热熔胶生产用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶生产用过滤装置，包括过滤机构和防溅漏料回收机构，过滤机构包括过滤箱、过滤板、驱动、安装架一、发热板一、发热板二、安装架二和安装架三，通过设置发热板一、发热板二可以将凝固在待切换的过滤网及其附近的热熔胶融化，防止卡死，以保证顺利切换过滤网，设置料板一、挡料板二和回收桶可接住流出和向后喷出的热熔胶，并回收到回收桶中，有效的防止热熔胶喷向后方设备和工作人员，保证后方设备的正常运作和卫生，以及消除安全隐患，并且能够回收喷出或流程的漏料，达到漏料回收再利用，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
热熔胶生产用过滤装置
本技术属于一种热熔胶生产设备，尤其是涉及一种热熔胶生产用过滤装置。
技术介绍
热熔胶在制备时，先把反应釜加热到一定的温度，把原料按投料顺序依次投入反应釜内；然后经过加热和搅拌均匀等工序后，达到可出胶的标准时方可出胶。热熔胶原料热熔后会存在一些杂质，需经过筛，在生产不同要求的热熔胶时，过滤级别要求不一样，因而，需要更换过滤装置中的过滤网，目前采用双过滤网的结构，实现不停机切换过滤网，但是热熔胶在常温下一般是固态，在不断的更换过滤网时，部分热熔胶会喷出或流出来，凝固在换出的过滤网及其周边的设备上，影响下一次切换过滤网，而且喷出和流出的热熔胶存在安全隐患，喷到工作人员身上，造成伤害，并影响生产环境，浪费材料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热熔胶生产用过滤装置，能够解决上述问题中的至少一个。根据本技术的一个方面，提供了一种热熔胶生产用过滤装置，包括：过滤机构和防溅漏料回收机构。过滤机构包括过滤箱、过滤板、驱动、安装架一、发热板一、发热板二、安装架二和安装架三，过滤箱设有上下贯通的长方形通孔一，且设有前后贯通的通孔二，通孔二一端与进料管固定连接，另一端与出料管固定连接，过滤板位长方形，且横截面与通孔一一致，过滤板纵向排列设有上滤网和下过滤网，上滤网和下过滤网为不同的过滤级别，过滤板设置在过滤箱中，并贯通通孔一，驱动通过安装架一设置在过滤箱正上方，驱动包括一可纵向上下伸缩的输出轴，该输出轴一端与过滤板上端连接，能驱动过滤板在通孔一中上下移动，安装架二固定在过滤箱上端，发热板一通过安装架二活动安装在过滤箱上方，且位于过滤箱上方的通孔一的一侧，安装架三固定在过滤箱下端，发热板二通过安装架三活动安装在过滤箱下方，且位于过滤箱下方的通孔一的一侧，发热板一和发热板二均通过断路开关与电连通。防溅漏料回收机构包括挡料板一、挡料板二和回收桶，挡料板一竖直设置在过滤机构后方，挡料板一设有通孔二，该通孔二供进料管穿过，挡料板一的通孔二与进料管外壁固定连接，挡料板一的宽度和高度均大于过滤机构的宽度和高度，挡料板二水平设置在滤机构正下方，挡料板二一侧与挡料板一下端固定连接，挡料板二沿水平反向倾斜设置，进料管回收桶设置在挡料板二倾斜部的低端的下方。本技术的有益效果是：通过设置发热板一、发热板二，可以将凝固在待切换的过滤网及其附近的热熔胶融化，防止卡死，以保证顺利切换过滤网，通过设置挡料板一、挡料板二和回收桶，挡料板一可接住向后喷出的热熔胶，挡料板二可接住挡料板一和过滤机构流下来的热熔胶，有效的防止热熔胶喷向后方设备和工作人员，保证后方设备的正常运作和卫生，以及旁边工作人员安全，并且能够回收喷出或流程的漏料，达到漏料回收再利用，节约成本。在一些实施方式中，发热板一和发热板二均通过螺栓分别固定在安装架二和安装架三上，因此，可以根据需要调节发热板一和发热板二的高度，以达到最佳的加热效果。在一些实施方式中，挡料板二的水平夹角为45°,因此,具有更好的热熔胶下流速度的同时，挡料板二具有计较可观的水平接料面积。在一些实施方式中，挡料板二倾斜的高端边缘和远离挡料板一一端的边缘均设有折弯部，因此，可以防止热熔胶在挡料板二的边缘流出。在一些实施方式中，挡料板一和挡料板二背面设计发热丝，发热丝均通过断路开关与电连通，因此，在环境温度低于热熔胶熔点时，可接通电，通过发热丝加热挡料板一和挡料板二，防止热熔胶凝固在挡料板一和挡料板二上。在一些实施方式中，挡料板一与过滤箱间距为50CM，这样可以保留一定空间，方便维护。在一些实施方式中，驱动为液压气缸，因此，有比较大的推拉力。在一些实施方式中，挡料板一的通孔三与进料管通外壁通过焊接固定，可以保证防溅漏料回收机构不移动和转动，确保能接住喷出和流出的热熔胶。附图说明图1是本技术热熔胶生产用过滤装置的结构示意图。图2是本技术热熔胶生产用过滤装置的过滤机构的结构示意图。图3是本技术热熔胶生产用过滤装置的挡板的驱动和过滤板的结构示意图。图4是本技术热熔胶生产用过滤装置的过滤箱的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参照图1～2：过滤机构包括过滤箱11、过滤板12、驱动13、安装架一14、发热板一15、发热板二16、安装架二17和安装架三18，过滤箱11设有上下贯通的长方形通孔一19，且设有前后贯通的通孔二110，通孔二110一端与进料管3固定连接，另一端与出料管4固定连接，过滤板12为长方形，且横截面与通孔一19一致，过滤板12纵向排列设有上滤网121和下过滤网122，上滤网121和下过滤网122为不同的过滤级别，过滤板12设置在过滤箱11中，并贯通通孔一19，驱动13通过安装架一14设置在过滤箱11正上方，驱动13包括一可纵向上下伸缩的输出轴131，该输出轴131一端与过滤板12上端连接，能驱动过滤板12在通孔一19中上下移动，安装架二17固定在过滤箱11上端，发热板一15通过安装架二17活动安装在过滤箱11上方，且位于过滤箱11上方的通孔一19的一侧，安装架三18固定在过滤箱11下端，发热板二16通过安装架三18活动安装在过滤箱11下方，且位于过滤箱11下方的通孔一19的一侧，发热板一15和发热板二16均通过断路开关与电连通。本技术的热熔胶生产用过滤装置在使用时，当在环境温度低于热熔胶熔点时切换过滤网时，可将发热板一15和发热板二16通电，使待切换的过滤网及其附近的热熔胶融化，防止卡死，以保证顺利切换过滤网，同时，将挡料板一21和挡料板二22背面的发热丝通电，保证挡料板一21和挡料板二22上具有一定的温度，使得切换过滤网时，喷出和漏出的热熔胶被挡住，并且不凝固，能够顺利流入回收桶23中。热熔胶生产用过滤装置的发热板一15和发热板二16均通过螺栓分别固定在安装架二17和安装架三18上，可以根据需要调节发热板一15和发热板二16的高度，以达到最佳的加热效果。热熔胶生产用过滤装置的挡料板二22的水平夹角为45°，这样具有更好的热熔胶下流速度的同时，挡料板二22具有计较可观的水平接料面积热熔胶生产用过滤装置的挡料板二22倾斜的高端边缘和远离挡料板一21一端的边缘均设有折弯部，可以防止热熔胶在挡料板二22的边缘流出。热熔胶生产用过滤装置的挡料板一21和挡料板二22背面设计发热丝，该发热丝均通过断路开关与电连通。热熔胶生产用过滤装置的挡料板一21与过滤箱11间距为50CM，这样可以保留一定空间，方便维护。热熔胶生产用过滤装置的驱动13为液压气缸，因此，具有比较大的推拉力。热熔胶生产用过滤装置的挡料板一21的通孔三与进料管3通过焊接固定，可以保证防溅漏料回收机构2不移动和转动，确保能接住喷出和流出的热熔胶。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热熔胶生产用过滤装置，其特征在于，包括：过滤机构(1)和防溅漏料回收机构(2)，/n所述过滤机构包括过滤箱(11)、过滤板(12)、驱动(13)、安装架一(14)、发热板一(15)、发热板二(16)、安装架二(17)和安装架三(18)，所述过滤箱(11)设有上下贯通的长方形通孔一(19)，且设有前后贯通的通孔二(110)，所述通孔二(110)一端与进料管(3)固定连接，另一端与出料管(4)固定连接，所述过滤板(12)为长方形，且横截面与通孔一(19)一致，所述过滤板(12)纵向排列设有上滤网(121)和下过滤网(122)，所述上滤网(121)和下过滤网(122)为不同的过滤级别，所述过滤板(12)设置在过滤箱(11)中，并贯通通孔一(19)，所述驱动(13)通过安装架一(14)设置在过滤箱(11)正上方，所述驱动(13)包括一可纵向上下伸缩的输出轴(131)，该输出轴(131)一端与过滤板(12)上端连接，能驱动过滤板(12)在通孔一(19)中上下移动，所述安装架二(17)固定在过滤箱(11)上端，所述发热板一(15)通过安装架二(17)活动安装在过滤箱(11)上方，且位于过滤箱(11)上方的通孔一(19)的一侧，所述安装架三(18)固定在过滤箱(11)下端，所述发热板二(16)通过安装架三(18)活动安装在过滤箱(11)下方，且位于过滤箱(11)下方的通孔一(19)的一侧，所述发热板一(15)和发热板二(16)均通过断路开关与电连通，/n所述防溅漏料回收机构(2)包括挡料板一(21)、挡料板二(22)和回收桶(23)，所述挡料板一(21)竖直设置在过滤机构(1)后方，所述挡料板一(21)设有通孔三(24)，该通孔三(24)供进料管(3)穿过，所述挡料板一(21)的通孔三(24)与进料管(3)外壁固定连接，所述挡料板一(21)的宽度和高度均大于过滤机构(1)的宽度和高度，所述挡料板二(22)水平设置在过滤机构(1)正下方，所述挡料板二(22)一侧与挡料板一(21)下端固定连接，所述挡料板二(22)沿水平方向倾斜设置，所述回收桶(23)设置在挡料板二(22)倾斜部的低端的下方。/n...

【技术特征摘要】
1.热熔胶生产用过滤装置，其特征在于，包括：过滤机构(1)和防溅漏料回收机构(2)，
所述过滤机构包括过滤箱(11)、过滤板(12)、驱动(13)、安装架一(14)、发热板一(15)、发热板二(16)、安装架二(17)和安装架三(18)，所述过滤箱(11)设有上下贯通的长方形通孔一(19)，且设有前后贯通的通孔二(110)，所述通孔二(110)一端与进料管(3)固定连接，另一端与出料管(4)固定连接，所述过滤板(12)为长方形，且横截面与通孔一(19)一致，所述过滤板(12)纵向排列设有上滤网(121)和下过滤网(122)，所述上滤网(121)和下过滤网(122)为不同的过滤级别，所述过滤板(12)设置在过滤箱(11)中，并贯通通孔一(19)，所述驱动(13)通过安装架一(14)设置在过滤箱(11)正上方，所述驱动(13)包括一可纵向上下伸缩的输出轴(131)，该输出轴(131)一端与过滤板(12)上端连接，能驱动过滤板(12)在通孔一(19)中上下移动，所述安装架二(17)固定在过滤箱(11)上端，所述发热板一(15)通过安装架二(17)活动安装在过滤箱(11)上方，且位于过滤箱(11)上方的通孔一(19)的一侧，所述安装架三(18)固定在过滤箱(11)下端，所述发热板二(16)通过安装架三(18)活动安装在过滤箱(11)下方，且位于过滤箱(11)下方的通孔一(19)的一侧，所述发热板一(15)和发热板二(16)均通过断路开关与电连通，
所述防溅漏料回收机构(2)包括挡料板一(21)、挡料板二(22)和回收桶(23)，所述挡料板一(21)竖直设置在过滤机构(1)后方，所述挡料板一(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志武，
申请(专利权)人：佛山市正力热熔胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44