一种油墨生产用原料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:27917888 阅读:34 留言:0更新日期:2021-04-02 13:53
本实用新型专利技术公开了一种油墨生产用原料粉碎装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有粉碎设备,所述支撑架的前侧固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部活动连接有定位块,所述定位块的顶部固定连接有防护壳。通过设置支撑架、限位机构、手柄、弹簧、活动板、连接杆、限位杆、粉碎设备、防护壳、定位块、支撑块、燕尾槽、燕尾块、活动槽、壳体、通孔、固定块、凹槽、活动孔、定位杆、限位孔、滑槽和滑块的配合使用,解决了现有的粉碎装置没有对皮带轮进行防护的装置,当粉碎装置在运转时,使用者可能会被皮带轮卷入,造成使用者受伤,极大的减少了实用性和安全性,特别不方便使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨生产用原料粉碎装置
本技术属于油墨
,尤其涉及一种油墨生产用原料粉碎装置。
技术介绍
油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上,油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体,由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成,用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷,随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。现在的生活中,油墨在绘画时经常会用到,其原料在加工时需要使用到粉碎装置,综上所述,现有的粉碎装置没有对皮带轮进行防护的装置,当粉碎装置在运转时,使用者可能会被皮带轮卷入,造成使用者受伤,极大的减少了实用性和安全性,特别不方便使用者的使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种油墨生产用原料粉碎装置,具备对粉碎装置的皮带轮进行防护的优点,解决了现有的粉碎装置没有对皮带轮进行防护的装置,当粉碎装置在运转时,使用者可能会被皮带轮卷入,造成使用者受伤,极大的减少了实用性和安全性,特别不方便使用者使用的问题。本技术是这样实现的,一种油墨生产用原料粉碎装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有粉碎设备,所述支撑架的前侧固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部活动连接有定位块,所述定位块的顶部固定连接有防护壳,所述支撑块的左侧固定连接有固定块,所述定位块的左侧固定连接有壳体,所述壳体的底部固定连接有定位杆,所述壳体的内壁活动连接有限位机构,所述限位机构的顶部贯穿至壳体的顶部,所述限位机构的底部贯穿至壳体的底部并延伸至定位杆的内腔,所述限位机构的两侧贯穿至定位杆的外侧。作为本技术优选的,所述限位机构包括弹簧,所述弹簧的两侧均固定连接有活动板,所述活动板的顶部固定连接有手柄,所述手柄的顶部贯穿至壳体的顶部,所述活动板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部贯穿至壳体的底部并延伸至定位杆的内腔,两个连接杆相反一侧的底部均固定连接有限位杆,两个限位杆相反的一侧均贯穿至定位杆的外侧。作为本技术优选的,所述活动板的前侧和后侧均固定连接有滑块,所述壳体的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。作为本技术优选的,所述固定块的前侧开设有与定位杆配合使用的凹槽,所述定位杆的两侧均开设有与限位杆配合使用的活动孔,所述凹槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔。作为本技术优选的,所述壳体的顶部开设有与手柄配合使用的活动槽,所述壳体的底部和定位杆的顶部均开设有与连接杆配合使用的通孔。作为本技术优选的,所述定位块底部的两侧均固定连接有燕尾块,所述支撑块的顶部开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置支撑架、限位机构、手柄、弹簧、活动板、连接杆、限位杆、粉碎设备、防护壳、定位块、支撑块、燕尾槽、燕尾块、活动槽、壳体、通孔、固定块、凹槽、活动孔、定位杆、限位孔、滑槽和滑块的配合使用,当使用者需要对皮带轮进行防护时,使用者拉动手柄带动限位杆移动,使限位杆进入定位杆的内腔,当限位杆进入定位杆的内腔后,使用者使定位杆进入凹槽的内腔,同时使燕尾块完全进入燕尾槽的内腔,当燕尾块完全进入燕尾槽的内腔后,使用者松开手柄,通过弹簧的反作用力使限位杆进入限位孔的内腔,从而对定位杆进行限位,使定位杆不会脱离凹槽的内腔,进而对防护壳进行限位,实现了对皮带轮进行防护的目的,解决了现有的粉碎装置没有对皮带轮进行防护的装置,当粉碎装置在运转时,使用者可能会被皮带轮卷入,造成使用者受伤,极大的减少了实用性和安全性,特别不方便使用者使用的问题。2、本技术通过设置限位机构,能够使限位杆进入限位孔的内腔后,从而对定位杆进行限位,使定位杆不会脱离凹槽的内腔,进而对防护壳进行固定,实现了可对皮带轮进行防护的目的。3、本技术通过设置滑块和滑槽的配合使用,能够使活动板在移动时减少与壳体之间的摩擦和碰撞,使用者在拉动手柄时更加的容易便捷,同时还可使活动板在移动时不会发生偏斜的现象。4、本技术通过设置凹槽和限位孔的配合使用,能够使定位杆进入凹槽的内腔后,通过弹簧的反作用力使限位杆进入限位孔的内腔,从而使定位杆不会脱离凹槽的内腔,通过设置活动孔,能够使限位杆在移动时减少与定位杆之间的摩擦和碰撞。5、本技术通过设置活动槽,能够使为手柄提供足够的移动空间,通过设置通孔,能够使连接杆在移动时不会发生卡死的现象。6、本技术通过设置燕尾块和燕尾槽的配合使用,能够使定位块带动燕尾块进入燕尾槽的内腔后,从而对防护壳进行固定,同时还可起到定位的效果。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图;图2是本技术实施例提供局部结构的立体图;图3是本技术实施例提供局部结构的剖视图;图4是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图;图5是本技术实施例提供壳体的左视剖视图。图中:1、支撑架;2、限位机构;201、手柄;202、弹簧;203、活动板;204、连接杆;205、限位杆;3、粉碎设备;4、防护壳;5、定位块;6、支撑块;7、燕尾槽;8、燕尾块;9、活动槽;10、壳体;11、通孔;12、固定块;13、凹槽;14、活动孔;15、定位杆;16、限位孔;17、滑槽;18、滑块。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图5所示,本技术实施例提供的一种油墨生产用原料粉碎装置,包括支撑架1,支撑架1的顶部固定连接有粉碎设备3,支撑架1的前侧固定连接有支撑块6,支撑块6的顶部活动连接有定位块5,定位块5的顶部固定连接有防护壳4,支撑块6的左侧固定连接有固定块12,定位块5的左侧固定连接有壳体10,壳体10的底部固定连接有定位杆15,壳体10的内壁活动连接有限位机构2,限位机构2的顶部贯穿至壳体10的顶部,限位机构2的底部贯穿至壳体10的底部并延伸至定位杆15的内腔,限位机构2的两侧贯穿至定位杆15的外侧。参考图3,限位机构2包括弹簧202,弹簧202的两侧均固定连接有活动板203,活动板203的顶部固定连接有手柄201,手柄201的顶部贯穿至壳体10的顶部,活动板203的底部固定连接有连接杆204,连接杆204的底部贯穿至壳体10的底部并延伸至定位杆15的内腔,两个连接杆204相反一侧的底部均固定连接有限位杆205,两个限位杆205相反的一侧均贯穿至定位杆15的外侧。采用上述方案:通过设置限位机构2,能够使限位杆205进入限位孔16的内腔后,从而对定位杆15进行限位,使定位杆15不会脱离凹槽13的内腔,进而对防护壳4进行固定,实现了可对皮带轮进行防护的目的。参考图5,活动板203的前侧和后侧均固定连接有滑块18,壳体10的内壁开设有与滑块18配合使用的滑槽17。采用上述方案:通过设置滑块1本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种油墨生产用原料粉碎装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部固定连接有粉碎设备(3),所述支撑架(1)的前侧固定连接有支撑块(6),所述支撑块(6)的顶部活动连接有定位块(5),所述定位块(5)的顶部固定连接有防护壳(4),所述支撑块(6)的左侧固定连接有固定块(12),所述定位块(5)的左侧固定连接有壳体(10),所述壳体(10)的底部固定连接有定位杆(15),所述壳体(10)的内壁活动连接有限位机构(2),所述限位机构(2)的顶部贯穿至壳体(10)的顶部,所述限位机构(2)的底部贯穿至壳体(10)的底部并延伸至定位杆(15)的内腔,所述限位机构(2)的两侧贯穿至定位杆(15)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种油墨生产用原料粉碎装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部固定连接有粉碎设备(3),所述支撑架(1)的前侧固定连接有支撑块(6),所述支撑块(6)的顶部活动连接有定位块(5),所述定位块(5)的顶部固定连接有防护壳(4),所述支撑块(6)的左侧固定连接有固定块(12),所述定位块(5)的左侧固定连接有壳体(10),所述壳体(10)的底部固定连接有定位杆(15),所述壳体(10)的内壁活动连接有限位机构(2),所述限位机构(2)的顶部贯穿至壳体(10)的顶部,所述限位机构(2)的底部贯穿至壳体(10)的底部并延伸至定位杆(15)的内腔,所述限位机构(2)的两侧贯穿至定位杆(15)的外侧。


2.如权利要求1所述的一种油墨生产用原料粉碎装置,其特征在于:所述限位机构(2)包括弹簧(202),所述弹簧(202)的两侧均固定连接有活动板(203),所述活动板(203)的顶部固定连接有手柄(201),所述手柄(201)的顶部贯穿至壳体(10)的顶部,所述活动板(203)的底部固定连接有连接杆(204),所述连接杆(204)的底部贯穿至壳体(10)的底部并延伸至定位杆(15)的内腔,两个连接杆(204)相反一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈其云
申请(专利权)人:南昌来捷尔新材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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