一种低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机，包括底板，所述底板上端一侧固定设置有干燥机本体，所述底板上端在干燥机本体一侧固定设置有支架，所述支架上端固定设置有功能仓，所述功能仓内侧中部固定设置有隔网，所述功能仓内部在隔网上端与下端均设置有活性炭块，所述功能仓上端与干燥机本体之间固定设置有连通管，所述功能仓下端固定设置有出气管，所述功能仓外侧表面设置有盖板，所述功能仓内部在盖板四周均开设有卡槽，所述盖板内部设置有卡合机构。本实用新型专利技术使用效果好，可以通过活性炭块对干燥机本体干燥后的气体进行异味去除，同时装置去除异味的活性炭块可以方便进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机
本技术涉及吸附式干燥机
，具体为一种低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机。
技术介绍
吸附式干燥机运用了高级的化工科技，其原理为将饱和的压缩空气利用水分和空气分子体积之不同采用了气体净化专用分子筛来过滤除压缩空气中的饱和水蒸汽，可轻易的将水分子吸附在分子筛颗粒内，再利用再生方法来还原分子筛，其压缩空气露点将可轻易达到-40℃。但是目前使用的吸附式干燥机在对空气进行干燥后，仅仅只是对空气内部的水分进行过滤，但是对于空气中的异味是无法对其进行很好的滤除的，目前的吸附式干燥机缺少异味处理效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机，包括底板，所述底板上端一侧固定设置有干燥机本体，所述底板上端在干燥机本体一侧固定设置有支架，所述支架上端固定设置有功能仓，所述功能仓内侧中部固定设置有隔网，所述功能仓内部在隔网上端与下端均设置有活性炭块，所述功能仓上端与干燥机本体之间固定设置有连通管，所述功能仓下端固定设置有出气管，所述功能仓外侧表面设置有盖板，所述功能仓内部在盖板四周均开设有卡槽，所述盖板内部设置有卡合机构，所述卡合机构包括卡杆、第一挤压块、螺杆、第二挤压块，所述盖板内部四周均活动穿插设置有卡杆，所述卡杆一端固定设置有第一挤压块，所述盖板中部通过螺纹活动设置有螺杆，所述螺杆靠近第一挤压块的一端固定第二挤压块，所述第一挤压块与第二挤压块外侧表面相互贴合。优选的，所述卡杆外侧表面固定设置有限位块，所述卡杆表面在限位块一侧套设有弹簧，通过弹簧和限位块可以方便卡杆复位。优选的，所述螺杆远离第二挤压块的一端固定设置有转动盘，通过转动盘可以方便转动螺杆。优选的，所述底板下端表面四角处均固定设置有基座，通过基座可以为装置提供稳定的离地支撑力，从而可以防止底板接地受潮。优选的，所述出气管远离功能仓的一端固定设置有连接法兰，通过连接法兰可以方便将出气管外接管道。优选的，所述盖板表面一侧固定设置有密封垫，通过密封垫可以提高盖板固定时的密封效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术将干燥机本体内部干燥后的气体通入到功能仓内部，随后通过功能仓内部的活性炭块对干燥机本体干燥后的气体进行异味去除，并且当装置长时间使用后需要对活性炭块进行更换时，可以通过转动盘转动螺杆，从而使得第二挤压块不再挤压第一挤压块，随即卡杆即可在弹簧的作用下从卡槽中拔出收缩到盖板内部，此时即可将盖板取走，然后就可以将功能仓内部的活性炭块取出进行更换，使用效果较好。2、本技术将新的活性炭块放置在功能仓内部，然后将盖板卡合在功能仓外侧，随后通过转动盘反转螺杆，随即即可使得螺杆推动第二挤压块向靠近离第一挤压块的方向进行移动，随后通过第二挤压块即可挤压第一挤压块向四周张开，随即即可推动卡杆插入到卡槽内部完成盖板的固定，并且盖板在固定时通过密封垫可以提高盖板的密封效果，固定安装也较为方便。附图说明图1为本技术一种低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机整体结构示意图；图2为本技术一种低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机功能仓与盖板的安装视图；图3为本技术一种低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机图2中A处的放大视图；图4为本技术一种低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机盖板内部结构视图；图5为本技术一种低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机图4中B处的放大视图。图中：1、底板；2、干燥机本体；3、支架；4、功能仓；5、隔网；6、活性炭块；7、连通管；8、盖板；9、卡槽；10、卡杆；11、第一挤压块；12、螺杆；13、第二挤压块；14、限位块；15、弹簧；16、转动盘；17、基座；18、连接法兰；19、密封垫；20、出气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机，包括底板1，所述底板1上端一侧固定设置有干燥机本体2，所述底板1上端在干燥机本体2一侧固定设置有支架3，所述支架3上端固定设置有功能仓4，所述功能仓4内侧中部固定设置有隔网5，所述功能仓4内部在隔网5上端与下端均设置有活性炭块6，所述功能仓4上端与干燥机本体2之间固定设置有连通管7，所述功能仓4下端固定设置有出气管20，所述功能仓4外侧表面设置有盖板8，所述功能仓4内部在盖板8四周均开设有卡槽9，所述盖板8内部设置有卡合机构，所述卡合机构包括卡杆10、第一挤压块11、螺杆12、第二挤压块13，所述盖板8内部四周均活动穿插设置有卡杆10，所述卡杆10一端固定设置有第一挤压块11，所述盖板8中部通过螺纹活动设置有螺杆12，所述螺杆12靠近第一挤压块11的一端固定第二挤压块13，所述第一挤压块11与第二挤压块13外侧表面相互贴合。所述卡杆10外侧表面固定设置有限位块14，所述卡杆10表面在限位块14一侧套设有弹簧15，通过弹簧15和限位块14可以方便卡杆10复位，所述螺杆12远离第二挤压块13的一端固定设置有转动盘16，通过转动盘16可以方便转动螺杆12，所述底板1下端表面四角处均固定设置有基座17，通过基座17可以为装置提供稳定的离地支撑力，从而可以防止底板1接地受潮，所述出气管20远离功能仓4的一端固定设置有连接法兰18，通过连接法兰18可以方便将出气管20外接管道，所述盖板8表面一侧固定设置有密封垫19，通过密封垫19可以提高盖板8固定时的密封效果。工作原理：使用装置时可以将干燥机本体2内部干燥后的气体通入到功能仓4内部，随后通过功能仓4内部的活性炭块6对干燥机本体2干燥后的气体进行异味去除，并且当装置长时间使用后需要对活性炭块6进行更换时，可以通过转动盘16转动螺杆12，使得螺杆12带动第二挤压块13向远离第一挤压块11的方向进行移动，从而使得第二挤压块13不再挤压第一挤压块11，随即卡杆10即可在弹簧15的作用下从卡槽9中拔出收缩到盖板8内部，此时即可将盖板8取走，然后就可以将功能仓4内部的活性炭块6取出进行更换，随后将新的活性炭块6放置在功能仓4内部，然后将盖板8卡合在功能仓4外侧，随后通过转动盘16反转螺杆12，随即即可使得螺杆12推动第二挤压块13向靠近离第一挤压块11的方向进行移动，随后通过第二挤压块13即可挤压第一挤压块11向四周张开，随即即可推动卡杆10插入到卡槽9内部完成盖板8的固定，并且盖板8在固定时通过密封垫19可以提高盖板8的密封效果，这就是本技术一种低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机的工作原理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端一侧固定设置有干燥机本体（2），所述底板（1）上端在干燥机本体（2）一侧固定设置有支架（3），所述支架（3）上端固定设置有功能仓（4），所述功能仓（4）内侧中部固定设置有隔网（5），所述功能仓（4）内部在隔网（5）上端与下端均设置有活性炭块（6），所述功能仓（4）上端与干燥机本体（2）之间固定设置有连通管（7），所述功能仓（4）下端固定设置有出气管（20），所述功能仓（4）外侧表面设置有盖板（8），所述功能仓（4）内部在盖板（8）四周均开设有卡槽（9），所述盖板（8）内部设置有卡合机构，所述卡合机构包括卡杆（10）、第一挤压块（11）、螺杆（12）、第二挤压块（13），所述盖板（8）内部四周均活动穿插设置有卡杆（10），所述卡杆（10）一端固定设置有第一挤压块（11），所述盖板（8）中部通过螺纹活动设置有螺杆（12），所述螺杆（12）靠近第一挤压块（11）的一端固定第二挤压块（13），所述第一挤压块（11）与第二挤压块（13）外侧表面相互贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端一侧固定设置有干燥机本体（2），所述底板（1）上端在干燥机本体（2）一侧固定设置有支架（3），所述支架（3）上端固定设置有功能仓（4），所述功能仓（4）内侧中部固定设置有隔网（5），所述功能仓（4）内部在隔网（5）上端与下端均设置有活性炭块（6），所述功能仓（4）上端与干燥机本体（2）之间固定设置有连通管（7），所述功能仓（4）下端固定设置有出气管（20），所述功能仓（4）外侧表面设置有盖板（8），所述功能仓（4）内部在盖板（8）四周均开设有卡槽（9），所述盖板（8）内部设置有卡合机构，所述卡合机构包括卡杆（10）、第一挤压块（11）、螺杆（12）、第二挤压块（13），所述盖板（8）内部四周均活动穿插设置有卡杆（10），所述卡杆（10）一端固定设置有第一挤压块（11），所述盖板（8）中部通过螺纹活动设置有螺杆（12），所述螺杆（12）靠近第一挤压块（11）的一端固定第二挤压块（13），所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈达，余志伟，钟志文，
申请(专利权)人：浙江盛尔气体设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33