本发明专利技术涉及机械加工技术领域，尤其为一种气模锻造件用倒角装置及其使用方法，包括机体、驱动装置、移动装置、调节装置和压紧装置，所述机体外侧通过螺栓固定连接有调节板，所述调节板一端固定连接有安装板，所述安装板上端与移动装置固定连接，所述机体左端上侧设有上料板，所述上料板右侧设有驱动装置，所述驱动装置上侧设有压紧装置，所述压紧装置下端与机体固定连接，本发明专利技术中，通过设置的调节板、安装板、距离传感器、平移导轨、工作气缸、导向杆、缓冲弹簧、调节螺母、调节螺杆和套筒，便于调节工作单元的安装高度和刀具的安装高度，使装置适用于多种零件的倒角加工，同时可以根据需要对工件进行任意角度的倒角处理，便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种气模锻造件用倒角装置及其使用方法
本专利技术涉及机械加工
，具体为一种气模锻造件用倒角装置及其使用方法。
技术介绍
倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，一般倒角的作用是去除毛刺，使之美观，但是对于图纸中特别指出的倒角，一般是安装工艺的要求，比如轴承的安装导向，还有一些圆弧倒角可以起到减小应力集中，加强轴类零件的强度的作用，此外，还可以使零件更容易装配。目前，市场上存在的倒角装置多是针对于某一类零件生产的，如管状零件和长方体零件等，适用范围较小，功能较为单一，且只能加工固定角度的倒角，如30度、45度或者60度的倒角，不能根据需要进行任意调整，因此，针对上述问题提出一种气模锻造件用倒角装置及其使用方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种气模锻造件用倒角装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种气模锻造件用倒角装置及其使用方法，包括机体、驱动装置、移动装置、调节装置和压紧装置，所述机体下端左侧固定连接有控制箱，所述机体外侧通过螺栓固定连接有调节板，所述调节板一端固定连接有安装板，所述安装板上端与移动装置固定连接，所述机体左端上侧设有上料板，所述上料板右侧设有驱动装置，所述驱动装置上侧设有压紧装置，所述压紧装置下端与机体固定连接。优选的，所述驱动装置包括驱动电机、驱动辊、传动钢带和从动辊，所述驱动电机外侧与机体固定连接，所述驱动电机的主轴末端与驱动辊固定连接，所述驱动辊外侧与传动钢带转动连接，所述传动钢带另一端内侧与从动辊转动连接，所述从动辊两端均与机体转动连接，所述从动辊与驱动辊之间设有张紧辊，所述张紧辊上端与传动钢带转动连接。优选的，所述张紧辊两端均转动连接有调节座，所述调节座一端设有调节螺栓，且调节座通过调节螺栓与机体固定连接，所述张紧辊的数量为2个，且张紧辊对称分布在驱动辊的左右两侧。优选的，所述移动装置包括平移导轨、安装座、工作气缸和固定座，所述平移导轨下端与安装板固定连接，所述平移导轨上端与安装座固定连接，所述安装座上端固定连接有工作气缸，所述工作气缸一端与固定座固定连接，所述固定座下端内侧滑动连接有导向杆，所述导向杆两端均与安装座固定连接。优选的，所述固定座内侧端面对称开设有沉头孔，所述沉头孔内侧滑动连接有缓冲杆，所述缓冲杆另一端固定连接有缓冲座，所述缓冲座另一端与机体固定连接，所述缓冲杆外侧设有缓冲弹簧，且缓冲杆贯穿缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与固定座固定连接，所述缓冲弹簧另一端与缓冲座固定连接。优选的，所述调节装置包括电机固定板、连接杆、鱼眼连杆和旋转接头，所述电机固定板下端内侧与连接杆转动连接，所述连接杆另一端与固定座转动连接，所述电机固定板下端外侧固定连接有转轴，所述转轴内侧与鱼眼连杆转动连接，所述鱼眼连杆下端与旋转接头转动连接。优选的，所述旋转接头外侧固定连接有调节螺母，所述旋转接头下端固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆下端外侧转动连接有套筒，所述套筒下端内侧转动连接有套筒座，所述套筒座下端与固定座固定连接，所述电机固定板上端固定连接有倒角电机，所述倒角电机的主轴末端固定连接有倒角刀头，所述倒角电机外侧固定连接有距离传感器。优选的，所述压紧装置包括支撑架、压紧气缸、压紧板和挡料板，所述支撑架下端与机体固定连接，所述支撑架上端通过螺栓与压紧气缸固定连接，所述压紧气缸下端与压紧板固定连接，所述支撑架左端下侧设有挡料板，所述挡料板下端与机体固定连接。优选的，气模锻造件用倒角装置的使用方法包括以下步骤：步骤一：将待倒角的工件由上料板推入驱动装置的传动钢带上端，驱动电机运行带动驱动辊转动，驱动辊带动传动钢带沿顺时针转动，传动钢带带动工件向右侧运行至挡料板处时，驱动电机停止运行，压紧装置的压紧气缸运行推动压紧板向下运行，使压紧板与工件上端接触，从而将工件进行压紧。步骤二：待工件压紧后，距离传感器测得倒角电机与工件端面之间的距离，并将距离信号发送给控制箱，控制箱打开移动装置的工作气缸运行，工作气缸运行推动固定座沿导向杆运行，使倒角刀头靠近工件的端面，倒角电机运行带动倒角刀头转动，开始对工件边缘进行倒角处理，同时平移导轨运行带动倒角电机沿工件边缘平行方向运动，直至工件边缘完成倒角。步骤三：待工件完成倒角后，压紧气缸带动压紧板复位，驱动电机反向转动带动传动钢带沿逆时针转动，将工件输送至上料板处，人工将工件翻转后重复上述动作即可。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过设置的调节板和安装板，调节板与机体之间通过螺栓固定连接，不仅便于安装与拆卸，同时便于调节工作单元的安装高度和刀具的安装高度，使装置适用于纵向尺寸较大的工件的倒角加工；2、本专利技术中，通过设置的距离传感器、平移导轨和工作气缸，距离传感器可以时刻检测倒角电机与工件端面之间的距离，并将距离信号发送给控制箱，控制箱操控工作气缸运行使倒角刀头靠近工件的端面，同时平移导轨运行带动倒角电机沿工件边缘平行方向运动，直至工件边缘完成倒角，从而使装置不仅适用于规则零件的倒角加工，同时适用于不规则零件的边缘倒角加工；3、本专利技术中，通过设置的导向杆和缓冲弹簧，设置缓冲弹簧，不仅起到缓冲保护的作用，同时可以调节倒角刀头与工件之间的压力大小，防止倒角过程中出现参差不齐的现象，改善倒角的效果；4、本专利技术中，通过设置的鱼眼连杆、旋转接头、调节螺母、调节螺杆和套筒，转动调节螺母，调节螺母带动调节螺杆在套筒中转动，从而使调节螺杆旋入或者旋出套筒，从而可以调节电机固定板的倾斜角度，进而调节倒角电机的倾斜角度，可以根据需要对工件进行任意角度的倒角处理。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术驱动装置的安装结构示意图；图3为本专利技术移动装置的安装结构示意图；图4为本专利技术平移导轨的安装结构示意图；图5为本专利技术固定座的整体结构示意图；图6为本专利技术调节装置的安装结构示意图；图7为本专利技术调节螺杆的安装结构示意图。图中：1-机体、2-驱动装置、201-驱动电机、202-驱动辊、203-传动钢带、204-从动辊、205-张紧辊、206-调节座、207-调节螺栓、3-移动装置、301-平移导轨、302-安装座、303-工作气缸、304-固定座、305-导向杆、306-沉头孔、307-缓冲杆、308-缓冲座、309-缓冲弹簧、4-调节装置、401-电机固定板、402-连接杆、403-鱼眼连杆、404-旋转接头、405-转轴、406-调节螺母、407-调节螺杆、408-套筒、409-套筒座、5-压紧装置、501-支撑架、502-压紧气缸、503-压紧板、504-挡料板、6-控制箱、7-调节板、8-安装板、9-上料板、10-倒角电机、11-倒角刀头、12-距离传感器。具体实施方式实施例1：请参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：一种气模锻造件用倒角装置及其使用方法，包括机体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种气模锻造件用倒角装置及其使用方法，包括机体(1)、驱动装置(2)、移动装置(3)、调节装置(4)和压紧装置(5)，其特征在于：所述机体(1)下端左侧固定连接有控制箱(6)，所述机体(1)外侧通过螺栓固定连接有调节板(7)，所述调节板(7)一端固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)上端与移动装置(3)固定连接，所述机体(1)左端上侧设有上料板(9)，所述上料板(9)右侧设有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)上侧设有压紧装置(5)，所述压紧装置(5)下端与机体(1)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种气模锻造件用倒角装置及其使用方法，包括机体(1)、驱动装置(2)、移动装置(3)、调节装置(4)和压紧装置(5)，其特征在于：所述机体(1)下端左侧固定连接有控制箱(6)，所述机体(1)外侧通过螺栓固定连接有调节板(7)，所述调节板(7)一端固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)上端与移动装置(3)固定连接，所述机体(1)左端上侧设有上料板(9)，所述上料板(9)右侧设有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)上侧设有压紧装置(5)，所述压紧装置(5)下端与机体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种气模锻造件用倒角装置及其使用方法，其特征在于：所述驱动装置(2)包括驱动电机(201)、驱动辊(202)、传动钢带(203)和从动辊(204)，所述驱动电机(201)外侧与机体(1)固定连接，所述驱动电机(201)的主轴末端与驱动辊(202)固定连接，所述驱动辊(202)外侧与传动钢带(203)转动连接，所述传动钢带(203)另一端内侧与从动辊(204)转动连接，所述从动辊(204)两端均与机体(1)转动连接，所述从动辊(204)与驱动辊(202)之间设有张紧辊(205)，所述张紧辊(205)上端与传动钢带(203)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种气模锻造件用倒角装置及其使用方法，其特征在于：所述张紧辊(205)两端均转动连接有调节座(206)，所述调节座(206)一端设有调节螺栓(207)，且调节座(206)通过调节螺栓(207)与机体(1)固定连接，所述张紧辊(205)的数量为2个，且张紧辊(205)对称分布在驱动辊(202)的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种气模锻造件用倒角装置及其使用方法，其特征在于：所述移动装置(3)包括平移导轨(301)、安装座(302)、工作气缸(303)和固定座(304)，所述平移导轨(301)下端与安装板(8)固定连接，所述平移导轨(301)上端与安装座(302)固定连接，所述安装座(302)上端固定连接有工作气缸(303)，所述工作气缸(303)一端与固定座(304)固定连接，所述固定座(304)下端内侧滑动连接有导向杆(305)，所述导向杆(305)两端均与安装座(302)固定连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洋，宁灿，刘少江，蒋春辉，
申请(专利权)人：衡阳市群立新科机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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