一种折弯机动力合页刀进退刀装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种折弯机动力合页刀进退刀装置，包括刀座支架，该刀座支架的下端相应安装有刀座，该刀座上则相应安装有一排可拆卸更换的下压刀，在整体下压刀的两侧又相应安装有动力合页刀；所述的动力合页刀包括与下压刀形状适配且配合使用的母刀以及设置在侧面的侧压刀。本装置的折弯机动力合页刀退刀装置可以实现动力合页刀的自动控制，实现合页刀的伸出和收纳，实现侧压刀的退刀操作，并且动力合页刀的驱动结构结构合理，可有效的驱动侧压刀，并且可相应随着下压刀以及动力合页刀调整位置，整体结构合理稳定，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机动力合页刀进退刀装置
本专利技术涉及折弯机设备，具体说是一种折弯机动力合页刀进退刀装置。
技术介绍
现有技术中折，如申请人早先申请授权的CN210847801U的专利中，为了实现包边结构工件的折弯，需要设置侧压刀，侧向方向的压刀在下压折弯后需要实现进刀和退刀操作；早先申请的授权专利中仅提供了单独的压刀结构，但是并没有提及该压刀与下压刀的具体配合安装以及用于驱动该合页刀的驱动机构，因此将该种能够实现包边工件折弯以及实现进退刀功能的合页刀具体适用安装到折弯机上非常重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种折弯机动力合页刀进退刀装置。技术方案：本专利技术解决问题所采用的技术方案为：一种折弯机动力合页刀进退刀装置，包括刀座支架，该刀座支架的下端相应安装有刀座，该刀座上则相应安装有一排可拆卸更换的下压刀，在整体下压刀的两侧又相应安装有动力合页刀；所述的动力合页刀包括与下压刀形状适配且配合使用的母刀以及设置在侧面的侧压刀，所述母刀的正面设置有与下压刀形状适配的母刀刀头，而背面则相应设置有两个连续的L形槽，所述的侧压刀相应通过铰接组件安装在下方的L形槽内，该侧压刀的正面位置处设置有与母刀刀头配合使用的前向刀头，而侧面又相应设置有侧向刀头；所述侧压刀的前向刀头与母刀正面的母刀刀头位置对应，两者拼合成动力合页刀位于前端的整体刀头，该整体刀头与下压刀配合，同时所述的侧压刀又可围绕铰接点向内侧旋转，使前向刀头与母刀刀头分离，从而带动侧面的侧向刀头也向内侧旋转，使得侧压刀完全收纳到母刀的下方；所述的侧压刀上又铰接安装有一向上伸出的连杆，该连杆上端连接安装有一横向的压杆，并且位于上方的L形槽内还固定有一弹簧，该弹簧相应连接到压杆上；母刀上还设置有盖板，该盖板将两个L形槽整体盖住，并且盖板上还设置有滑槽，所述的压杆从滑槽伸出到外部。所述的刀座上还安装有滑轨，所述的滑轨设置在下压刀的上方，并且滑轨两侧均相应安装有滑块；并且所述的滑块上还设置有一体式安装板，该所述的一体式安装板上安装有横向的伺服电机以及与伺服电机配合使用的竖向齿条；所述的伺服电机上相应安装有直齿轮，该直齿轮与竖向齿条啮合安装，并且所述的竖向齿条又固定连接有导轨垫板，所述导轨垫板的下端又安装有可拆卸的压板，并且该压板的下端相应压在压杆上，通过伺服电机以及直齿轮和竖向齿条的配合，可相应带动压板下压压杆，从而使侧压刀向内侧旋转，并且当压板上移后，侧压刀在弹簧的作用下复位。作为优选，所述母刀上位于下方的L形槽内还相应安装有一封闭挡块，通过该封闭挡块以及盖板的配合可将母刀上的两个L形槽以及槽体内的弹簧整体封闭起来。作为优选，所述母刀上位于下方的L形槽内还安装有限位杆，而所述的侧压刀上则设置有与限位杆位置对应的限位槽，该限位槽设置为弧形结构，限位槽行程与滑槽行程一致。作为优选，所述的母刀的上端还设置有可拆卸的连接压块，该连接压块与母刀的上端构成安装槽，可相应与下压刀配合安装在刀座上。作为优选，所述的一体式安装板上还设置有导轨座，而所述的导轨垫板上不仅固定安装有与直齿轮啮合安装的竖向齿条，还安装有与导轨座配合安装的导轨，使得整体导轨垫板可实现上下移动；并且所述的导轨座上还安装有圆柱形减震器。作为优选，所述压板的下端部还安装有接近开关传感器，该接近开关传感器对准下方的压杆；并且所述的导轨垫板与压板通过销轴可拆卸连接安装，并且销轴上还安装有拉环。有益效果：本专利技术与现有技术相比，具有以下优点：(1)本专利技术中的动力合页刀设置为可旋转和自动复位式的结构，整体是通过母刀、盖板和侧压刀构成的，母刀的形状结构与正常安装的下压刀的结构形状适配，前端设置有母刀刀头，而侧压刀则是相应铰接安装在母刀的L形槽内，侧压刀的正面位置处相应设置有与母刀刀头适配的前向刀头，这两个刀头是拼接安装的，可以与下压头配合实现正常折弯；同时侧压刀的侧面还设置有侧向刀头，该部分伸出的侧向刀头可用来折弯三边或四边的内包边结构工件；并且侧压刀相应通过连杆安装有压杆，压杆一方面伸出到盖板外部与压板对应安装；另一方面则相应对接安装弹簧，可以实现侧压刀的复位；外部整体通过盖板封闭；使用的时候，只需要外力下压压杆即可带动内部的侧压刀向内侧翻转，侧压刀侧面设置的侧向刀头随之向内侧旋转，使其完全收纳到母刀的下方，实现动力合页刀的顺利退刀，之后工件转移走，压板上移，在弹簧的作用下，侧压刀复位；整体结构更加的合理，使用更加的方便，并且便于与整体折弯机安装；(2)本专利技术中设置伺服电机作为压杆压力的来源；伺服电机安装在一体式安装板上并且伺服电机上安装有直齿轮，一体式安装板上又设置有导轨座，导轨座内安装有导轨，导轨连接安装有导轨垫板，导轨垫板上相应安装有与直齿轮啮合的齿条，并且导轨垫板的下端又相应可拆卸安装压板，压板的位置相应与压杆位置对应；这样在伺服电机的驱动下可相应带动压板下压在压杆上实现动力合页刀的退刀，整体结构合理，可以提供动力合页刀的动力驱动，实现动力合页刀的自动化退刀；(3)本专利技术中的一体式安装板通过滑块安装在滑轨上，因此一体式安装板上的伺服电机等机构均可以相应调节位置，由于下压刀是可拆卸的，因此下压刀的整体设置长度也是可以调节的，那么两侧安装的动力合页刀也是需要调整的，与动力合页刀配合的驱动机构的位置也需要调整，因此可以相应通过滑块和滑轨的配合调节一体式安装板的位置，从而调节压板的位置，使其能够始终与压杆的位置对应；并且本装置中压板的下端还设置有接近开关传感器，可以感应压杆的位置和距离，使其能够更好的驱动压杆下压。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中拆除下压刀后结构图；图3为图2中A处放大图；图4为本专利技术中动力合页刀结构图；图5为图4中侧压刀下压旋转后结构图；图6为本专利技术中动力合页刀拆除盖板后结构图；图7为图6正视图；图8为图7中侧压刀下压旋转后结构图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。如图1至图8所示，一种折弯机动力合页刀进退刀装置，包括刀座支架1，该刀座支架1的下端相应安装有刀座2，该刀座2上则相应安装有一排可拆卸更换的下压刀3，在整体下压刀3的两侧又相应安装有动力合页刀4；动力合页刀4包括与下压刀3形状适配且配合使用的母刀5以及设置在侧面的侧压刀6，母刀5的正面设置有与下压刀3形状适配的母刀刀头7，而背面则相应设置有两个连续的L形槽8，侧压刀6相应通过铰接组件11安装在下方的L形槽8内，该侧压刀6的正面位置处设置有与母刀刀头7配合使用的前向刀头9，而侧面又相应设置有侧向刀头10；侧压刀6的前向刀头9与母刀5正面的母刀刀头7位置对应，两者拼合成动力合页刀4位于前端的整体刀头，该整体刀头与下压刀3配合，同时侧压刀6又可围绕铰接点向内侧旋转，使前向刀头9与母刀刀头7分离，从而带动侧面的侧向刀头10也向内侧旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯机动力合页刀进退刀装置，其特征在于：包括刀座支架(1)，该刀座支架(1)的下端相应安装有刀座(2)，该刀座(2)上则相应安装有一排可拆卸更换的下压刀(3)，在整体下压刀(3)的两侧又相应安装有动力合页刀(4)；所述的动力合页刀(4)包括与下压刀(3)形状适配且配合使用的母刀(5)以及设置在侧面的侧压刀(6)，所述母刀(5)的正面设置有与下压刀(3)形状适配的母刀刀头(7)，而背面则相应设置有两个连续的L形槽(8)，所述的侧压刀(6)相应通过铰接组件(11)安装在下方的L形槽(8)内，该侧压刀(6)的正面位置处设置有与母刀刀头(7)配合使用的前向刀头(9)，而侧面又相应设置有侧向刀头(10)；所述侧压刀(6)的前向刀头(9)与母刀(5)正面的母刀刀头(7)位置对应，两者拼合成动力合页刀(4)位于前端的整体刀头，该整体刀头与下压刀(3)配合，同时所述的侧压刀(6)又可围绕铰接点向内侧旋转，使前向刀头(9)与母刀刀头(7)分离，从而带动侧面的侧向刀头(10)也向内侧旋转，使得侧压刀(6)完全收纳到母刀(5)的下方；所述的侧压刀(6)上又铰接安装有一向上伸出的连杆(12)，该连杆(12)上端连接安装有一横向的压杆(13)，并且位于上方的L形槽(8)内还固定有一弹簧(14)，该弹簧(14)相应连接到压杆(13)上；母刀(5)上还设置有盖板(14)，该盖板(14)将两个L形槽(8)整体盖住，并且盖板(14)上还设置有滑槽(15)，所述的压杆(13)从滑槽(15)伸出到外部；/n所述的刀座(2)上还安装有滑轨(16)，所述的滑轨(16)设置在下压刀(3)的上方，并且滑轨(16)两侧均相应安装有滑块(17)；并且所述的滑块(17)上还设置有一体式安装板(18)，该所述的一体式安装板(18)上安装有横向的伺服电机(19)以及与伺服电机(19)配合使用的竖向齿条(20)；所述的伺服电机(19)上相应安装有直齿轮(21)，该直齿轮(21)与竖向齿条(20)啮合安装，并且所述的竖向齿条(20)又固定连接有导轨垫板(22)，所述导轨垫板(22)的下端又安装有可拆卸的压板(23)，并且该压板(23)的下端相应压在压杆(13)上，通过伺服电机(19)以及直齿轮(21)和竖向齿条(20)的配合，可相应带动压板(23)下压压杆(13)，从而使侧压刀(6)向内侧旋转，并且当压板(23)上移后，侧压刀(6)在弹簧(14)的作用下复位。/n...

【技术特征摘要】
1.一种折弯机动力合页刀进退刀装置，其特征在于：包括刀座支架(1)，该刀座支架(1)的下端相应安装有刀座(2)，该刀座(2)上则相应安装有一排可拆卸更换的下压刀(3)，在整体下压刀(3)的两侧又相应安装有动力合页刀(4)；所述的动力合页刀(4)包括与下压刀(3)形状适配且配合使用的母刀(5)以及设置在侧面的侧压刀(6)，所述母刀(5)的正面设置有与下压刀(3)形状适配的母刀刀头(7)，而背面则相应设置有两个连续的L形槽(8)，所述的侧压刀(6)相应通过铰接组件(11)安装在下方的L形槽(8)内，该侧压刀(6)的正面位置处设置有与母刀刀头(7)配合使用的前向刀头(9)，而侧面又相应设置有侧向刀头(10)；所述侧压刀(6)的前向刀头(9)与母刀(5)正面的母刀刀头(7)位置对应，两者拼合成动力合页刀(4)位于前端的整体刀头，该整体刀头与下压刀(3)配合，同时所述的侧压刀(6)又可围绕铰接点向内侧旋转，使前向刀头(9)与母刀刀头(7)分离，从而带动侧面的侧向刀头(10)也向内侧旋转，使得侧压刀(6)完全收纳到母刀(5)的下方；所述的侧压刀(6)上又铰接安装有一向上伸出的连杆(12)，该连杆(12)上端连接安装有一横向的压杆(13)，并且位于上方的L形槽(8)内还固定有一弹簧(14)，该弹簧(14)相应连接到压杆(13)上；母刀(5)上还设置有盖板(14)，该盖板(14)将两个L形槽(8)整体盖住，并且盖板(14)上还设置有滑槽(15)，所述的压杆(13)从滑槽(15)伸出到外部；
所述的刀座(2)上还安装有滑轨(16)，所述的滑轨(16)设置在下压刀(3)的上方，并且滑轨(16)两侧均相应安装有滑块(17)；并且所述的滑块(17)上还设置有一体式安装板(18)，该所述的一体式安装板(18)上安装有横向的伺服电机(19)以及与伺服电机(19)配合使用的竖向齿条(20)；所述的伺服电机(19)上相应安装有直齿轮(21)，该直齿轮(21)与竖向齿条(20)啮合安装，并且所述的竖向齿条(20)又固定连接有导轨垫板(22)，所述导轨垫板(22)的下端又安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰周军，费秀峰，宁佳佳，甘代忠，宁冬冬，
申请(专利权)人：南京蓝昊智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32