本发明专利技术公开一种斜面式调整定位块机构,包括相互配合的上楔形块和下楔形块,上楔形块的底面设置有斜面Ⅰ,下楔形块的顶面一部分设置有与斜面Ⅰ斜度相配合的斜面Ⅱ,使得上楔形块的顶面形成定位水平面;下楔形块的顶面另一部分设置有凸块,该凸块的侧面设置有沉头孔Ⅰ,且沉头孔Ⅰ整体为竖向长圆孔;上楔形块的侧面设置有与沉头孔Ⅰ相对的螺孔;在上楔形块与凸块之间设置有两端旋向相反的双头螺栓,双头螺栓的一端与螺孔连接,双头螺栓的另一端穿进沉头孔Ⅰ并旋转连接有螺母;双头螺栓另一端的顶端还设置有内六角。本发明专利技术结构简单,便于调整,调整精度能控制在0.003mm内,此外该机构具有通用性,可在普通或精密设备使用,也可工装夹具上使用。
【技术实现步骤摘要】
一种斜面式调整定位块机构
本专利技术涉及发动机零部件安装
,具体是一种斜面式调整定位块机构。
技术介绍
发动机工件在装配或者生产过程中,某些工件由于底部异形构造,定位通常需多个定位块支承,此时需要多个定位块的高度一致,才能高效地使定位面更紧密贴合和使工件定位面重复贴合更可靠。若有某一块磨损或高度不一致,使用传统定位块需增加垫铜皮、钢皮之类垫片调平,铜皮或钢皮厚度常在0.01mm以上,使多个定位块高度无法控制近视为同一平面,对于精度要求高的工件装配通常难以达到要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术提供了一种斜面式调整定位块机构,结构简单,便于调整,调整精度能控制在0.003mm内,此外该机构具有通用性,可在普通或精密设备使用,也可工装夹具上使用。为实现上述专利技术目的,本专利技术的技术方案如下:一种斜面式调整定位块机构,包括相互配合的上楔形块和下楔形块,其中:所述上楔形块的底面设置有斜面Ⅰ,所述下楔形块的顶面一部分设置有与斜面Ⅰ斜度相配合的斜面Ⅱ,使得上楔形块的顶面形成定位水平面;所述下楔形块的顶面另一部分设置有凸块,该凸块的侧面设置有沉头孔Ⅰ,且所述沉头孔Ⅰ整体为竖向长圆孔;所述上楔形块的侧面设置有与沉头孔Ⅰ相对的螺孔;在所述上楔形块与凸块之间设置有两端旋向相反的双头螺栓,所述双头螺栓的一端与螺孔连接,双头螺栓的另一端穿进所述沉头孔Ⅰ并旋转连接有螺母;在双头螺栓另一端的顶端还设置有用于调节双头螺栓的内六角。具体的,所述斜面Ⅱ上设置有沉头孔Ⅱ,所述沉头孔Ⅱ内贯穿设置有用于与定位底座连接的螺钉Ⅰ。具体的,与螺孔连接的所述双头螺栓一端的螺纹直径小于与螺母连接的所述双头螺栓一端的螺纹直径。具体的,所述斜面Ⅱ与凸块之间的衔接处设置有凹槽。具体的,在所述定位水平面上设置有沉头孔Ⅲ,且该沉头孔Ⅲ整体为横向长圆孔;所述斜面Ⅱ上设置有与沉头孔Ⅲ相对应的通孔,在沉头孔Ⅲ、通孔上贯穿设置有用于与定位底座连接的螺钉Ⅱ。本专利技术的有益效果:1、本专利技术通过设置楔形块式的斜面调整结构,采用多个定位块机构对工件进行定位,可通过旋转双头螺栓推拉调整方式的调整机构,能简单快速将多个定位块高度调整统一高度,操作简单,以相对于现有垫片的调节方法,实现无级调节的方式,精度更容易控制,高度能控制在0.003mm内,精确度高;2、本专利技术可在普通或精密设备使用,也可工装夹具上使用,通用性好,具有推广前景。附图说明图1为本专利技术一种斜面式调整定位块机构的结构示意图。图2为本本实用新一种斜面式调整定位块机构的零件分解示意图。图中,1-上楔形块,101-斜面Ⅰ,102-定位水平面,103-螺孔,104-沉头孔Ⅲ,2-下楔形块,201-斜面Ⅱ,202-沉头孔Ⅱ,203-通孔,3-定位底座,4-螺钉Ⅰ,5-凸块,501-沉头孔Ⅰ,6-双头螺栓,601-内六角,7-螺母,8-凹槽,9-螺钉Ⅱ。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施例并配合附图予以说明。如图1和图2所示,本专利技术提供了一种斜面式调整定位块机构,包括相互配合的上楔形块1和下楔形块2,下楔形块2用于与工件的定位底座3固定连接,采用至少两个相互配合的上楔形块1和下楔形块2实现工件的支撑定位;所述上楔形块1的底面设置有斜面Ⅰ101,所述下楔形块2的顶面一部分设置有与斜面Ⅰ101斜度匹配的斜面Ⅱ201,斜面Ⅰ101与斜面Ⅱ201水平角度一致的,使得上楔形块1的顶面形成定位水平面102;通过沿斜面滑动上楔形块1,实现定位水平面102升高或降低;所述下楔形块2的顶面另一部分设置有凸块5,该凸块5的侧面设置有沉头孔Ⅰ501,且所述沉头孔Ⅰ501整体为竖向长圆孔,所述上楔形块1的侧面设置有与沉头孔Ⅰ501相对的螺孔103;在所述上楔形块1与凸块5之间设置有两端旋向相反的双头螺栓6,所述双头螺栓6的一端与螺孔103连接,双头螺栓6的另一端穿进所述沉头孔Ⅰ501并旋转连接有螺母7;在双头螺栓6另一端的顶端还设置有用于调节双头螺栓6的内六角601。本专利技术的工作原理如下:上楔形块1通过螺钉Ⅰ4安装紧固到定位底座3上,使上楔形块1底面紧密稳固贴合在定位底座3表面平面上;使双头螺栓6的一端与螺孔103旋合在一起,另一端穿过沉头孔Ⅰ501与螺母7旋合组成一体,由于双头螺栓6两端旋向相反,通过旋转调整内六角601,螺母7与上楔形块1相对或相向而行。例如,当需要提升定位水平面102时,旋进双头螺栓6,带动上楔形块1相对于凸块5向右运动,进而带动定位水平面102向上运动;反之,当需要下降定位水平面102时,旋出双头螺栓6,带动上楔形块1相对于凸块5向右运动,进而带动定位水平面102向上运动;上楔形块1升高或下降时,由于沉头孔Ⅰ501整体为竖向长圆孔,使得螺母7与双头螺栓6均有上下移动的空间,螺母7同时延着沉头孔Ⅰ501上升或下降。通过设置楔形块式的斜面调整结构,采用多个定位块机构对工件进行定位,可通过旋转双头螺栓6推拉调整方式的调整机构,能简单快速将多个定位块高度调整统一高度,操作简单,以相对于现有垫片的调节方法,实现无级调节的方式,精度更容易控制,高度能控制在0.003mm内,精确度高,达到本专利技术的目的。作为本实施例的优选技术方案,所述斜面Ⅱ201上设置有沉头孔Ⅱ202,所述沉头孔Ⅱ202内贯穿设置有用于与定位底座3连接的螺钉Ⅰ4。采用盲孔的隐藏安装形式,具有结构简单,安装方便简单的效果。作为本实施例的优选技术方案,与螺孔203连接的所述双头螺栓6一端的螺纹直径小于与螺母7连接的所述双头螺栓6一端的螺纹直径,可以在安装时方便区分旋向,统一安装流程。作为本实施例的优选技术方案,所述斜面Ⅱ201与凸块5之间的衔接处设置有凹槽8。主要是方便加工斜面Ⅱ201和上楔形块1调整高度时与下楔形块2干涉,形成避让空间。作为本实施例的优选技术方案,在所述定位水平面102上设置有沉头孔Ⅲ103,且该沉头孔Ⅲ103整体为横向长圆孔;所述斜面Ⅱ201上设置有与沉头孔Ⅲ103相对应的通孔204,在沉头孔Ⅲ103、通孔204上贯穿设置有用于与定位底座3连接的螺钉Ⅱ9。将定位水平面102高度调整完成后,使用螺钉Ⅱ9通过沉头孔Ⅲ103、通孔204将上楔形块1和下楔形块2一起紧固到定位底座3上,消除上楔形块1有移动或摆动存在现象,保证定位水平面102对工件定位准确、可靠。虽然,上文中已经用具体实施方式,对本专利技术作了详尽的描述,但在本专利技术基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本专利技术精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本专利技术要求保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种斜面式调整定位块机构,其特征在于,包括相互配合的上楔形块(1)和下楔形块(2),其中:/n所述上楔形块(1)的底面设置有斜面Ⅰ(101),所述下楔形块(2)的顶面一部分设置有与斜面Ⅰ(101)斜度相配合的斜面Ⅱ(201),使得上楔形块(1)的顶面形成定位水平面(102);/n所述下楔形块(2)的顶面另一部分设置有凸块(5),该凸块(5)的侧面设置有沉头孔Ⅰ(501),且所述沉头孔Ⅰ(501)整体为竖向长圆孔;所述上楔形块(1)的侧面设置有与沉头孔Ⅰ(501)相对的螺孔(103);/n在所述上楔形块(1)与凸块(5)之间设置有两端旋向相反的双头螺栓(6),所述双头螺栓(6)的一端与螺孔(103)连接,双头螺栓(6)的另一端穿进所述沉头孔Ⅰ(501)并旋转连接有螺母(7);/n在双头螺栓(6)另一端的顶端还设置有用于调节双头螺栓(6)的内六角(601)。/n
【技术特征摘要】
1.一种斜面式调整定位块机构,其特征在于,包括相互配合的上楔形块(1)和下楔形块(2),其中:
所述上楔形块(1)的底面设置有斜面Ⅰ(101),所述下楔形块(2)的顶面一部分设置有与斜面Ⅰ(101)斜度相配合的斜面Ⅱ(201),使得上楔形块(1)的顶面形成定位水平面(102);
所述下楔形块(2)的顶面另一部分设置有凸块(5),该凸块(5)的侧面设置有沉头孔Ⅰ(501),且所述沉头孔Ⅰ(501)整体为竖向长圆孔;所述上楔形块(1)的侧面设置有与沉头孔Ⅰ(501)相对的螺孔(103);
在所述上楔形块(1)与凸块(5)之间设置有两端旋向相反的双头螺栓(6),所述双头螺栓(6)的一端与螺孔(103)连接,双头螺栓(6)的另一端穿进所述沉头孔Ⅰ(501)并旋转连接有螺母(7);
在双头螺栓(6)另一端的顶端还设置有用于调节双头螺栓(6)的内六角(601)。
2.根据权利要求1所述的一种斜...
【专利技术属性】
技术研发人员:周春林,莫振鑫,李勇,
申请(专利权)人:广西玉柴机器股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广西;45
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