一种煤矿采煤用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿采煤用粉碎装置，涉及煤矿粉碎技术领域，具体为一种煤矿采煤用粉碎装置，包括装置底座，所述装置底座的上方设置有粉碎壳体，所述粉碎壳体的内壁固定安装有第二粉碎尖刺，所述粉碎壳体的两侧固定安装有固定板，所述固定板的内部固定套装有旋转轴。该煤矿采煤用粉碎装置，通过粉碎壳体内部旋转轴的设置，在使用时，利用异步电机带动旋转轴进行旋转，能够使转动辊外部的粉碎锤头与需要粉碎的煤块进行接触，配合上粉碎锤头外壁第一粉碎尖刺和粉碎壳体内壁上第二粉碎尖刺的设置，能够增加煤块与该装置的接触面积，进而增加了装置对于煤块的粉碎效率，解决了现有装置对于煤块粉碎效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿采煤用粉碎装置
本技术涉及煤矿粉碎
，具体为一种煤矿采煤用粉碎装置。
技术介绍
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，用于对煤炭进行开采，在煤矿开采过程中一般需要使用破碎机对开采出的大块煤矿进行粉碎，粉碎后的煤渣才能被收集使用。现有破碎机由于其内部光滑内壁的设置导致与煤块的接触面积较小，进而导致对于煤块的粉碎效果较差。此外，粉碎后的煤渣一般需要对其进行过滤，将煤渣中不能粉碎的杂质，如岩石等筛选出来，保证煤渣的质量，但是重复对其进行筛选操作不仅浪费人工，且操作繁琐。为此，我们开发研究了一种煤矿采煤用粉碎装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤矿采煤用粉碎装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种煤矿采煤用粉碎装置，包括装置底座，所述装置底座的上方设置有粉碎壳体，所述粉碎壳体的内壁固定安装有第二粉碎尖刺，所述粉碎壳体的两侧固定安装有固定板，所述固定板的内部固定套装有旋转轴，所述旋转轴的外部固定套装有转动辊，所述转动辊的外壁固定连接有粉碎锤头，所述粉碎壳体的底部固定连接有下料腔壁，所述下料腔壁的外壁设置有排料口，所述下料腔壁的内壁固定安装有凹槽，所述凹槽的内部设置有振动电机，所述振动电机的顶部固定连接有筛板。可选的，所述固定板的内部固定套接有固定轴承，所述固定轴承的内部固定套装有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定套接有带轮，且旋转轴的外壁固定套装有位于粉碎壳体内腔的转动辊。可选的，所述转动辊的外壁固定连接有承接杆，所述承接杆的外端固定安装有粉碎锤头，且粉碎锤头的外壁上固定安装有五到十个第一粉碎尖刺。可选的，所述带轮的外壁活动套装有皮带，所述皮带的内壁活动套装有异步电机的输出端，且异步电机能够通过皮带带动带轮进行旋转。可选的，所述凹槽内腔的侧壁开设有固定滑槽，所述凹槽内腔的底面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端固定连接有移动滑板，且移动滑板的两侧设置有与固定滑槽相适配的滑块。可选的，所述进料口的内壁固定安装有旋转轴承，所述旋转轴承的外部固定套接有减速板，所述进料口的内壁固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的外端固定连接在减速板的底面上。可选的，所述下料腔壁的底部设置有煤渣暂存箱，所述下料腔壁的外部固定安装有杂质收集箱，且杂质收集箱设置在排料口的下方。本技术提供了一种煤矿采煤用粉碎装置，具备以下有益效果：1、该煤矿采煤用粉碎装置，通过粉碎壳体内部旋转轴的设置，在使用时，利用异步电机带动旋转轴进行旋转，能够使转动辊外部的粉碎锤头与需要粉碎的煤块进行接触，配合上粉碎锤头外壁第一粉碎尖刺和粉碎壳体内壁上第二粉碎尖刺的设置，能够增加煤块与该装置的接触面积，进而增加了装置对于煤块的粉碎效率，解决了现有装置对于煤块粉碎效率较低的问题。2、该煤矿采煤用粉碎装置，在煤块粉碎完成后，煤渣自动掉落到下料腔壁内部的筛板上，利用振动电机带动筛板进行上下振动，对粉碎后的煤渣进行筛选，解决了现有装置对于煤渣筛选过程较为繁琐的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视的结构示意图；图3为本技术图1中A处放大的结构示意图；图4为本技术图1中B处放大的结构示意图。图中：1、装置底座；2、杂质收集箱；3、煤渣暂存箱；4、排料口；5、粉碎壳体；6、承接杆；7、带轮；8、粉碎锤头；9、进料口；10、减速板；11、复位弹簧；12、转动辊；13、固定轴承；14、旋转轴；15、第一粉碎尖刺；16、第二粉碎尖刺；17、筛板；18、下料腔壁；19、皮带；20、异步电机；21、固定板；22、伸缩弹簧；23、振动电机；24、固定滑槽；25、凹槽；26、旋转轴承；27、移动滑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种煤矿采煤用粉碎装置，包括装置底座1，装置底座1的上方设置有粉碎壳体5，粉碎壳体5的内壁固定安装有第二粉碎尖刺16，粉碎壳体5的两侧固定安装有固定板21，固定板21的内部固定套装有旋转轴14，旋转轴14的外部固定套装有转动辊12，转动辊12的外壁固定连接有粉碎锤头8。通过转动辊12外部承接杆6和粉碎锤头8的设置，能够增加该装置在粉碎时与煤块的接触面积，配合上粉碎壳体5内壁上第二粉碎尖刺16的设置，能够充分对粉碎壳体5内腔中的煤块进行粉碎，增加了该装置对煤块的粉碎效果，解决了现有装置对于煤块粉碎效果较差的问题。粉碎壳体5的底部固定连接有下料腔壁18，下料腔壁18的外壁设置有排料口4，下料腔壁18的内壁固定安装有凹槽25，凹槽25的内部设置有振动电机23，振动电机23的顶部固定连接有筛板17。当振动电机23工作时能够带动筛板17在下料腔壁18内部进行上下振动，达到对粉碎后煤块进行高效筛选的效果，此外，下料腔壁18内部筛板17的设置，在煤块粉碎后就自动进行筛选，简化了对于煤渣的筛选操作，解决了现有装置对于煤渣筛选操作过于繁琐的问题。在本实施例中，固定板21的内部固定套接有固定轴承13，固定轴承13的内部固定套装有旋转轴14，旋转轴14的外壁固定套接有带轮7，且旋转轴14的外壁固定套装有位于粉碎壳体5内腔的转动辊12。固定轴承13的设置便于将旋转轴14固定安装在固定板21内部，对旋转轴14进行支撑，保证旋转轴14在粉碎壳体5内部进行旋转。在本实施例中，转动辊12的外壁固定连接有承接杆6，承接杆6的外端固定安装有粉碎锤头8，且粉碎锤头8的外壁上固定安装有五到十个第一粉碎尖刺15。粉碎锤头8外壁多个第一粉碎尖刺15的设置进一步增加了该装置与煤块的接触面积，一定程度上增加了对于煤块的粉碎效果，增加了装置的实用性。在本实施例中，带轮7的外壁活动套装有皮带19，皮带19的内壁活动套装有异步电机20的输出端，且异步电机20能够通过皮带19带动带轮7进行旋转。皮带19和带轮7的设置，能够利用异步电机20通过皮带19和带轮7带动旋转轴14进行旋转，为该装置对于煤块粉碎提供动力。在本实施例中，凹槽25内腔的侧壁开设有固定滑槽24，凹槽25内腔的底面固定连接有伸缩弹簧22，伸缩弹簧22的顶端固定连接有移动滑板27，且移动滑板27的两侧设置有与固定滑槽24相适配的滑块。当振动电机23工作并带动筛板17进行上下振动时，振动电机23底部的伸缩弹簧22也进行上下振动，而固定滑槽24和移动滑板27的设置能够保证振动电机23和伸缩弹簧22进行上下振动时，凹槽25始终处于稳定状态，便于对筛板17顶部的煤渣进行筛选。在本实施例中，进料口9的内壁固定安装有旋转轴承26，旋转轴承26的外部固定套接有减速板10，进料口9的内壁固定连接有复位弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿采煤用粉碎装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的上方设置有粉碎壳体(5)，所述粉碎壳体(5)的内壁固定安装有第二粉碎尖刺(16)，所述粉碎壳体(5)的两侧固定安装有固定板(21)，所述固定板(21)的内部固定套装有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的外部固定套装有转动辊(12)，所述转动辊(12)的外壁固定连接有粉碎锤头(8)，所述粉碎壳体(5)的底部固定连接有下料腔壁(18)，所述下料腔壁(18)的外壁设置有排料口(4)，所述下料腔壁(18)的内壁固定安装有凹槽(25)，所述凹槽(25)的内部设置有振动电机(23)，所述振动电机(23)的顶部固定连接有筛板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿采煤用粉碎装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的上方设置有粉碎壳体(5)，所述粉碎壳体(5)的内壁固定安装有第二粉碎尖刺(16)，所述粉碎壳体(5)的两侧固定安装有固定板(21)，所述固定板(21)的内部固定套装有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的外部固定套装有转动辊(12)，所述转动辊(12)的外壁固定连接有粉碎锤头(8)，所述粉碎壳体(5)的底部固定连接有下料腔壁(18)，所述下料腔壁(18)的外壁设置有排料口(4)，所述下料腔壁(18)的内壁固定安装有凹槽(25)，所述凹槽(25)的内部设置有振动电机(23)，所述振动电机(23)的顶部固定连接有筛板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤用粉碎装置，其特征在于：所述固定板(21)的内部固定套接有固定轴承(13)，所述固定轴承(13)的内部固定套装有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的外壁固定套接有带轮(7)，且旋转轴(14)的外壁固定套装有位于粉碎壳体(5)内腔的转动辊(12)。


3.根据权利要求2所述的一种煤矿采煤用粉碎装置，其特征在于：所述转动辊(12)的外壁固定连接有承接杆(6)，所述承接杆(6)的外端固定安装有粉碎锤头(8)，且粉碎锤头(8)的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，张洪峰，韩海洋，王俊，
申请(专利权)人：王伟，张洪峰，韩海洋，王俊，
类型：新型
国别省市：山西;14