本实用新型专利技术涉及一种砂石分离机用废水循环利用装置，涉及砂石分离机技术领域，其包括机架，机架上设有分离滚筒箱和电机，分离滚筒箱下方设有沉淀槽，沉淀槽下方设有处理箱，沉淀槽上设有排液管与处理箱连通，处理箱内设有转轮，转轮外周铰接有若干固定通槽，固定通槽内固定有滤网袋，处理箱底端设有输送泵和输水管。将分离出的污水集中在沉淀槽进行初步沉淀，随后将污水排放至处理箱处理，即通过排液管将污水排放至转轮一侧，污水进入固定通槽，由滤网袋进行过滤，当滤网袋装载足量滤渣后，转轮转动，相邻一个固定通槽和滤网袋进行过滤，处理能力大，避免频繁更换滤网袋，过滤的污水可由输送泵和输水管输送至分离滚筒箱继续利用，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种砂石分离机用废水循环利用装置
本技术涉及砂石分离机
，尤其是涉及一种砂石分离机用废水循环利用装置。
技术介绍
目前废水处理是一种利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，达到废水的回收和复用，充分利用水资源。在砂石分离过程中，需要向砂石混合物中通入水，对附着在石子上砂粒进行冲洗，用于对砂石进行充分分离，或者用于对砂石分离机的内部清洗。在对设备精心清洗时需要消耗大量的水，清洗过后的污水会夹带砂石、水泥，若直接排放会造成大量的资源浪费，因此，需要进行回收。如授权公告号为CN208694396U的中国技术专利公开了一种砂石分离机，涉及混凝土加工设备领域，其技术方案要点是包括呈上开口结构且倾斜设置的容纳箱、转动连接在容纳箱内用于搅拌污水的搅拌桨和呈上开口设置的U型筛网，所述容纳箱的底部开设有出水管和砂石出料管，所述出水管的一端与容纳箱的较低一端贯通，所述砂石出料管的一端与U型筛网较高一端贯通；还包括位于U型筛网下方的滤砂装置，所述滤砂装置包括滤板、均匀开设在滤板上的网孔、调节网孔大小的调节件；所述容纳箱较低一端开设有与滤板上表面连通的排料口。本技术解决了砂石分离机工作效率较低的问题，利用位于筛网下方的滤砂装置，能够对颗粒较小的砂石和颗粒物进行过滤，不需更换筛网，提高工作效率。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：分离产生的污水常常包含水泥等生产原料，其在分离砂石过程常常需要大量的水冲洗，分离的污水较多，若不能妥当处理，造成污染较大，且浪费资源。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种砂石分离机用废水循环利用装置，方便对分离过程的污水进行处理。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石分离机用废水循环利用装置，包括机架，所述机架上设有分离滚筒箱和电机，所述分离滚筒箱下方设有沉淀槽，所述沉淀槽下方设有处理箱，所述沉淀槽上设有排液管与所述处理箱连通，所述处理箱内设有转轮，所述转轮外周铰接有若干固定通槽，所述固定通槽内固定有滤网袋，所述排液管末端朝向所述滤网袋设置，所述处理箱底端设有输送泵和输水管。通过采用上述技术方案，其将分离出的污水集中在沉淀槽进行初步沉淀，随后将污水排放至处理箱处理，即通过排液管将污水排放至转轮一侧，污水进入固定通槽，由滤网袋进行过滤，当滤网袋装载足量滤渣后，转轮转动，相邻一个固定通槽和滤网袋进行过滤，处理能力大，避免频繁更换滤网袋，过滤的污水可由输送泵和输水管输送至分离滚筒箱继续利用，实用性强。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定通槽上设有矩形框架结构的固定板，所述滤网袋顶端与所述固定板连接，所述固定板上设有若干与所述固定通槽卡接的卡销。通过采用上述技术方案，设置固定板方便与固定通槽通过卡销固定，同时方便将滤网袋固定，且方便拆卸更换滤网袋，结构简单，实用性强。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定通槽顶端设有若干卡钳，所述滤网袋顶端通过所述卡钳与所述固定通槽固定。通过采用上述技术方案，设置卡钳方便将滤网袋卡紧，同时方便更换滤网袋。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轮一侧转轴端部设有支撑台，所述支撑台上设有与所述转轮转轴转动连接的调节盘，所述调节盘上设有转动角度调整单元。通过采用上述技术方案，设置支撑台方便支撑转轮转轴，同时设置调节盘和转动角度调整单元方便调整转轮转动角度，方便更换滤网袋。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动角度调整单元包括设于所述调节盘上的定位槽，所述转轮转轴处设有若干与所述固定通槽一一对应的嵌入簧片，所述转轮转轴端部设有转动把手，所述嵌入簧片端部设有拨动块。通过采用上述技术方案，设置定位槽，需要调整转轮转动角度时，可提拉拨动块并转动转动把手，将对应的固定通槽对准排液管，随后通过嵌入簧片固定转轴，简单实用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节盘上端设有挡雨罩。通过采用上述技术方案，设置挡雨罩，避免调节盘上设备受污水和雨水侵蚀。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定通槽设有4个，所述滤网袋底端不低于所述处理箱液面。通过采用上述技术方案，固定通槽设有4个，方便依次过滤滤渣，同时滤网袋底端不低于处理箱液面，避免滤网袋内滤渣长时间浸泡污水，提升水处理效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排液管上设有排液泵，所述排液管端部设有2个分流出口。通过采用上述技术方案，设置排液泵加快排液速度，同时设置2个分流出口，方便均匀的将污水排入滤网袋，方便快速过滤滤渣。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.其将分离出的污水集中在沉淀槽进行初步沉淀，随后将污水排放至处理箱处理，即通过排液管将污水排放至转轮一侧，污水进入固定通槽，由滤网袋进行过滤，当滤网袋装载足量滤渣后，转轮转动，相邻一个固定通槽和滤网袋进行过滤，处理能力大，避免频繁更换滤网袋，过滤的污水可由输送泵和输水管输送至分离滚筒箱继续利用，实用性强；2.设置定位槽，需要调整转轮转动角度时，可提拉拨动块并转动转动把手，将对应的固定通槽对准排液管，随后通过嵌入簧片固定转轴，简单实用；3.固定通槽设有4个，方便依次过滤滤渣，同时滤网袋底端不低于处理箱液面，避免滤网袋内滤渣长时间浸泡污水，提升水处理效果。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图中，1、机架；2、分离滚筒箱；3、电机；4、沉淀槽；5、处理箱；6、排液管；7、转轮；8、固定通槽；9、滤网袋；10、输送泵；11、输水管；12、排液泵；13、分流出口；14、支撑台；15、调节盘；16、转动角度调整单元；17、定位槽；18、嵌入簧片；19、转动把手；20、拨动块；21、挡雨罩；22、固定板；23、卡销；24、卡钳。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种砂石分离机用废水循环利用装置，包括机架1，机架1上设置有分离滚筒箱2和电机3，分离滚筒箱2下方设置有沉淀槽4，沉淀槽4下方设置有处理箱5，沉淀槽4上设置有排液管6与处理箱5连通，处理箱5内设置有转轮7，转轮7外周铰接有若干固定通槽8，固定通槽8内固定有滤网袋9，排液管6末端朝向滤网袋9设置，处理箱5底端设置有输送泵10和输水管11。其将分离出的污水集中在沉淀槽4进行初步沉淀，随后将污水排放至处理箱5处理，即通过排液管6将污水排放至转轮7一侧，污水进入固定通槽8，由滤网袋9进行过滤，当滤网袋9装载足量滤渣后，转轮7转动，相邻一个固定通槽8和滤网袋9进行过滤，处理能力大，避免频繁更换滤网袋9，过滤的污水可由输送泵10和输水管11输送至分离滚筒箱2继续利用，实用性强。参照图2，排液管6上设置有排液泵12，排液管6端部设置有2个分流出口13，设置排本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种砂石分离机用废水循环利用装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设有分离滚筒箱(2)和电机(3)，其特征在于：所述分离滚筒箱(2)下方设有沉淀槽(4)，所述沉淀槽(4)下方设有处理箱(5)，所述沉淀槽(4)上设有排液管(6)与所述处理箱(5)连通，所述处理箱(5)内设有转轮(7)，所述转轮(7)外周铰接有若干固定通槽(8)，所述固定通槽(8)内固定有滤网袋(9)，所述排液管(6)末端朝向所述滤网袋(9)设置，所述处理箱(5)底端设有输送泵(10)和输水管(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种砂石分离机用废水循环利用装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设有分离滚筒箱(2)和电机(3)，其特征在于：所述分离滚筒箱(2)下方设有沉淀槽(4)，所述沉淀槽(4)下方设有处理箱(5)，所述沉淀槽(4)上设有排液管(6)与所述处理箱(5)连通，所述处理箱(5)内设有转轮(7)，所述转轮(7)外周铰接有若干固定通槽(8)，所述固定通槽(8)内固定有滤网袋(9)，所述排液管(6)末端朝向所述滤网袋(9)设置，所述处理箱(5)底端设有输送泵(10)和输水管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种砂石分离机用废水循环利用装置，其特征在于：所述固定通槽(8)上设有矩形框架结构的固定板(22)，所述滤网袋(9)顶端与所述固定板(22)连接，所述固定板(22)上设有若干与所述固定通槽(8)卡接的卡销(23)。
3.根据权利要求2所述的一种砂石分离机用废水循环利用装置，其特征在于：所述固定通槽(8)顶端设有若干卡钳(24)，所述滤网袋(9)顶端通过所述卡钳(24)与所述固定通槽(8)固定。
4.根据权利要求3所述的一种砂石分离机用废水...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫万强，
申请(专利权)人：陕西金磊混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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