一种分散机的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分散机的搅拌装置，包括分散机，所述分散机的顶端固定安装有固定杆，所述固定杆的下端安装有转轴，所述固定杆靠近转轴一端的外表面设置有限位环，所述限位环的上方安装有防溅盖，所述防溅盖的下方设置有搅拌桶，所述分散机底板的两侧均固定安装有矩形块，所述矩形块远离分散机的一侧面均固定安装有短杆，所述短杆的外表面套接有定位杆。本实用新型专利技术通过设置防溅盖，使分散机在对搅拌桶内部的涂料进行搅拌时，涂料不会从搅拌桶内溢出，从而产生资源浪费，通过设置限位环，对防溅盖的高度进行调整，从而使防溅盖可以根据需要灵活地调整高度。

【技术实现步骤摘要】
一种分散机的搅拌装置
本技术涉及分散机
，具体为一种分散机的搅拌装置。
技术介绍
陶瓷涂料是一种能使有机物与无机物发生反应，从而兼备了两者优点的新颖陶瓷涂料，新一代的陶瓷涂料的硬度可以达到6H以上，耐高温达400度，不粘效果，颜色多种；在陶瓷涂料生产的过程中，分散机必不可少，分散机是一种高速搅拌机，广泛应用于涂料油墨、食品、化妆品、医药、农药、造纸、化工等多个领域物料的粉碎、分散、乳化、混合；高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程；使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。但是，现有的分散机在搅拌的过程中，盛接涂料的容器无法闭合，造成在搅拌的过程中涂料溢出造成浪费，且不能根据不同容器的大小调整固定装置；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种分散机的搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分散机的搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的分散机在搅拌的过程中，盛接涂料的容器无法闭合，造成在搅拌的过程中涂料溢出造成浪费，且不能根据不同容器的大小调整固定装置等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分散机的搅拌装置，包括分散机，所述分散机的顶端固定安装有固定杆，所述固定杆的下端安装有转轴，所述固定杆靠近转轴一端的外表面设置有限位环，所述限位环的上方安装有防溅盖，所述防溅盖的下方设置有搅拌桶，所述分散机底板的两侧均固定安装有矩形块，所述矩形块远离分散机的一侧面均固定安装有短杆，所述短杆的外表面套接有定位杆，所述定位杆的另一端套接有伸缩杆，所述定位杆靠近伸缩杆一端的底面固定安装有滑轮，所述伸缩杆的顶端固定安装有固定块，所述固定块的顶端设置有通孔，所述通孔的内部设置有长杆，所述定位杆靠近分散机一侧面的中间均安装有两个硅胶块，所述长杆两端的外表面均设置有螺母A，所述短杆靠近定位杆一端的外表面设置有螺母B。优选的，所述矩形块与短杆为一体成型结构，所述定位杆靠近短杆的一端设置有通孔，所述短杆卡在定位杆顶端的通孔内部。优选的，所述短杆的顶端设置有螺纹，所述长杆的两端均设置有螺纹，所述固定杆靠近转轴一端的外表面设置有螺纹，所述限位环的内壁设置有螺纹。优选的，所述伸缩杆的外表面卡在定位杆的内部，所述伸缩杆与固定块为一体成型结构。优选的，所述分散机与外部电源电性连接，所述防溅盖的直径与搅拌桶的直径相同。优选的，所述滑轮的高度与定位杆底面到分散机底面的垂直距离相同。优选的，所述防溅盖的中间设置有通孔，所述固定杆通过通孔贯穿防溅盖，所述限位环的内径与固定杆的外径相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置防溅盖，使分散机在对搅拌桶内部的涂料进行搅拌时，涂料不会从搅拌桶内溢出，从而产生资源浪费，通过设置限位环，对防溅盖的高度进行调整，从而使防溅盖可以根据需要灵活地调整高度；2、本技术通过设置定位杆，使搅拌桶在搅拌的过程中可以保持稳定，从而使分散的效率更高，通过设置硅胶块加强对搅拌桶的摩擦力，通过设置短杆、伸缩杆、长杆使定位杆的两端可以固定距离，从而提高搅拌桶的稳定性。附图说明图1为本技术整体使用时的结构示意图；图2为本技术整体顶端的结构示意图；图3为本技术整体底端的结构示意图；图4为本技术整体的侧视图。图中：1、分散机；2、防溅盖；3、搅拌桶；4、固定杆；5、矩形块；6、短杆；7、定位杆；8、伸缩杆；9、滑轮；10、固定块；11、长杆；12、转轴；13、硅胶块；14、限位环；15、螺母A；16、螺母B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种分散机的搅拌装置，包括分散机1，分散机1的顶端固定安装有固定杆4，固定杆4的下端安装有转轴12，固定杆4靠近转轴12一端的外表面设置有限位环14，限位环14的上方安装有防溅盖2，防溅盖2的下方设置有搅拌桶3，分散机1底板的两侧均固定安装有矩形块5，矩形块5远离分散机1的一侧面均固定安装有短杆6，短杆6的外表面套接有定位杆7，定位杆7的另一端套接有伸缩杆8，定位杆7靠近伸缩杆8一端的底面固定安装有滑轮9，伸缩杆8的顶端固定安装有固定块10，固定块10的顶端设置有通孔，通孔的内部设置有长杆11，定位杆7靠近分散机1一侧面的中间均安装有两个硅胶块13，长杆11两端的外表面均设置有螺母A15，短杆6靠近定位杆7一端的外表面设置有螺母B16。本技术所提到的分散机1(型号可为GFJ)可从市场采购或私人定制获得。进一步的，矩形块5与短杆6为一体成型结构，定位杆7靠近短杆6的一端设置有通孔，短杆6卡在定位杆7顶端的通孔内部。通过采用上述技术方案，便于通过螺母B16将调整两个定位杆7靠近短杆6一端之间的间距。进一步的，短杆6的顶端设置有螺纹，长杆11的两端均设置有螺纹，固定杆4靠近转轴12一端的外表面设置有螺纹，限位环14的内壁设置有螺纹。通过采用上述技术方案，便于灵活调整防溅盖2个高度。进一步的，伸缩杆8的外表面卡在定位杆7的内部，伸缩杆8与固定块10为一体成型结构。通过采用上述技术方案，便于根据不同的搅拌桶3调整定位杆7与伸缩杆8的总长度，从而对搅拌桶3进行固定。进一步的，分散机1与外部电源电性连接，防溅盖2的直径与搅拌桶3的直径相同。通过采用上述技术方案，提高搅拌桶3在搅拌时的密封性。进一步的，滑轮9的高度与定位杆7底面到分散机1底面的垂直距离相同。通过采用上述技术方案，使定位杆7与地面保持水平。进一步的，防溅盖2的中间设置有通孔，固定杆4通过通孔贯穿防溅盖2，限位环14的内径与固定杆4的外径相同。通过采用上述技术方案，可以根据不同的搅拌桶3，替换相匹配的防溅盖2。工作原理：使用时，将分散机1放在稳定的平面上，接通电源，根据搅拌桶3的大小，选择合适的防溅盖2，将防溅盖2通过通孔固定在固定杆4的外表面上，旋转限位环14调整防溅盖2的高度，将搅拌桶3放在防溅盖2的下方，使防溅盖2与搅拌桶3闭合，根据搅拌桶3的大小调整伸缩杆8在定位杆7内部的长度，从而使长杆11与搅拌桶3的外表面贴合，旋转螺母A15和螺母B16，调整两个定位杆7的间距，使硅胶块13触碰到搅拌桶3的外表面，对搅拌桶3进行固定，启动分散机1，转轴12旋转对搅拌桶3内部的涂料进行搅拌分散。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分散机的搅拌装置，包括分散机，其特征在于：所述分散机的顶端固定安装有固定杆，所述固定杆的下端安装有转轴，所述固定杆靠近转轴一端的外表面设置有限位环，所述限位环的上方安装有防溅盖，所述防溅盖的下方设置有搅拌桶，所述分散机底板的两侧均固定安装有矩形块，所述矩形块远离分散机的一侧面均固定安装有短杆，所述短杆的外表面套接有定位杆，所述定位杆的另一端套接有伸缩杆，所述定位杆靠近伸缩杆一端的底面固定安装有滑轮，所述伸缩杆的顶端固定安装有固定块，所述固定块的顶端设置有通孔，所述通孔的内部设置有长杆，所述定位杆靠近分散机一侧面的中间均安装有两个硅胶块，所述长杆两端的外表面均设置有螺母A，所述短杆靠近定位杆一端的外表面设置有螺母B。/n

【技术特征摘要】
1.一种分散机的搅拌装置，包括分散机，其特征在于：所述分散机的顶端固定安装有固定杆，所述固定杆的下端安装有转轴，所述固定杆靠近转轴一端的外表面设置有限位环，所述限位环的上方安装有防溅盖，所述防溅盖的下方设置有搅拌桶，所述分散机底板的两侧均固定安装有矩形块，所述矩形块远离分散机的一侧面均固定安装有短杆，所述短杆的外表面套接有定位杆，所述定位杆的另一端套接有伸缩杆，所述定位杆靠近伸缩杆一端的底面固定安装有滑轮，所述伸缩杆的顶端固定安装有固定块，所述固定块的顶端设置有通孔，所述通孔的内部设置有长杆，所述定位杆靠近分散机一侧面的中间均安装有两个硅胶块，所述长杆两端的外表面均设置有螺母A，所述短杆靠近定位杆一端的外表面设置有螺母B。


2.根据权利要求1所述的一种分散机的搅拌装置，其特征在于：所述矩形块与短杆为一体成型结构，所述定位杆靠近短杆的一端设置有通孔，所述短杆卡在定位杆顶端的通孔内部。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢成武，
申请(专利权)人：贺州市迈鼎耐温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45