本实用新型专利技术公开了一种钻井液搅拌装置,包括立柱和搅拌筒,所述立柱上侧顶端固定有横梁,且横梁上端中部设置有电机,所述搅拌筒连接于电机下侧,且搅拌筒上端安装有端盖,所述搅拌筒左侧上端设置有进水管,且搅拌筒右侧上端设置有进料口。该钻井液搅拌装置设置有阻流块,通过调节螺母旋动丝杆对阻流块进行传动,使得阻流块滑动,得以控制出料口的开口大小,精准控制钻井液流出的量,能随时控制流出的止停,便于钻井液的收集以及装取,并且焊接一体化阻流块与丝杆增加了两者之间的连接坚固程度,在承接和抗压的时候能够使两者共同作用,均衡受力,使得阻流块能够跟随丝杆一起转动,增加两者使用寿命,增加实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种钻井液搅拌装置
本技术涉及钻井液搅拌装置
,具体为一种钻井液搅拌装置。
技术介绍
钻井液,是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称。钻井液是钻井的血液,又称钻孔冲洗液。钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。清水是使用最早的钻井液,无需处理,使用方便,适用于完整岩层和水源充足的地区。泥浆是广泛使用的钻井液,主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层。市场上的钻井液搅拌装置不便于移动,具有很大的局限性,增加工作人员的运输工作,并且对于钻井液的搅拌不够充分均匀,不能使得难溶物沉淀堆积和成品液区分出来,为此,我们提出一种钻井液搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钻井液搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的钻井液搅拌装置不便于移动,具有很大的局限性,增加工作人员的运输工作,并且对于钻井液的搅拌不够充分均匀,不能使得难溶物沉淀堆积和成品液区分出来的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钻井液搅拌装置,包括立柱和搅拌筒,所述立柱上侧顶端固定有横梁,且横梁上端中部设置有电机,所述搅拌筒连接于电机下侧,且搅拌筒上端安装有端盖,所述搅拌筒左侧上端设置有进水管,且搅拌筒右侧上端设置有进料口,所述电机下端活动连接有转轴,且转轴外侧分布有搅拌叶,所述搅拌筒下侧底端设置有出料口,且出料口内部上端固定有过滤板,所述出料口左侧下端设置有控制阀,所述立柱中部固定有固定杆,且立柱下侧底端连接有动轮,所述立柱底端内侧焊接有底板,且底板下侧分布有脚架,所述动轮上端外侧分布有夹紧刹,且夹紧刹上端固定有传动杆。优选的,所述搅拌筒与端盖呈固定连接,且搅拌筒竖直中轴线与转轴竖直中轴线相互重合。优选的,所述搅拌叶关于转轴竖直中轴线呈对称分布,且搅拌叶呈等距离分布。优选的,所述出料口内侧连接面与过滤板外侧连接面相互贴合,且出料口与过滤板呈固定连接。优选的,所述控制阀包括调节螺母、丝杆和阻流块,且调节螺母右端中部连接有丝杆,所述丝杆右侧焊接有阻流块。优选的,所述阻流块通过丝杆和调节螺母构成传动结构,且阻流块与丝杆呈焊接一体化结构。优选的,所述固定杆与立柱呈垂直分布,且固定杆内口结构尺寸与搅拌筒外口结构尺寸相互吻合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该钻井液搅拌装置设置有立柱和搅拌筒,固定连接的搅拌筒与端盖连接紧密,安装牢靠,封闭性良好,同时固定连接的搅拌筒与端盖能够进行拆卸,使得在搅拌过后能够对内部进行一定清理,也能够对内部零件进行维修替换,增加实用性,并且竖直中轴线相互重合的搅拌筒与转轴所受重力方向相同,且转轴转动中两者所受作用力一致,有利于转轴均匀高速转动,也能够保护搅拌筒与搅拌叶不会发生磨损,从而降低设备使用寿命;通过调节螺母旋动丝杆对阻流块进行传动,使得阻流块滑动,得以控制出料口的开口大小,精准控制钻井液流出的量,能随时控制流出的止停,便于钻井液的收集以及装取,并且焊接一体化阻流块与丝杆增加了两者之间的连接坚固程度,在承接和抗压的时候能够使两者共同作用,均衡受力,使得阻流块能够跟随丝杆一起转动,增加两者使用寿命,增加实用性;垂直分布的固定杆与立柱连接自然,安装稳定,不易于发生松动和偏移,受力稳定,并且结构尺寸相互吻合的固定杆与搅拌筒连接紧密,通过固定杆的夹持牢牢固定住搅拌筒的安装,降低搅拌筒的晃动以及整栋幅度,保证整个设备工作中的稳定性。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术出料口结构示意图;图3为本技术动轮结构示意图。图中:1、立柱;2、横梁;3、电机;4、搅拌筒;5、端盖;6、进水管;7、进料口;8、转轴;9、搅拌叶;10、出料口;11、过滤板;12、控制阀;1201、调节螺母;1202、丝杆;1203、阻流块;13、固定杆;14、动轮;15、底板;16、脚架;17、夹紧刹;18、传动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种钻井液搅拌装置,包括立柱1、横梁2、电机3、搅拌筒4、端盖5、进水管6、进料口7、转轴8、搅拌叶9、出料口10、过滤板11、控制阀12、固定杆13、动轮14、底板15和脚架16,立柱1上侧顶端固定有横梁2,且横梁2上端中部设置有电机3,搅拌筒4连接于电机3下侧,且搅拌筒4上端安装有端盖5,搅拌筒4与端盖5呈固定连接,且搅拌筒4竖直中轴线与转轴8竖直中轴线相互重合,固定连接的搅拌筒4与端盖5连接紧密,安装牢靠,封闭性良好,同时固定连接的搅拌筒4与端盖5能够进行拆卸,使得在搅拌过后能够对内部进行一定清理,也能够对内部零件进行维修替换,增加实用性,并且竖直中轴线相互重合的搅拌筒4与转轴8所受重力方向相同,且转轴8转动中两者所受作用力一致,有利于转轴8均匀高速转动,也能够保护搅拌筒4与搅拌叶9不会发生磨损,从而降低设备使用寿命;搅拌筒4左侧上端设置有进水管6,且搅拌筒4右侧上端设置有进料口7,电机3下端活动连接有转轴8,且转轴8外侧分布有搅拌叶9,搅拌叶9关于转轴8竖直中轴线呈对称分布,且搅拌叶9呈等距离分布,等距离对称分布的搅拌叶9对于钻井液的搅拌更加充分均匀,消除混合中产生的沉淀,对不同深度层次的钻井液进行全面搅拌混合,增加成品液的浓度,减少浪费;搅拌筒4下侧底端设置有出料口10,且出料口10内部上端固定有过滤板11,出料口10内侧连接面与过滤板11外侧连接面相互贴合,且出料口10与过滤板11呈固定连接,连接面相互贴合的出料口10与过滤板11连接紧密、安装稳固,对于钻井液过滤的效果优异,并且固定连接的出料口10与过滤板11便于拆卸清理,预防过滤板11长期使用使得钻井液的沉淀物积堵,影响过滤效果;出料口10左侧下端设置有控制阀12,控制阀12包括调节螺母1201、丝杆1202和阻流块1203,且调节螺母1201右端中部连接有丝杆1202,丝杆1202右侧焊接有阻流块1203,阻流块1203通过丝杆1202和调节螺母1201构成传动结构,且阻流块1203与丝杆1202呈焊接一体化结构,通过调节螺母1201旋动丝杆1202对阻流块1203进行传动,使得阻流块1203滑动,得以控制出料口10的开口大小,精准控制钻井液流出的量,能随时控制流出的止停,便于钻井液的收集以及装取,并且焊接一体化阻流块1203与丝杆1202增加了两者之间的连接坚固程度,在承接和抗压的时候能够使两者共同作用,均衡受力,使得阻流块1203能够跟随丝杆1202一起转动,增加两者使用寿命,增加实用性;立柱1中部固定有固定杆13,且立柱1下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钻井液搅拌装置,包括立柱(1)和搅拌筒(4),其特征在于:所述立柱(1)上侧顶端固定有横梁(2),且横梁(2)上端中部设置有电机(3),所述搅拌筒(4)连接于电机(3)下侧,且搅拌筒(4)上端安装有端盖(5),所述搅拌筒(4)左侧上端设置有进水管(6),且搅拌筒(4)右侧上端设置有进料口(7),所述电机(3)下端活动连接有转轴(8),且转轴(8)外侧分布有搅拌叶(9),所述搅拌筒(4)下侧底端设置有出料口(10),且出料口(10)内部上端固定有过滤板(11),所述出料口(10)左侧下端设置有控制阀(12),所述立柱(1)中部固定有固定杆(13),且立柱(1)下侧底端连接有动轮(14),所述立柱(1)底端内侧焊接有底板(15),且底板(15)下侧分布有脚架(16),所述动轮(14)上端外侧分布有夹紧刹(17),且夹紧刹(17)上端固定有传动杆(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种钻井液搅拌装置,包括立柱(1)和搅拌筒(4),其特征在于:所述立柱(1)上侧顶端固定有横梁(2),且横梁(2)上端中部设置有电机(3),所述搅拌筒(4)连接于电机(3)下侧,且搅拌筒(4)上端安装有端盖(5),所述搅拌筒(4)左侧上端设置有进水管(6),且搅拌筒(4)右侧上端设置有进料口(7),所述电机(3)下端活动连接有转轴(8),且转轴(8)外侧分布有搅拌叶(9),所述搅拌筒(4)下侧底端设置有出料口(10),且出料口(10)内部上端固定有过滤板(11),所述出料口(10)左侧下端设置有控制阀(12),所述立柱(1)中部固定有固定杆(13),且立柱(1)下侧底端连接有动轮(14),所述立柱(1)底端内侧焊接有底板(15),且底板(15)下侧分布有脚架(16),所述动轮(14)上端外侧分布有夹紧刹(17),且夹紧刹(17)上端固定有传动杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钻井液搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(4)与端盖(5)呈固定连接,且搅拌筒(4)竖直中轴线与转轴(8)竖直中轴线相互重合。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵亭亭,
申请(专利权)人:洪泽华海钻井工程有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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