用于米浆成粉的防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于米浆成粉的防护装置，包括基座，基座下方连接有若干根支撑脚，基座内设有送料通道，送料通道内设有搅碎输送轴，基座上设有开放的进料口，进料口与送料通道连通，进料口上设有第一防护杆，进料口上还设有第二防护杆，第一防护杆与第二防护杆形成纵横交错的防护网，基座上设有第一固定座、第二固定座，第一固定座、第二固定座之间连接有连接杆，连接杆上连接有若干块挤压板，挤压板位于进料口上方，挤压板上设有防护层，第一固定座上连接有伸缩轴，第一固定座、第二固定座两侧连接有第一防护板，解决了米浆成粉设备缺乏防护装置，进而容易导致操作人员受伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于米浆成粉的防护装置
本技术涉及一种装置，具体涉及用于米浆成粉的防护装置。
技术介绍
通过将米制作成米浆后，将米浆输送到米浆成粉的设备中，通过米浆成粉设备将含有大量水分的米浆进行挤压分离，将米浆分离成水分与湿米粉，将挤压而出的水分排出后，通过分开挤压设备的挤压板，进而使湿米粉从挤压板中滑落，滑落的湿米粉通过输送机构，将湿米粉输送到烘干设备中，将湿米粉烘干，通过将米浆挤压成湿米粉的过程中，操作人员上基座时，脚容易伸入到输送机构内，操作人员不注意时容易从基座上跌落，将米浆挤压成湿米粉时，挤压板容易晃动，甚至造成挤压板倾斜较大，导致难以将挤压板挤压到一起，进而将米浆挤压成湿米。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有的米浆成粉设备缺乏防护装置，进而容易导致操作人员受伤，目的在于提供用于米浆成粉的防护装置，解决了米浆成粉设备缺乏防护装置，进而容易导致操作人员受伤的问题。本技术通过下述技术方案实现：用于米浆成粉的防护装置，其特征在于，包括基座，基座下方连接有若干根支撑脚，基座内设有送料通道，送料通道内设有搅碎输送轴，基座上设有开放的进料口，进料口与送料通道连通，进料口上设有第一防护杆，第一防护杆与搅碎输送轴的轴线平行，进料口上还设有第二防护杆，第二防护杆垂直于搅碎输送轴的轴线，第一防护杆与第二防护杆形成纵横交错的防护网，基座上设有第一固定座、第二固定座，第一固定座、第二固定座之间连接有连接杆，连接杆上连接有若干块挤压板，挤压板位于进料口上方，挤压板上设有防护层，第一固定座上连接有伸缩轴，第一固定座、第二固定座两侧连接有第一防护板。本技术的工作原理为：通过将米制作成米浆后，将米浆输送到米浆成粉的设备中，通过米浆成粉设备将含有大量水分的米浆进行挤压分离，将米浆分离成水分与湿米粉，将挤压而出的水分排出后，通过分开挤压设备的挤压板，进而使湿米粉从挤压板中滑落，滑落的湿米粉通过输送机构，将湿米粉输送到烘干设备中，将湿米粉烘干，通过将米浆挤压成湿米粉的过程中，操作人员上基座时，脚容易伸入到输送机构内，操作人员不注意时容易从基座上跌落，将米浆挤压成湿米粉时，挤压板容易晃动，甚至造成挤压板倾斜较大，导致难以将挤压板挤压到一起，进而将米浆挤压成湿米粉，现在设置一种用于米浆成粉的防护装置，通过将制作完成的米浆，通过将米浆输送到挤压板内，进而通过伸缩轴推动挤压板运动，将若干块挤压板压紧到一起，进而再次压紧挤压板，使得挤压出米浆中含有的水分，通过挤压板上设置的防护层，避免了压紧挤压板时水滴四处飞溅，通过防护层将水分收集到一起，进而水分通过重力的作用将滴落到搅碎输送轴上，进而将产生的水分排出，将水分排出后通过分开挤压板，将挤压板中含有的湿米粉抖落到搅碎输送轴上，进而通过搅碎输送轴将湿米粉搅碎，进而将湿米粉输送到烘干设备内，通过第一固定座、第二固定座两侧连接有第一防护板，进而使得伸缩轴带动挤压板压紧，避免了挤压板容易晃动，甚至造成挤压板倾斜较大，导致难以将挤压板挤压到一起，通过第一防护杆与第二防护杆形成纵横交错的防护网，进而避免了操作人员上基座时，脚容易伸入到输送机构内，进而通过形成的防护网，使得产生的湿米粉，通过从挤压板中倒出时，通过防护网使得湿米粉进行初步分离，进而便于湿米粉进入搅碎输送轴中再次进行分离，避免了湿米粉黏在一起，便于将分散的湿米粉输送到烘干设备进行烘干处理，通过设置用于米浆成粉的防护装置，解决了米浆成粉设备缺乏防护装置，进而容易导致操作人员受伤的问题。进一步地，基座两侧设有第三防护杆，第三防护杆垂直于基座顶面，第三防护杆上连接有第四防护杆，第三防护杆与第四防护杆形成防护栏，通过第三防护杆与第四防护杆形成防护栏，进而避免了操作人员不注意时容易从基座上跌落。进一步地，基座一侧设有出料口，出料口与送料通道一端连通，出料口上设有防护圈，通过设置的出料口便于搅碎的湿米粉出料，进而通过设置的防护圈，避免了输出搅碎的湿米粉时四处飞溅。进一步地，搅碎输送轴另一端连接有传动电机，传动电机上方设有防护罩，通过设置的传动电机带动搅碎输送轴转动，通过设置的防护罩避免了操作人员不注意时接触到电机，造成触电危险，进而避免了杂质掉落到电机、搅碎输送轴上，进而造成电机的损坏。进一步地，第一固定座、第二固定座两侧设有第二防护板，第二防护板与搅碎输送轴的轴线平行，通过设置的第二防护板，避免了分散挤压板后，将湿米粉抖落时，湿米粉四处飞溅。进一步地，基座一侧连接有防护梯，通过设置的防护梯便于操作人员爬上基座，进而避免了操作人员怕梯子时从梯子上跌落。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术用于米浆成粉的防护装置，通过第一防护杆与第二防护杆形成纵横交错的防护网，进而避免了操作人员上基座时，脚容易伸入到输送机构内，通过防护网使得湿米粉进行初步分离，进而便于湿米粉进入搅碎输送轴中再次进行分离；2、本技术用于米浆成粉的防护装置，通过设置的第一防护板，进而使得伸缩轴带动挤压板压紧，避免了挤压板容易晃动，甚至造成挤压板倾斜较大，导致难以将挤压板挤压到一起；3、本技术用于米浆成粉的防护装置，通过设置的防护层，避免了压紧挤压板时水滴四处飞溅，通过防护层将水分收集到一起，进而水分通过重力的作用，便于将水分滴落到搅碎输送轴上，进而便于将水分排出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-基座，2-支撑脚，3-搅碎输送轴，4-进料口，5-第一防护杆，6-第二防护杆，7-第一固定座，8-第二固定座，9-连接杆，10-挤压板，11-第一防护板，12-第三防护杆，13-第四防护杆，14-出料口，15-防护圈，16-传动电机，17-防护罩，18-第二防护板，19-防护梯。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1如图1-2所示，本技术用于米浆成粉的防护装置，包括基座1，基座1下方连接有若干根支撑脚2，基座1内设有送料通道，送料通道内设有搅碎输送轴3，基座1上设有开放的进料口4，进料口4与送料通道连通，进料口4上设有第一防护杆5，第一防护杆5与搅碎输送轴3的轴线平行，进料口4上还设有第二防护杆6，第二防护杆6垂直于搅碎输送轴3的轴线，第一防护杆5与第二防护杆6形成纵横交错的防护网，基座1上设有第一固定座7、第二固定座8，第一固定座7、第二固定座8之间连接有连接杆9，连接杆9上连接有若干块挤压板10，挤压板10位于进料口4上方，挤压板10上设有防护层，第一固定座7上连接有伸缩轴，第一固定座7、第二固定座8两侧连接有第一防护板11。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于米浆成粉的防护装置，其特征在于，包括基座(1)，基座(1)下方连接有若干根支撑脚(2)，基座(1)内设有送料通道，送料通道内设有搅碎输送轴(3)，基座(1)上设有开放的进料口(4)，进料口(4)与送料通道连通，进料口(4)上设有第一防护杆(5)，第一防护杆(5)与搅碎输送轴(3)的轴线平行，进料口(4)上还设有第二防护杆(6)，第二防护杆(6)垂直于搅碎输送轴(3)的轴线，第一防护杆(5)与第二防护杆(6)形成纵横交错的防护网，基座(1)上设有第一固定座(7)、第二固定座(8)，第一固定座(7)、第二固定座(8)之间连接有连接杆(9)，连接杆(9)上连接有若干块挤压板(10)，挤压板(10)位于进料口(4)上方，挤压板(10)上设有防护层，第一固定座(7)上连接有伸缩轴，第一固定座(7)、第二固定座(8)两侧连接有第一防护板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.用于米浆成粉的防护装置，其特征在于，包括基座(1)，基座(1)下方连接有若干根支撑脚(2)，基座(1)内设有送料通道，送料通道内设有搅碎输送轴(3)，基座(1)上设有开放的进料口(4)，进料口(4)与送料通道连通，进料口(4)上设有第一防护杆(5)，第一防护杆(5)与搅碎输送轴(3)的轴线平行，进料口(4)上还设有第二防护杆(6)，第二防护杆(6)垂直于搅碎输送轴(3)的轴线，第一防护杆(5)与第二防护杆(6)形成纵横交错的防护网，基座(1)上设有第一固定座(7)、第二固定座(8)，第一固定座(7)、第二固定座(8)之间连接有连接杆(9)，连接杆(9)上连接有若干块挤压板(10)，挤压板(10)位于进料口(4)上方，挤压板(10)上设有防护层，第一固定座(7)上连接有伸缩轴，第一固定座(7)、第二固定座(8)两侧连接有第一防护板(11)。


2.根据权利要求1所述的用于米浆成粉的防护装置，其特征在于，基座...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁隆瑞，张全菊，
申请(专利权)人：会理县村娇食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51