一种铝电解电容器钉卷机上材料卷盘的定位装置，包括放料转轴、定位压簧、定位转芯和储料套筒，定位转芯套设在放料转轴上，放料转轴上设置有凸起，凸起与定位转芯之间挤压有定位压簧；储料套筒套设在定位转芯上，储料套筒与定位转芯之间设置有定位组件，材料卷盘固定在储料套筒上。在本实用新型专利技术中，储料套筒上可由固定组件固定多个材料卷盘，这样在上料的时候一次可以装上多个材料卷盘，当一个材料卷盘上的材料用完后，工作人员将材料连接到新的材料卷盘上就可以了。为了避免不同位置的材料卷盘使得放料后材料具有一定的角度，在本实用新型专利技术中定位组件和微调组件可以调整材料卷盘的位置，使得材料卷盘上的材料出料后是正向的。
【技术实现步骤摘要】
一种铝电解电容器钉卷机上材料卷盘的定位装置
本技术涉及一种铝电解电容器的钉卷机，尤其涉及一种铝电解电容器钉卷机上材料卷盘的定位装置。
技术介绍
在生产铝电解电容器的钉卷工序中，极箔和电解纸等原材料的使用都是一卷一卷的，在使用完一卷后需要人工更换下一卷。在钉卷工序中，极箔和电解纸的使用是非常快的，也就是一卷极箔或者一卷电解纸很快就会用完，也就使得工作人员更换极箔卷和电解纸卷的频率非常高，需要损耗很大的人力。在放料转轴上一次性装上多个材料卷盘会有新的问题，在放料的时候极箔或者电解纸会倾斜一定的角度达到钉卷工位，使得钉卷不正常，这个时候就需要使得材料卷盘与钉卷工位的距离较远，来抵消倾斜进料的影响；这样就增大了钉卷机的体积。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种每次可以上料多卷极箔或者电解纸的铝电解电容器钉卷机上材料卷盘的定位装置，这样就能够减少上料的时间，减少人力的消耗；并且能够方便的调整出料的材料卷盘的位置。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：一种铝电解电容器钉卷机上材料卷盘的定位装置，包括放料转轴、定位压簧、定位转芯和储料套筒，所述定位转芯套设在放料转轴上，所述放料转轴上设置有凸起，凸起与定位转芯之间挤压有定位压簧；所述储料套筒套设在定位转芯上，所述储料套筒与定位转芯之间设置有定位组件，材料卷盘固定在储料套筒上。上述的铝电解电容器钉卷机上材料卷盘的定位装置，优选的，所述定位组件包括卡位球、复位弹片和与卡位球对应的设置在定位转芯上的多个定位凹槽，所述复位弹片固定设置在储料套筒上，复位弹片向下挤压卡位球，所述卡位球被复位弹片向下挤压卡在定位凹槽内。上述的铝电解电容器钉卷机上材料卷盘的定位装置，优选的，所述储料套筒上设置有卡位球的容纳孔。上述的铝电解电容器钉卷机上材料卷盘的定位装置，优选的，所述储料套筒上设置有复位弹片的容纳槽，所述复位弹片的一端通过螺栓固定在容纳槽内，所述卡位球的容纳孔设置在复位弹片下方的容纳槽内。上述的铝电解电容器钉卷机上材料卷盘的定位装置，优选的，所述放料转轴上设置有定位销，所述定位转芯上设置有与定位销匹配的定位槽。上述的铝电解电容器钉卷机上材料卷盘的定位装置，优选的，所述放料转轴穿过定位转芯的一端后设置有微调组件；所述微调组件包括微调卡位件和设置在定位转芯上的定位齿或者定位凸起，所述微调卡位件通过螺纹连接在放料转轴上，所述微调卡位件与定位转芯接触的一端设置有卡位齿或者卡位槽，所述卡位齿与定位齿啮合，所述定位凸起与卡位槽匹配。上述的铝电解电容器钉卷机上材料卷盘的定位装置，优选的，所述储料套筒上设置有多个材料卷盘；所述材料卷盘通过固定组件固定在储料套筒上。上述的铝电解电容器钉卷机上材料卷盘的定位装置，优选的，所述固定组件包括挡板、固定压簧和固定环，所述固定环通过螺栓固定在储料套筒上，所述挡板固定设置在储料套筒，所述固定压簧通过固定环将多个材料卷盘挤压固定在挡板上。上述的铝电解电容器钉卷机上材料卷盘的定位装置，优选的，所述储料套筒上设置有多个与固定环固定连接的缺口。上述的铝电解电容器钉卷机上材料卷盘的定位装置，优选的，所述材料卷盘包括两块圆形压片，材料由两块圆形压片夹持；夹持材料一侧的圆形压片向内侧倾斜设置。与现有技术相比，本技术的优点在于：在本技术中，储料套筒上可由固定组件固定多个材料卷盘，这样在上料的时候一次可以装上多个材料卷盘，当一个材料卷盘上的材料用完后，工作人员将材料连接到新的材料卷盘上就可以了。为了避免不同位置的材料卷盘使得放料后材料具有一定的角度，在本技术中定位组件和微调组件可以调整材料卷盘的位置，使得材料卷盘上的材料出料后是正向的。附图说明图1为实施例1中多个材料卷盘在定位装置上的结构示意图。图2为实施例1中铝电解电容器钉卷机上材料卷盘的定位装置的剖视结构示意图。图3为实施例1中放料转轴的结构示意图。图4为实施例1中定位转芯的结构示意图。图例说明1、放料转轴；2、定位压簧；3、定位转芯；4、储料套筒；5、定位组件；51、卡位球；52、复位弹片；53、定位凹槽；6、定位销；7、定位槽；8、微调组件；81、微调卡位件；811、卡位齿；82、定位齿；9、固定组件；91、挡板；92、固定压簧；93、固定环；94、缺口；10、材料卷盘。具体实施方式为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本技术的保护范围。实施例1如图2所示的一种铝电解电容器钉卷机上材料卷盘10的定位装置，包括放料转轴1、定位压簧2、定位转芯3和储料套筒4，所述定位转芯3套设在放料转轴1上，所述放料转轴1上设置有凸起，凸起与定位转芯3之间挤压有定位压簧2；所述储料套筒4套设在定位转芯3上，所述储料套筒4与定位转芯3之间设置有定位组件5，材料卷盘10固定在储料套筒4上。在本实施例中，定位组件5包括卡位球51、复位弹片52和与卡位球51对应的设置在定位转芯3上的多个定位凹槽53，所述复位弹片52固定设置在储料套筒4上，复位弹片52向下挤压卡位球51，所述卡位球51被复位弹片52向下挤压卡在定位凹槽53内。储料套筒4上设置有卡位球51的容纳孔。储料套筒4上设置有复位弹片52的容纳槽，所述复位弹片52的一端通过螺栓固定在容纳槽内，所述卡位球51的容纳孔设置在复位弹片52下方的容纳槽内。定位转芯3的结构示意图如图4所示。在本实施例中，放料转轴1上设置有定位销76，所述定位转芯3上设置有与定位销76匹配的定位槽。放料转轴1的结构示意图如图3所示，在图中定位销76未示。在本实施例中，所述放料转轴1穿过定位转芯3的一端后设置有微调组件8；所述微调组件8包括微调卡位件81和设置在定位转芯3上的定位齿82，所述微调卡位件81通过螺纹连接在放料转轴1上，所述微调卡位件81与定位转芯3接触的一端设置有卡位齿811，所述卡位齿811与定位齿82啮合。在本实施例中，材料卷盘10上装的是极箔卷或者是电解纸卷，在本实施例中，以极箔卷为例。材料卷盘10固定在储料套筒4上，当材料卷盘10需要调整位置的时候，可以在定位转芯3上推动储料套筒4，在推动储料套筒4的时候，储料套筒4会推着卡位球51在定位转芯3上移动，由于复位弹片52向下挤压卡位球51，所以当卡位球51移动到一个定位凹槽53上是会卡住一下；将储料套筒4内的卡位球51移动到合适位置定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝电解电容器钉卷机上材料卷盘的定位装置，其特征在于：包括放料转轴、定位压簧、定位转芯和储料套筒，所述定位转芯套设在放料转轴上，所述放料转轴上设置有凸起，凸起与定位转芯之间挤压有定位压簧；所述储料套筒套设在定位转芯上，所述储料套筒与定位转芯之间设置有定位组件，材料卷盘固定在储料套筒上。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝电解电容器钉卷机上材料卷盘的定位装置，其特征在于：包括放料转轴、定位压簧、定位转芯和储料套筒，所述定位转芯套设在放料转轴上，所述放料转轴上设置有凸起，凸起与定位转芯之间挤压有定位压簧；所述储料套筒套设在定位转芯上，所述储料套筒与定位转芯之间设置有定位组件，材料卷盘固定在储料套筒上。
2.根据权利要求1所述的铝电解电容器钉卷机上材料卷盘的定位装置，其特征在于：所述定位组件包括卡位球、复位弹片和与卡位球对应的设置在定位转芯上的多个定位凹槽，所述复位弹片固定设置在储料套筒上，复位弹片向下挤压卡位球，所述卡位球被复位弹片向下挤压卡在定位凹槽内。
3.根据权利要求2所述的铝电解电容器钉卷机上材料卷盘的定位装置，其特征在于：所述储料套筒上设置有卡位球的容纳孔。
4.根据权利要求3所述的铝电解电容器钉卷机上材料卷盘的定位装置，其特征在于：所述储料套筒上设置有复位弹片的容纳槽，所述复位弹片的一端通过螺栓固定在容纳槽内，所述卡位球的容纳孔设置在复位弹片下方的容纳槽内。
5.根据权利要求1所述的铝电解电容器钉卷机上材料卷盘的定位装置，其特征在于：所述放料转轴上设置有定位销，所述定位转芯上设置有与定位销匹配的定位槽。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾立华，陈太平，
申请(专利权)人：湖南艾华集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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