一种用于甲醇储蓄罐的尾气处理装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于甲醇储蓄罐的尾气处理装置及其处理方法，该装置设置在甲醇储蓄罐的顶部并通过三通阀与甲醇储蓄罐顶部及其设有的呼吸阀相连，装置中包括水洗装置、火炬管线、脱盐水管线、氮气管线和粗甲醇槽管线，其中，甲醇储蓄罐通过三通阀分离的输出端与水洗装置的输入端相连且设置有连接于氮气管线输入端的支路，水洗装置设置的另一个输入端与脱盐水管线相连，水洗装置分别设置有对应于粗甲醇槽管线和火炬管线相连的两个输出端，且通过该两个输出端与粗甲醇槽管线和火炬管线相连，采用本技术方案，回收甲醇废气中有机气体，减少大气污染，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于甲醇储蓄罐的尾气处理装置及其方法
本专利技术属于甲醇尾气治理领域，更具体地说，本专利技术涉及一种用于甲醇储蓄罐的尾气处理装置及其方法。
技术介绍
甲醇生产过程中甲醇内浮顶储罐由于液位升高及昼夜温差产生的挥发性气体(主要成分有：CH3OH、CH3OCH3、CH3CH2OH、CH3COOH等)，通过现场高点放空直接排放到大气环境中，既造成了甲醇产品的浪费，又污染了大气环境，大量的有机气体会对环境造成严重的污染，现有技术中大多是在排放过程中输入降解气体，这种方式会造成甲醇的浪费，不利于节约生产成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种回收甲醇的且用于甲醇储蓄罐的尾气处理装置及其方法。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种用于甲醇储蓄罐的尾气处理装置，该装置设置在甲醇储蓄罐的顶部并通过三通阀与甲醇储蓄罐顶部及其设有的呼吸阀相连，装置中包括水洗装置、火炬管线、脱盐水管线、氮气管线和粗甲醇槽管线，其中，甲醇储蓄罐通过三通阀分离的输出端与水洗装置的输入端相连且设置有连接于氮气管线输入端的支路，水洗装置设置的另一个输入端与脱盐水管线相连，水洗装置分别设置有对应于粗甲醇槽管线和火炬管线相连的两个输出端，且通过该两个输出端与粗甲醇槽管线和火炬管线相连。本专利技术公开的一种用于甲醇储蓄罐的尾气处理装置，所述水洗装置与所述甲醇储蓄罐输出端相连的管道之间设置有阻火器和第一自力阀，在控制阀和自力阀相连之间分流出与所述氮气管线相连的支路，该支路中还包括多个阀门。r>本专利技术公开的一种用于甲醇储蓄罐的尾气处理装置，所述支路中包括有串联的第一控制阀、第二自力阀、第三自力阀和第二控制阀，且串联于所述氮气管线的输入端。本专利技术公开的一种用于甲醇储蓄罐的尾气处理装置，所述水洗塔的输出端与所述粗甲醇槽管线之间还设置有第三控制阀、压力泵和第四控制阀，压力泵设置在两个控制阀之间且相互收尾串联于水洗塔的输出端与粗甲醇槽管线之间。本专利技术公开的一种用于甲醇储蓄罐的尾气处理装置，所述脱盐水管线与水洗塔的输入端之间设置有第五控制阀。本专利技术公开的一种用于甲醇储蓄罐的尾气处理方法，还包括以下步骤：S1、在打开装置内的所述氮气管线、脱盐水管线的对应控制阀的状态下，将所述甲醇储蓄罐内产生的挥发性有机气体通过所述呼吸阀放空引至装置内；S2、再从所述水洗装置底部进入与上部通入的所述脱盐水管线内的脱盐水接触，回收甲醇储蓄罐内产生的挥发性气体中的甲醇，经压力泵送去粗甲醇槽管线，水洗装置输出的不凝气排放至火炬管线。本专利技术公开的一种用于甲醇储蓄罐的尾气处理方法，在S1步骤中需要打开所述第一自力阀、第二自力阀和第三自力阀，以将所述甲醇储蓄罐与所述水洗装置相连的管路以及氮气管线对应的支路打开。本专利技术公开的一种用于甲醇储蓄罐的尾气处理方法，所述水洗装置采用喷淋式水洗塔，水洗塔的塔顶设置有与所述脱盐水管线相连的输入端。采用本技术方案，通过在甲醇储罐顶部呼吸阀前增加控制阀门、火炬管线、脱盐水管线、氮气管线和粗甲醇槽管线以及水洗装置，将甲醇储罐产生的挥发性有机气体由现场放空引至甲醇内浮顶储罐甲醇回收装置，根据甲醇易容易水的特点，挥发性有机气体从水洗装置底部进入与上部通入的脱盐水接触，回收有机气体中的甲醇等，然后经泵输送至粗甲醇槽，甲醇回收后的部分不溶于水气体排放至火炬系统，减少气体污染大气环境。以下将结合附图和实施例，对本专利技术进行较为详细的说明。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为本专利技术尾气处理装置的结构示意图。图中标记为：1、甲醇储蓄罐；2、氮气管线；3、粗甲醇槽管线；4、脱盐水管线；5、火炬管线；6、水洗装置；7、压力泵；8、阻火器；9、控制阀；10、第二控制阀；11、第三控制阀；12、第四控制阀；13、第五控制阀；14、第六控制阀；15、第一自力阀；16、第二自力阀；17、第三自力阀。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。图1为本专利技术尾气处理装置的结构示意图，如图1所示的一种用于甲醇储蓄罐的尾气处理装置，该装置设置在甲醇储蓄罐1的顶部并通过三通阀与甲醇储蓄罐顶部及其设有的呼吸阀相连，装置中包括水洗装置6、火炬管线5、脱盐水管线4、氮气管线2和粗甲醇槽管线3，其中，甲醇储蓄罐通过三通阀分离的输出端与水洗装置的输入端相连且设置有连接于氮气管线输入端的支路，水洗装置设置的另一个输入端与脱盐水管线相连，水洗装置分别设置有对应于粗甲醇槽管线和火炬管线相连的两个输出端，且通过该两个输出端与粗甲醇槽管线和火炬管线相连，水洗装置与甲醇储蓄罐输出端相连的管道之间设置有阻火器8和第一自力阀15，在控制阀9和自力阀相连之间分流出与所述氮气管线相连的支路，该支路中还包括多个阀门，支路中包括有串联的第一控制阀10、第二自力阀16、第三自力阀17和第二控制阀11，且串联于所述氮气管线的输入端，水洗塔的输出端与所述粗甲醇槽管线之间还设置有第三控制阀12、压力泵7和第四控制阀13，压力泵设置在两个控制阀之间且相互收尾串联于水洗塔的输出端与粗甲醇槽管线之间，脱盐水管线与水洗装置的输入端之间设置有第五控制阀14。本案公开的一种用于甲醇储蓄罐的尾气处理方法，还包括以下步骤：S1、在打开装置内的所述氮气管线、脱盐水管线的对应控制阀的状态下，将所述甲醇储蓄罐内产生的挥发性有机气体通过所述呼吸阀放空引至装置内；S2、再从所述水洗装置底部进入与上部通入的所述脱盐水管线内的脱盐水接触，回收甲醇储蓄罐内产生的挥发性气体中的甲醇，经压力泵送去粗甲醇槽管线，水洗装置输出的不凝气排放至火炬管线。在上述S1步骤中需要打开所述第一自力阀、第二自力阀和第三自力阀，以将所述甲醇储蓄罐与所述水洗装置相连的管路以及氮气管线对应的支路打开。本案的水洗装置采用喷淋式水洗塔，水洗塔的塔顶设置有与所述脱盐水管线相连的输入端。采用本技术方案，通过在甲醇储罐顶部呼吸阀前增加控制阀门、火炬管线、脱盐水管线、氮气管线和粗甲醇槽管线以及水洗装置，将甲醇储罐产生的挥发性有机气体由现场放空引至甲醇内浮顶储罐甲醇回收装置，根据甲醇易容易水的特点，挥发性有机气体从水洗装置底部进入与上部通入的脱盐水接触，回收有机气体中的甲醇等，然后经泵输送至粗甲醇槽，甲醇回收后的部分不溶于水气体排放至火炬系统，减少气体污染大气环境。上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于甲醇储蓄罐的尾气处理装置，该装置设置在甲醇储蓄罐的顶部并通过三通阀与甲醇储蓄罐顶部及其设有的呼吸阀相连，其特征在于：装置中包括水洗装置、火炬管线、脱盐水管线、氮气管线和粗甲醇槽管线，其中，甲醇储蓄罐通过三通阀分离的输出端与水洗装置的输入端相连且设置有连接于氮气管线输入端的支路，水洗装置设置的另一个输入端与脱盐水管线相连，水洗装置分别设置有对应于粗甲醇槽管线和火炬管线相连的两个输出端，且通过该两个输出端与粗甲醇槽管线和火炬管线相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于甲醇储蓄罐的尾气处理装置，该装置设置在甲醇储蓄罐的顶部并通过三通阀与甲醇储蓄罐顶部及其设有的呼吸阀相连，其特征在于：装置中包括水洗装置、火炬管线、脱盐水管线、氮气管线和粗甲醇槽管线，其中，甲醇储蓄罐通过三通阀分离的输出端与水洗装置的输入端相连且设置有连接于氮气管线输入端的支路，水洗装置设置的另一个输入端与脱盐水管线相连，水洗装置分别设置有对应于粗甲醇槽管线和火炬管线相连的两个输出端，且通过该两个输出端与粗甲醇槽管线和火炬管线相连。


2.按照权利要求1所述的一种用于甲醇储蓄罐的尾气处理装置，其特征在于，所述水洗装置与所述甲醇储蓄罐输出端相连的管道之间设置有阻火器和第一自力阀，在控制阀和自力阀相连之间分流出与所述氮气管线相连的支路，该支路中还包括多个阀门。


3.按照权利要求2所述的一种用于甲醇储蓄罐的尾气处理装置，其特征在于，所述支路中包括有串联的第一控制阀、第二自力阀、第三自力阀和第二控制阀，且串联于所述氮气管线的输入端。


4.按照权利要求1所述的一种用于甲醇储蓄罐的尾气处理装置，其特征在于，所述水洗塔的输出端与所述粗甲醇槽管线之间还设置有第三控制阀、压力泵和第四控制阀，压力泵设...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛峰，朱磊，郭大方，穆红雨，王显，
申请(专利权)人：临涣焦化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34