一种环氧固化剂除水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环氧固化剂除水装置，涉及除水装置的领域，解决了传统的生产工艺不能有效的除去生产过程中产生的水分的技术问题。它包括出气管、进气管和集水箱，所述出气管和进气管均安装在反应釜上，且与所述反应釜的内腔相连通；所述出气管通过除水管与进气管连接，所述除水管中设有螺旋状的冷凝管，所述冷凝管的内外两侧均设有除水网；位于冷凝管出气侧的除水管上设有除水壳，所述除水壳内填装有分子筛；所述除水管的下方设有一漏斗状的集水腔，所述集水腔通过集水管与集水箱相连通。本实用新型专利技术实用可靠，能有效的除去环氧固化剂在生产过程中产生的水分。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧固化剂除水装置
本技术涉及除水装置，更具体地说，它涉及一种环氧固化剂除水装置。
技术介绍
环氧固化剂是与环氧树脂发生化学反应,形成网状立体聚合物,把复合材料骨材包络在网状体之中，促成固化反应的物质。在生产环氧固化剂的过程中，原料在反应釜中化学反应产生的气体会含有水分。由于这些气体会继续与原料发生反应，因此，气体不会被排出反应釜。但是水分的存在会影响到环氧固化剂产品的性能，而且随着客户对环氧固化剂的要求越来越高，因此，环氧固化剂的生产过程除水将成为了一个必须的工艺过程。为此，我们提供了一种环氧固化剂除水装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种环氧固化剂除水装置，能有效的除去环氧固化剂在生产过程中产生的水分。本技术的技术方案是在于：一种环氧固化剂除水装置，包括出气管、进气管和集水箱，所述出气管和进气管均安装在反应釜上，且与所述反应釜的内腔相连通；所述出气管通过除水管与进气管连接，所述除水管中设有螺旋状的冷凝管，所述冷凝管的内外两侧均设有除水网；位于所述冷凝管出气侧的除水管上设有除水壳，所述除水壳内填装有分子筛；所述除水管的下方设有一漏斗状的集水腔，所述集水腔通过集水管与集水箱相连通。作进一步的改进，所述除水壳可拆卸的安装在除水管上。进一步的，所述除水管安装除水壳的管段为一敞开管段，所述敞开管段上设有密封盖，所述敞开管段中设有下定位槽，所述密封盖中设有与下定位槽位置相对应的上定位槽，所述除水壳安装在由上定位槽和下定位槽构成的槽体中；所述密封盖与敞开管段的连接端设有卡箍。更进一步的，所述集水箱上设有一与外界连通的排气管，所述排气管上安装有压力计，所述排气管上还安装有电动阀，所述压力计与电动阀电性连接。更进一步的，所述出气管中设有引风机。更进一步的，所述出气管位于进气管的上方。有益效果本技术的优点在于：在均与反应釜连通的进气管和出气管间设一除水管，除水管中设螺旋状的冷凝管，冷凝管的两侧安装有除水网。气体经过除水网和冷凝管时，其中的水分得以冷却而形成冷凝水，从而能有效的将气体中的水分释出，实现了除去环氧固化剂在生产过程中产生的水分。螺旋状的冷凝管和除水网能增加与气体的接触面积，利于将气体中的水分释出。位于冷凝管出气侧的除水管上还安装有除水壳，除水壳内填装有分子筛，通过分子筛对其他的进一步除水，大大的提高了除水装置的除水能力。冷凝的液态水通过集水箱进行收集，避免了液态水流淌至车间中，保证了车间的生产环境。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的除水管结构示意图；图3为本技术的除水管剖面结构示意图。其中：1-出气管、2-进气管、3-反应釜、4-除水管、5-集水腔、6-集水箱、7-集水管、8-冷凝管、9-除水网、10-除水壳、11-敞开管段、12-密封盖、13-卡箍、14-排气管、15-压力计、16-电动阀。具体实施方式下面结合实施例，对本技术作进一步的描述，但不构成对本技术的任何限制，任何人在本技术权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本技术的权利要求范围内。参阅图1-图3，本技术的一种环氧固化剂除水装置，包括出气管1、进气管2和集水箱6。出气管1和进气管2均安装在反应釜3上，且与反应釜3的内腔相连通。出气管1用于导出反应釜3中的气体；进气管2用于将除水后的气体引回至反应釜3中。其中，出气管1位于进气管2的上方。即出气管1位于反应釜的上方，进气管2位于反应釜3的下方，以增强其他的循环流动，更好的将未被除水的气体排出至除水管4。出气管1通过除水管4与进气管2连接，除水管4中设有螺旋状的冷凝管8。冷凝管8中流动着冷却水，通过冷却水使除水管4中的温度下降，使气体中的水分冷凝成液体水，从而实现对气体中的水分进行除去。螺旋状的冷凝管8能有效的增加冷却面积，更充分的对气体进行冷却，利于除水。冷凝管8的内外两侧均设有除水网9，且除水网9紧贴冷凝管8布置。即螺旋状的冷凝管8内插接有锥状的除水网9，螺旋状的冷凝管8外套设有锥状的除水网9。气体在流动的过程中，如遇到的阻挡过大，则容易造成管路的压力过大，因此，螺栓状的冷凝管8间的间距不能过小。但如间距过大，又难以充分的对气体进行冷却。为了解决这一问题，本实施例在冷凝管8的两侧设了除水网9。在冷却水注入到冷凝管8中时，除水网9的温度跟随着冷凝管8的温度下降；当气体经过除水网9时，气体能得到更加充分的冷却。并且除水网9上的网格孔较多，因此除水网9对气体的阻挡不会过大，利于气体的流动。位于冷凝管8出气侧的除水管4上设有除水壳10，除水壳10内填装有分子筛。分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物，其吸湿能力极强，并且分子筛能进行再生，可循环使用。本实施例将填装有分子筛的除水壳10安装在冷凝管8出气侧的除水管4上，能进一步的对气体中的水分进行滤除，大大的提高了除水装置的除水能力。其中，除水壳10可拆卸的安装在除水管4上，便于对除水壳10中的分子筛进行维护或更换。具体的，除水管4安装除水壳10的管段为一敞开管段11，敞开管段11上设有密封盖12，敞开管段11中设有下定位槽，密封盖12中设有与下定位槽位置相对应的上定位槽，除水壳10安装在由上定位槽和下定位槽构成的槽体中；密封盖12与敞开管段11的连接端设有卡箍13。拆卸除水壳10时，只需将卡箍13松开，取下密封盖12，然后将除水壳10取下即可，操作简单方便，实用可靠。优选的，密封盖12与敞开管段11的接触部分设有密封带。除水管4的下方设有一漏斗状的集水腔5，集水腔5通过集水管7与集水箱6相连通。气体中冷凝的水通过集水箱6进行收集，保证了车间的洁净度。优选的，集水箱6上设有一与外界连通的排气管14，排气管14上安装有压力计15，排气管14上还安装有电动阀16，压力计15与电动阀16电性连接。由于集水箱6与除水管4相连通，气体在流动的过程中可能会流动至集水箱6中，若过多的气体积聚在集水箱6中，会引起集水箱6内的压力过大，容易出现冷凝水难以流动的现象。因此设置了压力计15和电动阀16。当压力计15检测到集水箱6中的气压过大时，电动阀16打开，集水箱6中的气体可通过排气管14排出，以保证集水箱6中的压力不至于过大。优选的，出气管1中设有引风机。引风机用于引导管道中气体的流动方向，利于其他在反应釜和除水装置中的流动。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧固化剂除水装置，其特征在于，包括出气管(1)、进气管(2)和集水箱(6)，所述出气管(1)和进气管(2)均安装在反应釜(3)上，且与所述反应釜(3)的内腔相连通；所述出气管(1)通过除水管(4)与进气管(2)连接，所述除水管(4)中设有螺旋状的冷凝管(8)，所述冷凝管(8)的内外两侧均设有除水网(9)；位于所述冷凝管(8)出气侧的除水管(4)上设有除水壳(10)，所述除水壳(10)内填装有分子筛；所述除水管(4)的下方设有一漏斗状的集水腔(5)，所述集水腔(5)通过集水管(7)与集水箱(6)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种环氧固化剂除水装置，其特征在于，包括出气管(1)、进气管(2)和集水箱(6)，所述出气管(1)和进气管(2)均安装在反应釜(3)上，且与所述反应釜(3)的内腔相连通；所述出气管(1)通过除水管(4)与进气管(2)连接，所述除水管(4)中设有螺旋状的冷凝管(8)，所述冷凝管(8)的内外两侧均设有除水网(9)；位于所述冷凝管(8)出气侧的除水管(4)上设有除水壳(10)，所述除水壳(10)内填装有分子筛；所述除水管(4)的下方设有一漏斗状的集水腔(5)，所述集水腔(5)通过集水管(7)与集水箱(6)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种环氧固化剂除水装置，其特征在于，所述除水壳(10)可拆卸的安装在除水管(4)上。


3.根据权利要求2所述的一种环氧固化剂除水装置，其特征在于，所述除水管(4)安装除水壳(10)的管段为一...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰正悦，
申请(专利权)人：松滋市华邦绝缘材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42