【技术实现步骤摘要】
含粘性粉尘的废气处理系统和处理方法
本专利技术涉及粉尘废气处理
,尤其涉及含粘性粉尘的废气处理系统和处理方法。
技术介绍
随着经济的发展,工业生产大幅增加,导致大量工业废气排放,使得大气环境质量下降。粉尘污染在大气污染中占有很大的比例,虽然大型的污染排放源已经得到了有效的控制,如热电厂、水泥建材等行业今年都完成了超低排放的要求,但大量中小型企业的污染排放仍需要提升。五金制造行业发达的地区,在生产过程中需要进行熔炼、浇铸和喷涂等工序,会排放大量的工业粉尘。由于这类粉尘废气中含有油污、漆雾等粘附性物质,在治理过程中存在一定的技术难点,根据表面涂装生产工艺,涂装行业废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程,所排放的污染物主要为:前处理过程中产生的粉尘或漆雾,喷漆时产生的漆雾和有机溶剂,干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分,其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂,绝大部分属挥发性排放,其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。现有技术中,通常采用布袋除尘法,布袋除尘法是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。滤袋上的积灰采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。当废气中除含粉尘外还含有油雾时,油雾会粘附在滤材表面,脉冲反吹无法实现清灰,从而造成滤料堵塞,设备无 ...
【技术保护点】
1.含粘性粉尘的废气处理系统和处理方法,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的一侧固定且连通有进气管(2),所述壳体(1)的另一侧固定且连通有出气管(3),所述进气管(2)和出气管(3)上均安装有阀门(4),所述壳体(1)的上端固定且连通有进液管(7),所述壳体(1)的底端固定且连通有排污管(12);/n所述壳体(1)的外侧固定连接有减速电机,所述减速电机的输出轴延伸至壳体(1)内,所述壳体(1)的中部横向设置有轴套(5),所述轴套(5)的中部与转轴键连接,所述轴套(5)的外表面等距离固定连接有多个伸缩叶片(6);/n所述壳体(1)的顶端固定连接有支架(8),所述支架(8)上设置有升降装置(9),所述升降装置(9)具备一个输出端,所述升降装置(9)的输出端通过卡合装置(10)连接有顶球(11)。/n
【技术特征摘要】
1.含粘性粉尘的废气处理系统和处理方法,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的一侧固定且连通有进气管(2),所述壳体(1)的另一侧固定且连通有出气管(3),所述进气管(2)和出气管(3)上均安装有阀门(4),所述壳体(1)的上端固定且连通有进液管(7),所述壳体(1)的底端固定且连通有排污管(12);
所述壳体(1)的外侧固定连接有减速电机,所述减速电机的输出轴延伸至壳体(1)内,所述壳体(1)的中部横向设置有轴套(5),所述轴套(5)的中部与转轴键连接,所述轴套(5)的外表面等距离固定连接有多个伸缩叶片(6);
所述壳体(1)的顶端固定连接有支架(8),所述支架(8)上设置有升降装置(9),所述升降装置(9)具备一个输出端,所述升降装置(9)的输出端通过卡合装置(10)连接有顶球(11)。
2.根据权利要求1所述的含粘性粉尘的废气处理系统和处理方法,其特征在于,所述伸缩叶片(6)由母套(61)、弹簧(62)、防脱块(63)和子套(64)构成,所述母套(61)与轴套(5)固定连接,所述母套(61)采用中空结构,所述母套(61)内活动连接有防脱块(63),所述子套(64)延伸至母套(61)内与防脱块(63)固定连接,所述防脱块(63)与母套(61)的内壁之间固定连接有弹簧(62)。
3.根据权利要求2所述的含粘性粉尘的废气处理系统和处理方法,其特征在于,所述母套(61)和子套(64)上均开设有孔洞,所述子套(64)远离母套(61)的一端采用弧形结构。
4.根据权利要求1所述的含粘性粉尘的废气处理系统和处理方法,其特征在于,所述升降装置(9)由伺服电机(91)、蜗轮(95)、蜗杆(96)、螺杆(92)和螺纹套(97)构成,所述伺服电机(91)安装在支架(8)上,所述伺服电机(91)的输出轴与蜗杆(96)固定连接,所述蜗杆(96)与蜗轮(95)啮合,所述蜗轮(95)与螺纹套(97)的外表面过盈配合,所述螺纹套(97)转动连接在支架(8)上,所述螺纹套(97)与螺杆(92)螺纹连接。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱福波,张智文,唐静文,沈立,赵德坤,
申请(专利权)人:连云港龙展环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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