本实用新型专利技术公开了一种电缆连接器生产用的喷漆装置，包括C型框架，所述C型框架的底部设有储漆槽和液体泵，所述储漆槽内设有若干个环绕储漆槽设置的雾化喷头，所述液体泵和雾化喷头之间通过管道相连通，所述储漆槽内设有加热管，所述C型框架的顶部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆设于储漆槽的上方，所述液压伸缩杆的输出端设有减速电机，所述减速电机的输出端设有板体，所述板体的下方设有若干个柱体，所述柱体的底部铰接设有夹持机构，所述储漆槽的外侧设有电控箱，所述电控箱分别与液体泵、液压伸缩杆、加热管和减速电机电性连接。本实用新型专利技术的优点在于：可以对电缆连接器进行均匀喷漆，表面不会留下喷不到漆的地方。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆连接器生产用的喷漆装置
本技术涉及电缆连接器生产
，具体是指一种电缆连接器生产用的喷漆装置。
技术介绍
电缆连接器主要适用于传输设备局各类数字程控交换机、光电传输设备内部联接和配线架之间的信号传输，用于传输数据、音频、视频等通讯设备，主要适用于传输设备局各类数字程控交换机、光电传输设备内部联接和配线架之间的信号传输，用于传输数据、音频、视频等通讯设备。护套采用阻燃材料，安全系数高。采用先进的工艺生产，使电缆的阻燃抗均匀性好，多芯电缆使机架敷设更加便捷。电缆连接器由于使用环境的因素，外界的物质很容易对电缆连接器的表面造成腐蚀，影响电缆连接器的使用寿命，所以在生产过程中需要进行喷漆操作，现在的喷漆装置喷漆不够均匀，用夹持装置夹住电缆连接器，对其进行喷漆时，夹持装置和电缆连接器接触的地方，经常留下喷不到漆的地方，影响电缆连接器的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上困难，提供一种可以对电缆连接器进行均匀喷漆，表面不会留下喷不到漆的地方的一种电缆连接器生产用的喷漆装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种电缆连接器生产用的喷漆装置，包括C型框架，所述C型框架的底部设有储漆槽和液体泵，所述储漆槽内设有若干个环绕储漆槽设置的雾化喷头，所述液体泵和雾化喷头之间通过管道相连通，所述储漆槽内设有加热管，所述C型框架的顶部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆设于储漆槽的上方，所述液压伸缩杆的输出端设有减速电机，所述减速电机的输出端设有板体，所述板体的下方设有若干个柱体，所述柱体的底部铰接设有夹持机构，所述储漆槽的外侧设有电控箱，所述电控箱分别与液体泵、液压伸缩杆、加热管和减速电机电性连接。作为改进，所述储漆槽的顶部为锥形结构。作为改进，所述液压伸缩杆的下方设有电机架，所述减速电机设于电机架内。作为改进，所述液体泵包括液体泵一、液体泵二和液体泵三，所述雾化喷头包括雾化喷头一、雾化喷头二和雾化喷头三，所述液体泵一、液体泵二和液体泵三分别与雾化喷头一、雾化喷头二和雾化喷头三连通，所述雾化喷头一靠近减速电机设置，所述雾化喷头三远离减速电机设置。所述雾化喷头一朝下设置，对于电缆连接器顶部的一些角落也可进行有效喷漆，所述雾化喷头三朝上设置，对于电缆连接器底部的一些角落也可进行有效喷漆。作为改进，所述夹持机构包括对称设置的弧形夹片，所述弧形夹片的顶部通过销轴与柱体铰接，所述弧形夹片之间设有弹簧，所述弧形夹片的外侧设有防滑垫片。所述夹持机构夹持于电缆连接器的内部，不会影响电缆连接器表面的喷漆。作为改进，所述C型框架的底部设有防滑垫。本技术与现有技术相比的优点在于：所述储漆槽的顶部为锥形结构，可以减少飞溅的漆液散到空气中污染环境，所述减速电机带动板体转动，进而带动电缆连接器转动，可以使漆液更加均匀，所述雾化喷头一、雾化喷头二和雾化喷头三的朝向各不相同，使电缆连接器的表面不会留下喷不到漆的地方，所述加热管可以于漆液进行加热，使漆液的粘合性更强。附图说明图1是本技术一种电缆连接器生产用的喷漆装置的结构示意图。图2是本技术一种电缆连接器生产用的喷漆装置图1中A处放大的结构示意图。如图所示：1、C型框架，2、储漆槽，3、液体泵，3.1、液体泵一，3.2、液体泵二，3.3、液体泵三，4、雾化喷头，4.1、雾化喷头一，4.2、雾化喷头二，4.3、雾化喷头三，5、管道，6、加热管，7、液压伸缩杆，8、减速电机，9、板体，10、柱体，11、夹持机构，11.1、弧形夹片，11.2、销轴，11.3、弹簧，11.4、防滑垫片，12、电控箱，13、电机架，14、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图1-2，一种电缆连接器生产用的喷漆装置，包括C型框架1，所述C型框架1的底部设有储漆槽2和液体泵3，所述储漆槽2内设有若干个环绕储漆槽2设置的雾化喷头4，所述液体泵3和雾化喷头4之间通过管道5相连通，所述储漆槽2内设有加热管6，所述C型框架1的顶部设有液压伸缩杆7，所述液压伸缩杆7设于储漆槽2的上方，所述液压伸缩杆7的输出端设有减速电机8，所述减速电机8的输出端设有板体9，所述板体9的下方设有若干个柱体10，所述柱体10的底部铰接设有夹持机构11，所述储漆槽2的外侧设有电控箱12，所述电控箱12分别与液体泵3、液压伸缩杆7、加热管6和减速电机8电性连接。所述储漆槽2的顶部为锥形结构。所述液压伸缩杆7的下方设有电机架13，所述减速电机8设于电机架13内。所述液体泵3包括液体泵一3.1、液体泵二3.2和液体泵三3.3，所述雾化喷头4包括雾化喷头一4.1、雾化喷头二4.2和雾化喷头三4.3，所述液体泵一3.1、液体泵二3.2和液体泵三3.3分别与雾化喷头一4.1、雾化喷头二4.2和雾化喷头三4.3连通，所述雾化喷头一4.1靠近减速电机8设置，所述雾化喷头三4.3远离减速电机8设置。所述夹持机构11包括对称设置的弧形夹片11.1，所述弧形夹片11.1的顶部通过销轴11.2与柱体10铰接，所述弧形夹片11.1之间设有弹簧11.3，所述弧形夹片11.1的外侧设有防滑垫片11.4。所述C型框架1的底部设有防滑垫14。所述电控箱12可以分别控制液体泵一3.1、液体泵二3.2和液体泵三3.3的开启和关闭。所述夹持机构11的数量为若干个，可以提高电缆连接器的喷漆效率。本技术在具体实施时，工作人员用手捏住弧形夹片11.1的两侧，弹簧11.3收缩，将弧形夹片11.1放入电缆连接器的腔体内，松开弧形夹片11.1，弹簧11.3伸展，弧形夹片11.1上的防滑垫片11.4和电缆连接器的内壁贴合，电缆连接器悬空吊起，工作人员通过电控箱12开启液压伸缩杆7、减速电机8和加热管6，液压伸缩杆7伸缩带动减速电机8探入储漆槽2内，减速电机8带动板体9、柱体10、夹持机构11和电缆连接器转动，加热管6对储漆槽2内的漆液进行加热，工作人员根据电缆连接器的结构开启和关闭液体泵一3.1、液体泵二3.2和液体泵三3.3，雾化喷头一4.1、雾化喷头二4.2和雾化喷头三4.3分别对电缆连接器的不同部位进行喷漆操作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电缆连接器生产用的喷漆装置，其特征在于：包括C型框架(1)，所述C型框架(1)的底部设有储漆槽(2)和液体泵(3)，所述储漆槽(2)内设有若干个环绕储漆槽(2)设置的雾化喷头(4)，所述液体泵(3)和雾化喷头(4)之间通过管道(5)相连通，所述储漆槽(2)内设有加热管(6)，所述C型框架(1)的顶部设有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)设于储漆槽(2)的上方，所述液压伸缩杆(7)的输出端设有减速电机(8)，所述减速电机(8)的输出端设有板体(9)，所述板体(9)的下方设有若干个柱体(10)，所述柱体(10)的底部铰接设有夹持机构(11)，所述储漆槽(2)的外侧设有电控箱(12)，所述电控箱(12)分别与液体泵(3)、液压伸缩杆(7)、加热管(6)和减速电机(8)电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种电缆连接器生产用的喷漆装置，其特征在于：包括C型框架(1)，所述C型框架(1)的底部设有储漆槽(2)和液体泵(3)，所述储漆槽(2)内设有若干个环绕储漆槽(2)设置的雾化喷头(4)，所述液体泵(3)和雾化喷头(4)之间通过管道(5)相连通，所述储漆槽(2)内设有加热管(6)，所述C型框架(1)的顶部设有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)设于储漆槽(2)的上方，所述液压伸缩杆(7)的输出端设有减速电机(8)，所述减速电机(8)的输出端设有板体(9)，所述板体(9)的下方设有若干个柱体(10)，所述柱体(10)的底部铰接设有夹持机构(11)，所述储漆槽(2)的外侧设有电控箱(12)，所述电控箱(12)分别与液体泵(3)、液压伸缩杆(7)、加热管(6)和减速电机(8)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆连接器生产用的喷漆装置，其特征在于：所述储漆槽(2)的顶部为锥形结构。
3.根据权利要求1所述的一种电缆连接器生产用的喷漆装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(7)的下方设有电机架(13)，所述减速电机(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：林文章，陈艳萍，
申请(专利权)人：厦门巨亚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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