出气管流到加热管内实现热量的循环利用。附图说明图1为本技术提出的一种建筑钢结构用的喷涂装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种建筑钢结构用的喷涂装置的第一滑槽侧视结构示意图;图3为本技术提出的一种建筑钢结构用的喷涂装置的安装板放大结构示意图;图4为本技术提出的一种建筑钢结构用的喷涂装置的正视图。图中:1喷涂箱、2第一滑槽、3第一螺纹杆、4第一滑块、5第一伺服电机、6安装板、7喷涂管、8第一喷头、9第二喷头、10第二滑槽、11第二螺纹杆、12第二滑块、13放置板、14第二伺服电机、15加热管、16电扇、17电加热丝、18净化箱、19吸附网箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种建筑钢结构用的喷涂装置,包括喷涂箱1,喷涂箱1和净化箱18一侧外壁均开有开口,且开口内均铰接有门板,喷涂箱1顶部内壁中心处沿宽度方向开有第一滑槽2,喷涂箱1与净化箱18之间通过进气管连通,且净化箱18通过出气管与加热管15连通,加热管15为漏斗状结构,且加热管15远离喷涂箱1一端焊接有防尘网,且第一滑槽2两侧内壁之间插接有套接轴承的第一螺纹杆3,第一螺纹杆3上螺接有第一滑块4,且喷涂箱1顶部一端安装有第一伺服电机5,第一伺服电机5和第二伺服电机14均通过导线连接有倒顺开关,电扇16和电加热丝17均通过导线连接有开关,且倒顺开关和开关均连接有外部电源,喷涂完之后通过电扇16和电加热丝17向喷涂箱1内吹入干燥的暖风加快钢结构表面的干燥,同时暖风经过喷涂箱1后通过进气管进入净化箱18吸附网箱19内的活性炭可以将暖风中夹杂的油漆喷雾吸附,净化吸附后的暖风在通过出气管流到加热管15内实现热量的循环利用;第一伺服电机5与第一螺纹杆3之间通过皮带轮传动连接,且第二伺服电机14输出轴通过联轴器与第二螺纹杆11一端相连接,第一滑块4底部焊接有安装板6,且安装板6内铺设有喷涂管7,喷涂管7连接有第一喷头8和两个第二喷头9,两个第二喷头9分别位于第一喷头8两侧,且两个第二喷头9为倾斜对称设置,倾斜角度为三十度,且喷涂箱1底部内壁上开有第二滑槽10,第二滑槽10两侧内壁之间插接有套接轴承的第二螺纹杆11,且第二螺纹杆11上螺接有第二滑块12,第二滑块12顶部焊接有放置板13,将需要喷涂的钢结构放置在放置板13上在第一喷头8和第二喷头9喷涂的过程中可以通过第一伺服电机5来带动安装板6做纵向来回移动和第二伺服电机14来带动放置板13做横向运动,可以使得钢结构表面被喷涂的更加均匀;且喷涂箱1一侧设有第二伺服电机14,喷涂箱1顶部内壁一端焊接有加热管15,且加热管15内远离喷涂箱1一端通过固定杆安装有电扇16,加热管15内壁上焊接有等距离分布的电加热丝17,且喷涂箱1远离第二伺服电机14一侧设有净化箱18,净化箱18内焊接有等距离分布的吸附网箱19,且吸附网箱19内放置有活性炭,吸附网箱19一侧外壁开有安装口,且安装口内铰接有网格板。工作原理:将需要喷涂的钢结构放置在放置板13上,在第一喷头8和第二喷头9喷涂的过程中可以通过第一伺服电机5来带动安装板6做纵向来回移动和第二伺服电机14来带动放置板13做横向运动,喷涂完之后通过电扇16和电加热丝17向喷涂箱1内吹入干燥的暖风加快钢结构表面的干燥,同时暖风经过喷涂箱1后通过进气管进入净化箱18吸附网箱19内的活性炭可以将暖风中夹杂的油漆喷雾吸附,净化吸附后的暖风在通过出气管流到加热管15内。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种建筑钢结构用的喷涂装置,包括喷涂箱(1),其特征在于,所述喷涂箱(1)顶部内壁中心处沿宽度方向开有第一滑槽(2),且第一滑槽(2)两侧内壁之间插接有套接轴承的第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)上螺接有第一滑块(4),且喷涂箱(1)顶部一端安装有第一伺服电机(5),所述第一滑块(4)底部焊接有安装板(6),且安装板(6)内铺设有喷涂管(7),所述喷涂管(7)连接有第一喷头(8)和两个第二喷头(9),且喷涂箱(1)底部内壁上开有第二滑槽(10),所述第二滑槽(10)两侧内壁之间插接有套接轴承的第二螺纹杆(11),且第二螺纹杆(11)上螺接有第二滑块(12),所述第二滑块(12)顶部焊接有放置板(13),且喷涂箱(1)一侧设有第二伺服电机(14),所述喷涂箱(1)顶部内壁一端焊接有加热管(15),且加热管(15)内远离喷涂箱(1)一端通过固定杆安装有电扇(16),所述加热管(15)内壁上焊接有等距离分布的电加热丝(17),且喷涂箱(1)远离第二伺服电机(14)一侧设有净化箱(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构用的喷涂装置,包括喷涂箱(1),其特征在于,所述喷涂箱(1)顶部内壁中心处沿宽度方向开有第一滑槽(2),且第一滑槽(2)两侧内壁之间插接有套接轴承的第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)上螺接有第一滑块(4),且喷涂箱(1)顶部一端安装有第一伺服电机(5),所述第一滑块(4)底部焊接有安装板(6),且安装板(6)内铺设有喷涂管(7),所述喷涂管(7)连接有第一喷头(8)和两个第二喷头(9),且喷涂箱(1)底部内壁上开有第二滑槽(10),所述第二滑槽(10)两侧内壁之间插接有套接轴承的第二螺纹杆(11),且第二螺纹杆(11)上螺接有第二滑块(12),所述第二滑块(12)顶部焊接有放置板(13),且喷涂箱(1)一侧设有第二伺服电机(14),所述喷涂箱(1)顶部内壁一端焊接有加热管(15),且加热管(15)内远离喷涂箱(1)一端通过固定杆安装有电扇(16),所述加热管(15)内壁上焊接有等距离分布的电加热丝(17),且喷涂箱(1)远离第二伺服电机(14)一侧设有净化箱(18)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用的喷涂装置,其特征在于,所述喷涂箱(1)与净化箱(18)之间通过进气管连通,且净化箱(18)通过出气管与加热管(15)连通。


3.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用的喷涂...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄远新
申请(专利权)人:惠州市中闽钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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