一种口罩自动上带翻边焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩自动上带翻边焊接机，包括底座台和焊接设备，底座台正面设置有开关组，底座台上端固定设置有操作统台，操作台上端固定设置有安装框架，操作台上左右对称设置有两组电磁轨，电磁轨上端滑动安装有电磁块，电磁块上端固定安装有口罩固定机构，安装框架两侧贯穿设置有耳带进口，安装框架两侧壁均固定设置有对接耳带进口的传送机构，安装框架顶部横向设置有滑轨，滑轨下端滑动连接有滑块，滑块下端通过电动推杆固定连接焊接设备。本实用新型专利技术整体结构设置简单合理，能够实现自动化输送耳带进行上带以及焊接操作，相比传统的人工操作焊接，其整体的自动化程度更好，操作简单方便，生产效率高，值得现有市场作推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩自动上带翻边焊接机
本技术涉及包装机领域，具体为一种口罩自动上带翻边焊接机。
技术介绍
众所周知，口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成。其对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。而口罩再生产过程中需要将口罩边缘和耳带进行焊接操作。但是现有的口罩耳带焊接多数为工作人员进行手动焊接操作，这种人工操作的工作效率极低，大大影响了口罩的正常生产制造。因此，本技术设计了一种口罩自动上带翻边焊接机，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种口罩自动上带翻边焊接机，尽最大可能解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩自动上带翻边焊接机，包括底座台和焊接设备，所述底座台正面设置有开关组，所述底座台上端固定设置有操作台，所述操作台上端固定设置有安装框架，所述操作台上左右对称设置有两组电磁轨，所述电磁轨上端滑动安装有电磁块，所述电磁块上端固定安装有口罩固定机构，所述安装框架两侧贯穿设置有耳带进口，所述安装框架两侧壁均固定设置有对接耳带进口的传送机构，所述安装框架顶部横向设置有滑轨，所述滑轨下端滑动连接有滑块，所述滑块下端通过电动推杆固定连接焊接设备。优选的，所述底座台正面通过螺栓可拆卸安装有门板，所述开关组安装于门板外侧，所述底座台两侧设置有连通内腔的散热窗口。优选的，所述开关组中包括电驱动电磁块在电磁轨上滑动的电磁控制器，且电磁控制器型号为MFC-N1，所述电磁轨为直线导轨滑台，且型号为FLS-80。优选的，所述口罩固定机构包括固定连接于电磁块上端的固定板，所述固定板两侧对称固定连接有固定块，所述固定块内侧面固定连接有连接轴，所述连接轴内侧端连接有压板。优选的，所述压板通过轴承转动连接连接轴，所述连接轴外侧套设有卷簧，所述卷簧的两端分别固定连接固定块、压板。优选的，所述传送机构包括上下两组固定连接安装框架内壁的安装架，所述安装架内通过安装轴转动连接有输送辊，所述安装架外侧设置有动力端固定连接安装轴的驱动电机。优选的，所述安装框架内侧横向转动设置有螺纹贯穿滑块的螺纹杆，所述安装框架外侧固定安装有动力端固定连接螺纹杆的电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将口罩放置于操作台上端的两组口罩固定机构对口罩的两边进行固定夹持，通过电磁轨驱动口罩固定机构进行移动调整口罩的焊接位置，通过传送机构中的驱动电机驱动两组输送辊转动将耳带进口中的耳带进行传送使其对接口罩的两边，随后通过电机驱动螺纹杆驱动滑块限位滑动带动焊接设备左右调整位置分别依次对接口罩的两边进行焊接操作；综上，本技术整体结构设置简单合理，能够实现自动化输送耳带进行上带以及焊接操作，相比传统的人工操作焊接，其整体的自动化程度更好，操作简单方便，生产效率高，值得现有市场作推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术三维视角结构示意图；图2为本技术二维视角结构示意图；图3为本技术图2中口罩固定机构俯视视角示意图；图4为本技术图2中A处结构放大示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座台，101-门板，102-散热窗口，2-开关组，3-操作台，4-安装框架，5-电磁轨，6-电磁块，7-口罩固定机构，701-固定板，702-固定块，703-连接轴，704-压板，705-轴承，706-卷簧，8-耳带进口，9-传送机构，901-安装架，902-安装轴，903-输送辊，10-滑轨，11-滑块，1101-螺纹杆，1102-电机，12-电动推杆，13-焊接设备。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种口罩自动上带翻边焊接机，包括底座台1和焊接设备13，底座台1正面设置有开关组2，底座台1上端固定设置有操作台3，操作台3上端固定设置有安装框架4，操作台3上左右对称设置有两组电磁轨5，电磁轨5上端滑动安装有电磁块6，电磁块6上端固定安装有口罩固定机构7，安装框架4两侧贯穿设置有耳带进口8，安装框架4两侧壁均固定设置有对接耳带进口8的传送机构9，安装框架4顶部横向设置有滑轨10，滑轨10下端滑动连接有滑块11，滑块11下端通过电动推杆12固定连接焊接设备13。其中，底座台1正面通过螺栓可拆卸安装有门板101，开关组2安装于门板101外侧，底座台1两侧设置有连通内腔的散热窗口102。门板101可拆卸便于后期对底座台1内腔的电器元件、电池进行检修维护。其中，开关组2中包括电驱动电磁块6在电磁轨5上滑动的电磁控制器，且电磁控制器型号为MFC-N1，电磁轨5为直线导轨滑台，且型号为FLS-80。通过开关组2中的电磁控制器驱动电磁轨5将电磁块6进行驱动，带动口罩固定机构7进行前后移动调整其位置使其对接耳带进口8。其中，口罩固定机构7包括固定连接于电磁块6上端的固定板701，固定板701两侧对称固定连接有固定块702，固定块702内侧面固定连接有连接轴703，连接轴703内侧端连接有压板704，压板704通过轴承705转动连接连接轴703，连接轴703外侧套设有卷簧706，卷簧706的两端分别固定连接固定块702、压板704。通过轴承705转动打开两组固定板701上的压板704，随后将口罩的两边放置于两组固定板702之间，并且随后松手，压板704在卷簧706的弹性恢复力下重新挤压固定板701上端面对口罩进行加持固定。其中，传送机构9包括上下两组固定连接安装框架4内壁的安装架901，安装架901内通过安装轴902转动连接有输送辊903，安装架901外侧设置有动力端固定连接安装轴902的驱动电机。传送机构9中上下设置的两组输送辊903在驱动电机的驱动下，通过安装轴902在两组安装架901内相向运动对耳带进行输送使其对接口罩的两边。其中，安装框架4内侧横向转动设置有螺纹贯穿滑块11的螺纹杆1101，安装框架4外侧固定安装有动力端固定连接螺纹杆1101的电机1102。启动电机1102带动螺纹杆1101转动，螺纹杆1101驱动滑块11沿着安装框架4上端的滑轨10进行限位滑动。实施例的一个具体应用为：本技术使用时，预先通过轴承705转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩自动上带翻边焊接机，包括底座台(1)和焊接设备(13)，其特征在于：所述底座台(1)正面设置有开关组(2)，所述底座台(1)上端固定设置有操作台(3)，所述操作台(3)上端固定设置有安装框架(4)，所述操作台(3)上左右对称设置有两组电磁轨(5)，所述电磁轨(5)上端滑动安装有电磁块(6)，所述电磁块(6)上端固定安装有口罩固定机构(7)，所述安装框架(4)两侧贯穿设置有耳带进口(8)，所述安装框架(4)两侧壁均固定设置有对接耳带进口(8)的传送机构(9)，所述安装框架(4)顶部横向设置有滑轨(10)，所述滑轨(10)下端滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)下端通过电动推杆(12)固定连接焊接设备(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩自动上带翻边焊接机，包括底座台(1)和焊接设备(13)，其特征在于：所述底座台(1)正面设置有开关组(2)，所述底座台(1)上端固定设置有操作台(3)，所述操作台(3)上端固定设置有安装框架(4)，所述操作台(3)上左右对称设置有两组电磁轨(5)，所述电磁轨(5)上端滑动安装有电磁块(6)，所述电磁块(6)上端固定安装有口罩固定机构(7)，所述安装框架(4)两侧贯穿设置有耳带进口(8)，所述安装框架(4)两侧壁均固定设置有对接耳带进口(8)的传送机构(9)，所述安装框架(4)顶部横向设置有滑轨(10)，所述滑轨(10)下端滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)下端通过电动推杆(12)固定连接焊接设备(13)。


2.根据权利要求1所述的一种口罩自动上带翻边焊接机，其特征在于：所述底座台(1)正面通过螺栓可拆卸安装有门板(101)，所述开关组(2)安装于门板(101)外侧，所述底座台(1)两侧设置有连通内腔的散热窗口(102)。


3.根据权利要求1所述的一种口罩自动上带翻边焊接机，其特征在于：所述开关组(2)中包括电驱动电磁块(6)在电磁轨(5)上滑动的电磁控制器，且电磁控制器型号为MFC-N1，所述电磁轨(5)为直线导轨滑台，且型号为FLS-80。
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【专利技术属性】
技术研发人员：罗传贵，
申请(专利权)人：深圳市速捷自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44