本发明专利技术公开一种盐雕沐浴盐生产工艺,包括以下重量百分比配比的原料,羧甲基纤维素淀粉0.5%‑2%,食品级助溶剂1%‑3%,其余为盐。常用的食品级助溶剂选择碳酸氢钠。将上述原料混合搅拌后放入模具中,再在0.5‑1.5MPa对模具中的混合盐料定型,定型后烘干,然后进行包装获得盐雕沐浴盐产品。本发明专利技术制备盐雕沐浴盐,获得造性精美,趣味性与艺术性相结合的沐浴盐产品。
【技术实现步骤摘要】
一种盐雕沐浴盐生产工艺
本专利技术属于洗浴用品产品领域,具体涉及一种盐雕沐浴盐生产工艺。
技术介绍
沐浴盐是由原盐添加一些天然的有益成分之后,形成美容、保健、护肤等等方面功效的一类盐产品,其在杀菌、洁面、桑拿、淋浴等等方面有着显著的功效。沐浴盐所使用的原料有海盐、湖盐和井矿盐等,通过真空制盐工艺、MVR蒸发技术等蒸发工艺将原盐浓缩、净化生产成成晶体颗粒盐,然后根据不同种类的原料盐中其天然的矿物含量的不一样,根据产品功效需要添加入不同种类的天然有益成分,然后形成一系列的用于不同领域的沐浴盐产品。目前市场上的沐浴盐产品种类繁多,但是,所有的这些产品有一个共同的特点,均为颗粒商品盐形式,与传统的食用盐在外观形式并没有显著的区别。这样的市场环境下,开发一类外观视觉冲击强,造型精美,又具有趣味性与艺术性相结合的沐浴盐产品,是具有市场创新性的。而盐雕沐浴盐生产工艺的创新,正是基于这样一种理念产生的。盐雕沐浴盐产品可以将动物、植物、山水虫鱼等等自然景观复刻在模具内,再辅以色彩变化,配合各种天然的香料,进而生产出形态万千,栩栩如生,熏香迷人的沐浴盐产品。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是:提供一种盐雕沐浴盐生产工艺,制备盐雕沐浴盐,获得造性精美,趣味性与艺术性相结合的沐浴盐产品。本专利技术采用的技术方案如下:一种盐雕沐浴盐,包括以下重量百分比配比的原料,羧甲基纤维素淀粉0.5%-2%,食品级助溶剂1%-3%,其余为盐。常用的食品级助溶剂选择碳酸氢钠。优选的,还包括0.01%-0.1%的食品级色素。优选的,还包括0.01%-0.03%的食品级香料。优选的,上述原料还可包括祛痘剂0.5%-2%、保湿润肤剂0.5%-2%、抗菌剂0.5%-2%、薄荷脑0.5%-2%中的任一种或者任几种。一种盐雕沐浴盐生产工艺,包括如下步骤:步骤1:按照原料比例将称量好的盐、羧甲基纤维素淀粉、食品级助溶剂充分搅拌混合均匀,获得混合盐料。步骤2:将步骤1的混合盐料放入模具中,在0.5-1.5MPa对模具中的混合盐料定型;步骤3:将步骤2模具定型后的混合盐料放入烘干设备中进行烘干。优选的,所述步骤1中,盐、羧甲基纤维素淀粉、食品级助溶剂在搅拌过程中控制上述物料5%-10%的湿度梯度。优选的,所述步骤1中还可以添加食品级色素、食品级香料、祛痘剂、保湿润肤剂、抗菌剂中的任一种或者任几种。优选的,所述步骤3中烘干温度为35-70℃,烘干时间为0.5-4h。优选的,还包括步骤4:将步骤3的产品在恒温恒湿的环境下进行全塑封透明包装,然后放入设计好的硬壳或半硬包装盒中,获得盐雕沐浴盐产品。现有的沐浴盐为颗粒商品盐的颗粒形式,外观形式没有特点,而本专利技术将沐浴盐作成盐雕,具有外观视觉冲击强,造型精美等优点,给人以愉悦的视觉享受。然而沐浴盐在成型制作过程中,需要适当的水分、压力、以及添加剂种类和剂量等参数条件,每一种因素的变化都会影响到产品的特性。例如,其中水分添加不当,产品的轮廓边缘就有可能不成型,或者细软,或者粉化过高,产品残次品率很高。压力参数的选择,会影响产品在使用过程中溶解时间的长短。如果压力不够,则产品外观不够平滑,松散、不规则。压力太大,则产品使用时,溶解速度又会非常的缓慢,影响产品使用体验。此外,沐浴盐需要快速溶解,因此模型化产品在使用过程中的溶解速度问题也是需要考虑的因素。产品的溶解时间长短,主要影响因素是产品的生产压力和添加剂种类和剂量。要使产品的溶解速度保持在3min之类,就要选择适当的生产压力条件,同时解决添加剂种类和剂量问题,添加剂的使用一方面要搭配生产压力解决溶解时间问题,同时要兼顾考虑到产品的生产成本控制。本专利技术客服上述问题提供了一种盐雕沐浴盐,具有造型精美,形态万千,具有很强的视觉冲击性的特点,且该产品还可根据市场需求实时定制。同时该产品使用方便,用户可以根据使用需求,按溶液的体积,单个加入产品或者倍数添加,适当搅拌,3mi以内溶解,溶解速度快。此外,本产品的沐浴盐可以制作各种复杂的形状,给人以视觉享受;而不像冲压那样只能做简单的形状外观单一,视觉冲击效果不强。此外,本产品的沐浴盐含盐量高,不需要多添加添加剂来使沐浴盐成型,产品功效和安全性大大提高。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的详细描述,但不应将此理解为本专利技术上述主题的范围仅限于下述实施例。在不脱离本专利技术上述技术思想情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出各种替换和变更,均应包括在本专利技术的范围内。实施例1:一种盐雕沐浴盐生产工艺,包括如下步骤:步骤1:按照原料比例称量98.5%、羧甲基纤维素淀粉0.5%、食品级助溶剂1%,在5%-10%的湿度梯度条件下,充分搅拌混合均匀,获得混合盐料。步骤2:将步骤1的混合盐料放入模具中,在1.5MPa对模具中的混合盐料定型;步骤3:将步骤2模具定型后的混合盐料放入烘干设备中进行烘干,烘干温度为70℃,烘干时间为0.5h;步骤4:将步骤3的产品在恒温恒湿的环境下进行全塑封透明包装,然后放入设计好的硬壳或半硬包装盒中,获得盐雕沐浴盐产品。制备的沐浴盐盐雕成型效果好,且纹路清晰,且放入水中后盐雕3min之内溶解,且含盐量高。食品级助溶剂为本领域技术人员常见的助溶剂,一般选用碳酸氢钠,本实施例,以及后面实施例均使用碳酸氢钠。实施例2:一种盐雕沐浴盐生产工艺,包括如下步骤:步骤1:按照原料比例称量94.99%、羧甲基纤维素淀粉2%、食品级助溶剂3%,食品级色素0.01%,在5%-10%的湿度梯度条件下,充分搅拌混合均匀,获得混合盐料。步骤2:将步骤1的混合盐料放入模具中,在0.5MPa对模具中的混合盐料定型;步骤3:将步骤2模具定型后的混合盐料放入烘干设备中进行烘干,烘干温度为30℃,烘干时间为4h;步骤4:将步骤3的产品在恒温恒湿的环境下进行全塑封透明包装,然后放入设计好的硬壳或半硬包装盒中,获得盐雕沐浴盐产品。制备的沐浴盐盐雕成型效果好,且纹路犀利,且放入水中后盐雕3min之内溶解。可以根据需要添加不同颜色的食品级色素。在本实施例中,食品级色素为本领域常见的产品,在这里不再进行详细的阐述。实施例3一种盐雕沐浴盐生产工艺,包括如下步骤:步骤1:按照原料比例称量96.98%、羧甲基纤维素淀粉1%、食品级助溶剂2%,食品级香料0.1%,食品级色素0.01%,在5%-10%的湿度梯度条件下,充分搅拌混合均匀,获得混合盐料。步骤2:将步骤1的混合盐料放入模具中,在1MPa对模具中的混合盐料定型;步骤3:将步骤2模具定型后的混合盐料放入烘干设备中进行烘干,烘干温度为50℃,烘干时间为2h;步骤4:将步骤3的产品在恒温恒湿的环境下进行全塑封透明包装,然后放入设计好的硬壳或半硬包装盒中,获得盐雕沐浴盐产品。制备的沐浴盐盐本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种盐雕沐浴盐,其特征在于,包括以下重量百分比配比的原料,羧甲基纤维素淀粉0.5%-2%,食品级助溶剂1%-3%,其余为盐。/n
【技术特征摘要】
1.一种盐雕沐浴盐,其特征在于,包括以下重量百分比配比的原料,羧甲基纤维素淀粉0.5%-2%,食品级助溶剂1%-3%,其余为盐。
2.根据权利要求1所述的一种盐雕沐浴盐,其特征在于,还包括0.01%-0.1%的食品级色素。
3.根据权利要求1所述的一种盐雕沐浴盐,其特征在于,还包括0.01%-0.03%的食品级香料。
4.根据权利要求1所述的一种盐雕沐浴盐,其特征在于,上述原料还可包括祛痘剂0.5%-2%、保湿润肤剂0.5%-2%、抗菌剂0.5%-2%、薄荷脑0.5%-2%中的任一种或者任几种。
5.权利要求1-4任一项一种盐雕沐浴盐的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:按照原料比例将称量好的盐、羧甲基纤维素淀粉、食品级助溶剂或者其他添加剂,充分搅拌混合均匀,获得混合盐料。
步骤2:将步骤1的混合盐料放入模...
【专利技术属性】
技术研发人员:李波,李斌,刘昌辉,陈俊,蔡晓波,陈勇,张小军,鲁源强,刘永刚,李长政,雷文杰,谭江涛,
申请(专利权)人:自贡市轻工业设计研究院有限责任公司,四川盐都盐产业技术研究有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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