一种抽屉柜式废气净化器制造技术

本实用新型专利技术提供一种抽屉柜式废气净化器。净化器柜体的形状为长方体形，柜体内竖向设置多层上下通气的可抽出的抽屉，抽屉内装净化剂，废气自下而上穿过抽屉均匀流动，其有害物质被净化剂吸附，去除有害物质的净化气体自净化器柜体顶部排至大气。抽屉柜式废气净化器更换净化剂方便快捷，劳动强度低，安全环保性好；可实现净化剂的分批次适时更换，净化剂的利用率高；带气体分布、加热、脱水、增压功能，适应能力强，应用范围广；抽屉柜式废气净化器可采用标准化设计、模块化制造、组合撬装，占地和投资少，方便运输、安装及操作。

【技术实现步骤摘要】
一种抽屉柜式废气净化器
本技术涉及环境保护领域的废气治理，更具体的说是一种用于石油化工行业和其他工业行业的污水池、污油池、初期雨水、酸碱中和池等密闭排放废气净化的抽屉柜式净化器，对城市污水处理厂、垃圾填埋场、化粪池等密闭排放废气的净化也具有一定的适用性。
技术介绍
目前国内外石油化工行业和其他工业行业的污水池、污油池、初期雨水池、酸碱中和池等密闭排放废气净化的净化器大多为罐式，罐式废气净化器主要有罐体、净化剂、瓷球、催化剂支撑格栅、催化剂固定格栅、切断阀、阻火器和阀门驱动电机等组成，罐体上设有废气进口、净化气出口、排液口、装剂口、卸剂口、压力计、温度计、采样口和人孔，其主要构成见图1。如图1所示，常规罐式废气净化器罐体为圆柱形容器A，通常设置两台相同的罐互为备用；罐内中部为净化剂区，净化剂区的底部设置支撑格栅及丝网D，丝网上部垫有不同规格的瓷球C，瓷球上部装填净化剂B，根据废气组成、流量及净化要求确定净化剂的品种及装填量，净化剂上部设有固定净化剂用的不同规格的瓷球C，瓷球上部有固定用丝网及格栅D。废气1由废气进口N1进罐，穿过净化剂床层，废气中的有害物质被净化剂吸附脱除，脱除有害物质的净化气2自罐顶排除至大气。为避免凝液润湿净化剂，影响吸附效果，容器A底部设置凝液排放口N3，废气中的冷凝液3定期由罐中排出至废气来源池。两台净化罐的废气进口N1、净化气出口N2和排液口N3的接管上设置带电动执行机构M的切断阀F，实现两台罐的自动切换操作，废气进罐前和净化气排大气前设置阻火器G，防止雷电引火至净化器罐内和防止罐内净化剂自燃引火至废气来源池。为检测废气净化的操作状况，净化器罐体在净化剂区上下设置温度计T、压力计P和采样口S。为实现净化剂的装卸和净化器罐体内件的安装及检修，净化器罐体在净化剂区上部设置装料人孔K，在净化剂区底部设置卸料孔H，在净化剂区下部空间设置人孔L。通过取样分析，判断废气净化效果变差净化剂失效时，由电动切断阀把废气切换至另一台净化器，本净化器的净化剂需要卸出运至净化剂生产厂家再生。卸净化剂前由快速吹扫接头U接入氮气或其他惰性气体，置换吹扫净化器罐内和净化剂内的气体，通过净化剂吸附有害气体后排大气，然后打开净化器罐体净化剂区上部的装料人孔K和净化剂区下部空间的人孔L，进行自然通风，待罐内氧含量合格后，打开净化剂区底部的卸料孔H，净化剂由此卸出，然后装袋运走，如果净化催化剂粘结无法从卸料孔H卸出，需要工人由装料人孔K进入罐内，拆除净化剂上部的丝网及格栅D，人工挖掘瓷球C及净化剂D并装袋，由装料人孔K运出至地面汽车运走。装料过程和卸料过程基本相反，净化剂袋装运到现场，然后吊装运到罐内，人工拆袋把净化剂倒入净化剂床层，劳动强度都比较大。综上所述，现有常规罐式废气净化器存在的主要问题有：(1)废气净化器罐内净化剂的装卸为散装，即需要人工把袋装来的净化剂散落在净化器罐内，或人工把净化器罐内净化剂拆散掏出装袋，工人工作环境差，劳动强度大；(2)净化剂的利用率不高，由于净化器罐内净化剂床层较高，更换净化剂时存在上部净化剂未完全失效的情况，净化剂不能分层更换，只能同时一起更换，导致上部净化剂的作用未充分发挥；(3)占地及空间利用率不高，在长宽相同的占地情况下，圆形面积小于矩形面积；在高度一定的情况下，由于净化器罐内需设置装卸净化剂空间，罐内装剂空间受到限制；(4)气体进罐未设分布器，易导致气体偏流，罐内未设加热器，环境温度较低时，易导致吸附效果下降；(5)净化器罐的进出口未设置增压或抽吸设施，废气完全靠废气来源池的压力压送，对废气来源池的密封及强度设计要求较高。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术中存在的技术问题，提供一种基于上述现有技术存在的问题，开发一种净化剂更换装卸方便、净化剂的利用效率高、占地面积小、气体分布均匀、可实现废气自然流动及强制流动、安全环保和投资低的废气净化设备。技术研发了一种抽屉柜式废气净化器，采用撬装设计，模块化制造及运输，方便现场安装。本技术设计了抽屉柜式废气净化器，克服现有罐式净化器结构形式的不合理或存在一定的缺陷，用于废气的脱硫、脱臭或脱除VOCs等有害气体，抽屉柜式废气净化器，在所处理的废气流量、有害物质含量、净化剂规格及数量相同的条件下，可延长净化剂的使用时间，缩短净化剂更换所需时间，保证废气的有效均匀流动，提高废气净化效果。本技术通过如下的技术方案实现：本公开提供一种抽屉柜式废气净化器，所述抽屉柜式废气净化器包括净化器柜体，所述净化器柜体内沿竖直方向设置多层上下通气的可抽出的抽屉，所述抽屉内装净化剂，废气自下而上均匀流动地穿过所述抽屉及所述净化剂，所述废气中的有害物质被所述净化剂吸附，以将去除所述有害物质的净化气体自所述净化器柜体顶部排至大气。可选地，所述净化器柜体的底面为矩形，大小根据所述抽屉的规格尺寸确定，所述净化器柜体的高度依据所述净化剂需求量确定；所述净化器柜体内设抽屉支撑架和滑动轨，所述净化器柜体外设置柜门；两台所述净化器柜体可连体安装，以组成互为备用的废气净化单元。可选地，所述净化器柜体底部气相空间设置有气体进料分布器，底板设置冷凝液收集槽和排液口，所述气体进料分布器下设置加热器。可选地，所述抽屉为长方体形的盒子，所述盒子下面为支撑净化剂的格栅板和丝网，所述盒子上面为固定净化剂的丝网和格栅板；所述盒子左右两侧为固定板，所述固定板的下面安装滑动装置；所述盒子前头为带拉出或推入把手的固定板，所述盒子后头为装卸所述净化剂的活动板。可选地，所述的净化剂为市场可以购买到的催化剂，根据所述废气中所含有害物质及其性质和对净化后气体的要求选择净化剂的种类，根据废气流量、有害物质浓度、净化要求、净化剂性质和换剂频率确定所述净化剂的装填量。可选地，所述净化器柜体底部气相空间设置有气体进料分布器，所述气体进料分布器为树枝型，该构造为树枝型的气体进料分布器包括总管及支管，所述总管及所述支管设置有开口朝向的孔，所述冷凝液收集槽和所述排液口设置在柜底最低端，所述的加热器可采用蒸汽、热水或电的加热形式。可选地，所述净化器柜体底部废气入口设置鼓风机或所述净化器柜体顶部净化气出口设置引风机，所述净化器柜体顶部净化气出口设置无动力风帽，借助所述废气来源的微正压，实现所述废气在废气净化器内的自然流动；所述废气采用强制流动还是自然流动，根据废气来源的压力确定。可选地，所述净化器柜体底部废气入口管道和所述净化器柜体顶部净化气出口管道设置阻火器，防止催化剂自然或雷电引起的火灾蔓延。可选地，所述净化器柜体、所述抽屉、可采用金属材料如不锈钢或碳钢，也可采用非金属材料如塑料、碳纤维，净化器的操作温度及操作压力都不高，材质的选择主要取决于所述废气中的腐蚀性介质及其含量。一种抽屉柜式废气净化器，净化器柜体的形状为长方体形，柜体内竖向设置多层上下通气的可抽出的抽屉，抽屉内装净化剂，废气自下而上穿过抽屉均匀流动，其有害物质被净化剂吸附，去除有害物质的净化气体自净化器柜体顶部排至大气。净化器长方体的柜体底面为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽屉柜式废气净化器，其特征在于，所述抽屉柜式废气净化器包括净化器柜体，所述净化器柜体内沿竖直方向设置多层上下通气的可抽出的抽屉，所述抽屉内装净化剂，废气自下而上均匀流动地穿过所述抽屉及所述净化剂，净化后气体自所述净化器柜体顶部排至大气，所述净化器柜体的底面为矩形，大小根据所述抽屉的规格尺寸确定，所述净化器柜体的高度依据所述净化剂需求量确定；所述净化器柜体内设抽屉支撑架和滑动轨，所述净化器柜体外设置柜门；两台所述净化器柜体可连体安装，以组成互为备用的废气净化单元。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽屉柜式废气净化器，其特征在于，所述抽屉柜式废气净化器包括净化器柜体，所述净化器柜体内沿竖直方向设置多层上下通气的可抽出的抽屉，所述抽屉内装净化剂，废气自下而上均匀流动地穿过所述抽屉及所述净化剂，净化后气体自所述净化器柜体顶部排至大气，所述净化器柜体的底面为矩形，大小根据所述抽屉的规格尺寸确定，所述净化器柜体的高度依据所述净化剂需求量确定；所述净化器柜体内设抽屉支撑架和滑动轨，所述净化器柜体外设置柜门；两台所述净化器柜体可连体安装，以组成互为备用的废气净化单元。


2.根据权利要求1所述的一种抽屉柜式废气净化器，其特征在于，所述净化器柜体底部气相空间设置有气体进料分布器，底板设置冷凝液收集槽和排液口，所述气体进料分布器下设置加热器。


3.根据权利要求1所述的一种抽屉柜式废气净化器，其特征在于，所述抽屉为长方体形的盒子，所述盒子下面为支撑净化剂的格栅板和丝网，所述盒子上面为固定净化剂的丝网和格栅板；所述盒子左右两侧为固定板，所述固定板的下面安装滑动装置；所述盒子前头为带拉出或推入把手的固定板，所述盒子后头为装卸所述净化剂的活动板。


4.根据权利要求1所述的一种抽屉柜式废气净化器，其特征在于，所述的净化剂为市场可以购买到的催化剂，根据所述废气中所含有害物质及其性质和对净化后...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨根长，
申请(专利权)人：北京奥博斯工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11