本实用新型专利技术公开了一种温控变色染料生产用混合装置,包括混合机,所述混合机的内侧设置有混合罐,所述混合机的一侧开设有检修口,所述检修口的内部设置有检修板,所述检修板与检修口滑动连接,所述检修板的表面固定有把手,所述混合机的表面相对于检修口的一侧对称固定有限位扣,所述混合机的表面对称设置有限位杆,所述限位杆与限位扣卡合连接,所述限位杆与混合机之间连接有固定轴;本实用新型专利技术通过设计的限位杆,使得在需要对混合机内部的设备进行检修时,可以通过设计的把手、限位扣、限位杆和固定轴方便快捷的进行检修,相比较现有的技术,大大方便了对混合机的检修工作。
【技术实现步骤摘要】
一种温控变色染料生产用混合装置
本技术属于混合机
,具体涉及一种温控变色染料生产用混合装置。
技术介绍
在温控变色染料在生产的时候需要使用混合装置来进行混合,混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。现有的混合机在使用时仍然存在一些不足之处:现有的混合机的检修板与检修口是通过螺栓固定连接,在需要对混合机内部的电机进行检修时,要先借助拆卸工具把螺栓拧下,然后才能通过检修口对混合机内部的电机进行检修维护,该连接方式十分麻烦,且不易操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种温控变色染料生产用混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的混合机的检修板与检修口是通过螺栓固定连接,在需要对混合机内部的电机进行检修时,要先借助拆卸工具把螺栓拧下,然后才能通过检修口对混合机内部的电机进行检修维护,该连接方式十分麻烦,且不易操作的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种温控变色染料生产用混合装置,包括混合机,所述混合机的内侧设置有混合罐,所述混合机的一侧开设有检修口,所述检修口的内部设置有检修板,所述检修板与检修口滑动连接,所述检修板的表面固定有把手,所述混合机的表面相对于检修口的一侧对称固定有限位扣,所述混合机的表面对称设置有限位杆,所述限位杆与限位扣卡合连接,所述限位杆与混合机之间连接有固定轴。优选的,所述混合机的表面设置有操作箱,所述混合机的表面对称开设有连接槽,所述操作箱的背面对称固定有连接块,所述连接块与连接槽卡合连接,所述连接槽的内壁对称开设有凹槽,所述连接块的表面贯穿开设有内置槽,所述内置槽的内部对称设置有卡块,所述卡块与凹槽卡合连接,所述卡块与内置槽之间连接有内置弹簧。优选的,所述卡块的端部为半圆形结构,所述卡块与凹槽的内壁贴合。优选的,所述连接块的横截面为长方形结构,所述连接块与连接槽的内壁贴合。优选的,所述操作箱的表面设置有显示屏,所述显示屏的底部设置有按键。优选的,所述限位杆的端部为弧形结构,所述限位杆的长度为十厘米。优选的,所述检修板的横截面为T型结构,所述检修板与检修口的内壁贴合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术通过设计的限位杆,使得在需要对混合机内部的设备进行检修时,可以通过设计的把手、限位扣、限位杆和固定轴方便快捷的进行检修,相比较现有的技术,大大方便了对混合机的检修工作。2.本技术通过设计的操作箱,使得在需要把操作箱安装到混合机的侧面时,可以通过设计的连接槽、连接块、凹槽、内置槽、卡块和内置弹簧方便快捷的进行安装,相比较现有的技术,大大提高了安装效率。附图说明图1为本技术的外观结构示意图;图2为本技术中图1的A处放大示意图;图3为本技术的操作箱结构示意图;图4为本技术中图1的B处放大示意图;图中:1、混合机;2、混合罐;3、检修口;4、检修板;5、把手;6、限位扣;7、限位杆;8、固定轴;9、操作箱;10、连接槽;11、连接块;12、凹槽;13、内置槽;14、卡块;15、内置弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种温控变色染料生产用混合装置,包括混合机1,混合机1的内侧设置有混合罐2,混合机1的一侧开设有检修口3,检修口3的内部设置有检修板4,检修板4与检修口3滑动连接,检修板4的表面固定有把手5,混合机1的表面相对于检修口3的一侧对称固定有限位扣6,混合机1的表面对称设置有限位杆7,限位杆7与限位扣6卡合连接,限位杆7与混合机1之间连接有固定轴8,通过限位杆7与限位扣6卡合连接,对检修板4进行限位。实施例2请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种温控变色染料生产用混合装置,包括混合机1,混合机1的内侧设置有混合罐2,混合机1的一侧开设有检修口3,检修口3的内部设置有检修板4,检修板4与检修口3滑动连接,检修板4的表面固定有把手5,混合机1的表面相对于检修口3的一侧对称固定有限位扣6,混合机1的表面对称设置有限位杆7,限位杆7与限位扣6卡合连接,限位杆7与混合机1之间连接有固定轴8,通过限位杆7与限位扣6卡合连接,对检修板4进行限位。本实施例中,优选的,混合机1的表面设置有操作箱9,混合机1的表面对称开设有连接槽10,操作箱9的背面对称固定有连接块11,连接块11与连接槽10卡合连接,连接槽10的内壁对称开设有凹槽12,连接块11的表面贯穿开设有内置槽13,内置槽13的内部对称设置有卡块14,卡块14与凹槽12卡合连接,卡块14与内置槽13之间连接有内置弹簧15,通过卡块14与凹槽12卡合连接,便于安装操作箱9。本实施例中,优选的,卡块14的端部为半圆形结构,卡块14与凹槽12的内壁贴合,便于卡块14与凹槽12卡合连接。本实施例中,优选的,连接块11的横截面为长方形结构,连接块11与连接槽10的内壁贴合,便于连接块11与连接槽10卡合连接。本实施例中,优选的,操作箱9的表面设置有显示屏,显示屏的底部设置有按键,通过按键操作操作箱9。本实施例中,优选的,限位杆7的端部为弧形结构,限位杆7的长度为十厘米,便于拨动限位杆7。本实施例中,优选的,检修板4的横截面为T型结构,检修板4与检修口3的内壁贴合,便于检修板4与检修口3卡合连接。本技术的工作原理及使用流程:本技术在对混合机1内部的设备进行检修时,先通过拨动限位杆7,使其通过固定轴8在混合机1的表面旋转并且与限位扣6分离解除对检修板4的限位,接着通过拉动把手5,使其带动检修板4从检修口3的内部滑出,接着检修人员可以通过检修口3对混合机1内部的设备进行检修维护,维护完毕后,把检修板4卡入检修口3的内部,并且推动使其完全卡合连接,然后拨动限位杆7,使其通过固定轴8旋转与限位扣6卡合连接,即可对检修板4进行限位,在需要把操作箱9安装到混合机1的表面时,先把混合机1与操作箱9的表面贴合,使得连接块11与连接槽10卡合连接,并且挤压卡块14,卡块14受到外力挤压内置弹簧15缩入内置槽13的内部,当连接块11完全与连接槽10卡合后,卡块14在内置弹簧15的作用下从内置槽13的内部弹出与凹槽12卡合连接,即可完成安装。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种温控变色染料生产用混合装置,包括混合机(1),其特征在于:所述混合机(1)的内侧设置有混合罐(2),所述混合机(1)的一侧开设有检修口(3),所述检修口(3)的内部设置有检修板(4),所述检修板(4)与检修口(3)滑动连接,所述检修板(4)的表面固定有把手(5),所述混合机(1)的表面相对于检修口(3)的一侧对称固定有限位扣(6),所述混合机(1)的表面对称设置有限位杆(7),所述限位杆(7)与限位扣(6)卡合连接,所述限位杆(7)与混合机(1)之间连接有固定轴(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种温控变色染料生产用混合装置,包括混合机(1),其特征在于:所述混合机(1)的内侧设置有混合罐(2),所述混合机(1)的一侧开设有检修口(3),所述检修口(3)的内部设置有检修板(4),所述检修板(4)与检修口(3)滑动连接,所述检修板(4)的表面固定有把手(5),所述混合机(1)的表面相对于检修口(3)的一侧对称固定有限位扣(6),所述混合机(1)的表面对称设置有限位杆(7),所述限位杆(7)与限位扣(6)卡合连接,所述限位杆(7)与混合机(1)之间连接有固定轴(8)。
2.根据权利要求1所述的一种温控变色染料生产用混合装置,其特征在于:所述混合机(1)的表面设置有操作箱(9),所述混合机(1)的表面对称开设有连接槽(10),所述操作箱(9)的背面对称固定有连接块(11),所述连接块(11)与连接槽(10)卡合连接,所述连接槽(10)的内壁对称开设有凹槽(12),所述连接块(11)的表面贯穿开设有内置槽(13),所述内置槽(13)的内部对称设置有卡块(14),所述卡块(14...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘胜超,潘玉龙,
申请(专利权)人:江苏宇鹏新材料科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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