一种自力式温度感应包制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自力式温度感应包，涉及温度感应装置。本一种自力式温度感应包，包括壳体和顶杆组件，所述的壳体由一个介质罐和一个顶杆套组成，顶杆组件插接在顶杆套中并可在装于介质罐内的介质作用下沿顶杆套轴向滑动，其特征在于，所述的介质罐与顶杆套之间设有密封垫，在介质罐和／或顶杆套上开有环形槽，上述的密封垫上具有与所述环形槽相卡接的凸缘。本自力式温度感应包灵敏度高、耗材少、成本低。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

Self heating type temperature induction bag

The utility model provides a self heating type temperature induction bag, relating to a temperature induction device. The utility model relates to a self temperature sensing bag, which comprises a shell and a push rod assembly, wherein the casing is composed of a medium tank and a push rod sleeve, the top rod module is inserted in the push rod sleeves along the axial sliding in medium rod sleeve and can be mounted in the medium tank, which is characterized in that, the medium tank and a push rod sleeve is arranged between the sealing pad in the medium tank and / or ejector sleeve is provided with an annular groove, the sealing pad with the annular groove clamped flange. The self operated temperature induction package has high sensitivity, less material consumption and low cost.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种温度感应装置，特别是一种自力式温度 感应包。
技术介绍
目前广泛应用的感应温度包一般是采暖散热恒温的控制装 置，特别在高压蒸汽输送管道上对室内温度作自动调节方面，如中国专利公开号为CN1553288A提供一种感应温包，包括壳体、柱 塞和推杆，所述壳体的容腔内设有温度感应工质，其特征是在壳 体的中部设有一凹槽其下部为感应工质，其上部的容腔内为一柱 塞，所述柱塞通过垫片与推杆连为一体，所述感应工质与柱塞的 分界面上装有一膜片，所述感应工质为石蜡，所述与柱塞连为一 体的推杆在壳体罩的中空部位滑动配合。但上述的一种感应温包存在以下问题感应工质采用石蜡，石 蜡具有一定的滞后，影响感应元件的灵敏度；同时还具有体积大、 装配复杂、难以加工、成本高、密封性较差等的不足。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有温度感应包存在的上述不足， 提供一种灵敏度高、耗材少、成本低、密封性好、易于加工制造 的自力式温度感应包。本技术的目的可通过下列技术方案来实现 一种自力式 温度感应包，包括壳体和顶杆组件，所述的壳体由一个介质罐和 一个顶杆套组成，顶杆组件插接在顶杆套中并可在装于介质罐内 的介质作用下沿顶杆套轴向滑动，其特征在于，所述的介质罐与顶杆套之间设有密封垫，在介质罐和/或顶杆套上开有环形槽，上 述的密封垫上具有与所述环形槽相卡接的凸缘。壳体由介质罐和顶杆套两部分组成，顶杆组件在介质的作用 下会沿着顶杆套轴向滑动来推动控制元件。密封垫将介质密封在 介质罐里，并可在介质膨胀挤压下产生形变。上述的密封垫上的 凸缘与环形槽相卡接，起到固定密封垫的作用，使密封垫不会脱 离介质罐，提高密封性能，从而防止介质罐中的介质泄露。可以 在介质罐或顶杆套中的任意一个上开设环形槽，也可以同时在两 者上都开设环形槽。在上述的自力式温度感应包中，所述的介质罐具有一个空腔， 在空腔的开口处设有环形外沿；所述的顶杆套具有一个连接座， 在连接座的内壁开有环形凹槽；上述的环形外沿卡接在环形凹槽 内。介质罐开口处的环形外沿和顶杆套上的环形凹槽相配合，通 过卡接使介质罐与顶杆套连接成一体。介质罐和顶杆套采用卡接 的方式连接，使该温度感应包结构简单、容易装配；并且介质罐 和顶杆套都易于加工，生产成本较低。本技术中的环形凹槽 是通过使顶杆套的下边缘收口形成的。在上述的自力式温度感应包中，所述的顶杆组件包括装于顶 杆套中的顶杆、垫片和橡胶塞，橡胶塞与密封垫相接触，垫片设 于顶杆和橡胶塞之间。在上述的自力式温度感应包中，所述的密封垫的中心朝向橡 胶塞一侧呈碗形突起。这样，可以提高该自力式温度感应包的灵 敏度，也有利于密封垫发生形变。在上述的自力式温度感应包中，所述的橡胶塞与顶杆套过盈 配合。此外，在橡胶塞与顶杆套的接触表面涂有润滑油。采用这 样的结构不仅可以增加密封性，而且可以保证顶杆沿顶杆套轴向 顺畅地滑动，防止出现左右晃动在上述的自力式温度感应包中，所述的密封垫和橡胶塞采用 橡胶制成。这里的橡胶为天然橡胶。在上述的自力式温度感应包中，所述的顶杆采用塑料或金属 制成。与现有技术相比，本自力式温度感应包的优点在于1、 结构简单，灵敏度高，体积小，耗材少，成本低，密封性 好，并且各个零部件都易于加工制造和进行装配。2、 固体或液体基本上为不可压縮物质，感温产生的胀縮力无 需外表能源帮组即可直接推动执行元件工作，整个温度感应包的 工作稳定性高和灵敏度好。附图说明图1是本自力式温度感应包的剖视结构示意图。 图中，1、壳体；la、空腔；lb、连接座；2、顶杆组件；2a、 顶杆；2b、垫片；2C、橡胶塞；3、介质罐；4、顶杆套；5、密封 垫；6、环形槽；7、凸缘；8、环形外沿；9、环形凹槽；10、介质。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术 的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例1:如图1所示，本自力式温度感应包，包括壳体1 和顶杆组件2，该壳体1采用金属材料制成，上述的壳体1由一个介质罐3和一个顶杆套4组成。顶杆组件2插接在顶杆套4中 并可在装于介质罐3内的介质作用下沿顶杆套4轴向滑动，顶杆 套4和顶杆组件2的接触面涂有润滑油。上述的介质罐3与顶杆 套4之间设有密封垫5。在顶杆套4上开有环形槽6，上述的密封 垫5上具有与所述环形槽6相卡接的凸缘7。工作中，在介质为 单一物质情况下，当温度超过其相变温度，介质熔化膨胀，使密封垫5、橡胶塞2c、垫片2b、顶杆2a向顶杆套4的孔外顶出， 推动外界执行元件动作。当温度降低到凝固点以下时，密封垫5、 橡胶塞2c、垫片2b、顶杆2a复位。在介质为混合物质情况下， 则混合介质的熔化、凝固随温度的变化而变化，即混合物中，液 态和固态的比例随之变化，顶杆2a的顶出和复位随之将呈线性变 化。密封垫5采用天然橡胶制成，具有很好的弹性，上述的密封 垫5与介质罐3密封连接，并可在介质膨胀挤压下产生形变，该 密封垫5具有凸缘7，带有凸缘7的密封垫5装于介质罐3开口 处，密封垫5的凸缘7嵌入顶杆套4上的环形槽6内，密封垫5 的凸缘7起到防止膨胀时介质的泄露。这种结构可以固定密封垫 5，使该密封垫5不会脱离介质罐3，并提高密封性能。密封垫5 的中心朝向橡胶塞2c —侧呈碗形突起，可以提高该自力式温度感 应包的灵敏度。如图1所示，本自力式温度感应包的介质罐3具有一个空腔 la，在空腔la的开口处设有环形外沿8;所述的顶杆套4具有一 个连接座lb，在连接座lb的内壁开有环形凹槽9;上述的环形外 沿8卡接在环形凹槽9内。介质罐3开口处的环形外沿8和顶杆 套4上的环形凹槽9相配合，通过铆接使介质罐3与顶杆套4连 接成一体。介质罐3和顶杆套4采用铆接的方式连接，使该温度 感应包结构简单，装配自动化程度高。也就是说，本技术中 的环形凹槽是通过使顶杆套4的下边缘收口形成的。顶杆组件2包括装于顶杆套4中的顶杆2a、垫片2b和橡胶 塞2c，橡胶塞2c与密封垫5相接触，垫片2b设于顶杆2a和橡 胶塞2c之间。橡胶塞2c采用具有一定弹性的天然橡胶制成，橡 胶塞2c与顶杆套4为过盈配合，并在两者的接触表面涂有润滑油， 防止介质膨胀和加压时密封垫5从其缝隙中挤出破裂，同时采用 这样的结构不仅可以增加密封性，而且可以保证顶杆2a沿顶杆套4轴向顺畅地滑动，防止出现左右晃动。顶杆2a采用硬塑料或金 属制成，介质装满后，密封垫5和顶杆2a —起压装在介质罐3 上，同时使顶杆套4的下边缘收口，并与介质罐3外缘压紧。 实施例2:在本实施例中，在介质罐3上开有环形槽6，上述的密封垫5 上具有与所述环形槽6相卡接的凸缘7。其余均与实施例l相同， 在此不做赘述。实施例3:在本实施例中，在介质罐3和顶杆套4上分别开有环形槽6， 上述的密封垫5上具有与所述环形槽6相卡接的凸缘7。其余均 与实施例l相同，在此不做赘述。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例 说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体 实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不 会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范 围。尽管本文较多地使用了 1、壳体；la、空腔；lb、连接座；2、 顶杆组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自力式温度感应包，包括壳体（１）和顶杆组件（２），所述的壳体（１）由一个介质罐（３）和一个顶杆套（４）组成，顶杆组件（２）插接在顶杆套（４）中并可在装于介质罐（３）内的介质作用下沿顶杆套（４）轴向滑动，其特征在于，所述的介质罐（３）与顶杆套（４）之间设有密封垫（５），在介质罐（３）和／或顶杆套（４）上开有环形槽（６），上述的密封垫（５）上具有与所述环形槽（６）相卡接的凸缘（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖天庆，
申请(专利权)人：浙江兴鑫爱特铜业有限公司，赖天庆，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]