一种小型高频变压器加工折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型高频变压器加工折弯设备，包括底座，底座上端两侧安装有第一支板，第一支板一侧安装有第一气缸和夹块，底座上端另两侧安装有第二气缸，第二气缸上端安装有横向支撑杆，横向支撑杆一端安装有中部支板，中部支板另两侧安装有电动推杆，电动推杆一端安装有第一折弯支板和第二折弯支板和折弯推杆，第一折弯支板和第二折弯支板一端安装有倾斜支板，倾斜支板下侧安装有倾斜调节机构，本实用新型专利技术通过横向支撑杆和中部支板一端安装有的第二气缸，能够根据需要调节折弯支板的使用高度，满足不同长度的引脚折弯处理，而且通过倾斜支板下侧安装有倾斜调节机构，能够调节倾斜支板的倾斜角度，满足折成不同弯度程度的引脚。

【技术实现步骤摘要】
一种小型高频变压器加工折弯设备
本技术涉及变压器
，具体是一种小型高频变压器加工折弯设备。
技术介绍
高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。按工作频率高低，可分为几个档次：10kHz-50kHz、50kHz-100kHz、100kHz～500kHz、500kHz～1MHz、1MHz以上。一般的开关芯片上都会有一个高电压的引脚直接连到小型变压器的引脚上，为了方便安装和方便连接，在加工时需要对小型高频变压器的引脚进行折弯处理。现有的高频变压器加工折弯设备，折弯效率低下，而且折弯角度固定不变，从而影响引脚折弯的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小型高频变压器加工折弯设备，以解决现有的高频变压器加工折弯设备，折弯效率低下，而且折弯角度固定不变，从而影响引脚折弯的效率问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型高频变压器加工折弯设备，包括底座，所述底座上端两侧安装有第一支板，所述第一支板一侧安装有第一气缸，所述第一气缸一侧传动连接有夹块，所述底座上端另两侧安装有第二气缸，所述第二气缸上端安装有横向支撑杆，所述横向支撑杆一端安装有中部支板，所述中部支板另两侧安装有电动推杆，所述电动推杆一端安装有第一折弯支板和第二折弯支板，所述第一折弯支板和第二折弯支板一端上侧安装有折弯推杆，所述第一折弯支板和第二折弯支板一端安装有倾斜支板，所述倾斜支板下侧安装有倾斜调节机构。进一步的，所述夹块、第一支板和第一气缸关于底座中部对称设置有两组。进一步的，所述底座下侧安装有下支脚，且下支脚一侧安装有PLC控制柜。进一步的，所述第一折弯支板和第二折弯支板内中部开设有通孔，且通孔等间距设置有多个。进一步的，所述第一折弯支板和第二折弯支板一端上侧均安装有第二支板，所述第二支板上端一侧安装有第三气缸，且折弯推杆传动安装在第三气缸一端。进一步的，所述倾斜支板一端下侧均与第一折弯支板和第二折弯支板上部铰接。进一步的，所述倾斜调节机构包括设有的L型连接板，所述L型连接板一侧安装有第四气缸，所述第四气缸一端传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端安装有下撑板。进一步的，所述下撑板上端安装有支撑辊轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过横向支撑杆和中部支板一端安装有的第二气缸，能够根据需要调节折弯支板的使用高度，满足不同长度的引脚折弯处理，而且通过倾斜支板下侧安装有倾斜调节机构，能够调节倾斜支板的倾斜角度，满足折成不同弯度程度的引脚。2、本技术而且通过底座上端两侧安装有第一支板，第一支板一侧安装有第一气缸，第一气缸一侧传动连接有夹块，第一气缸能够驱动夹块移动调节，便于对高频变压器两侧进行夹持定位处理，便于更好的对引脚进行折弯处理。3、本技术通过倾斜调节机构包括设有的L型连接板，L型连接板一侧安装有第四气缸，第四气缸一端传动连接有伸缩杆和下撑板，第四气缸能够驱动下撑板在第一折弯支板和第二折弯支板上水平移动，从而能够调节倾斜支板的倾斜角度，便于对引脚进行不同程度的折弯使用，提高了使用的灵活性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构主视图；图2为本技术的第一折弯支板和第二折弯支板连接结构示意图。图中：1、底座；2、下支脚；3、高频变压器；4、夹块；5、第一支板；6、第一气缸；7、引脚；8、第一折弯支板；9、第二折弯支板；10、电动推杆；11、中部支板；12、横向支撑杆；13、PLC控制柜；14、通孔；15、倾斜支板；16、第二支板；17、第三气缸；18、折弯推杆；19、L型连接板；20、第四气缸；21、下撑板；22、伸缩杆；23、第二气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种小型高频变压器加工折弯设备，包括底座1，底座1上端两侧安装有第一支板5，第一支板5一侧安装有第一气缸6，第一气缸6一侧传动连接有夹块4，第一气缸6能够驱动夹块4移动调节，便于对高频变压器3两侧进行夹持定位处理，便于更好的对引脚进行折弯处理，底座1上端另两侧安装有第二气缸23，第二气缸23上端安装有横向支撑杆12，横向支撑杆12一端安装有中部支板11，能够根据需要调节第一折弯支板8和第二折弯支板9的使用高度，满足不同长度的引脚折弯处理，中部支板11另两侧安装有电动推杆10，电动推杆10一端安装有第一折弯支板8和第二折弯支板9，第一折弯支板8和第二折弯支板9一端上侧安装有折弯推杆18，通过第三气缸17驱动折弯推杆18水平推动，从而对引脚7进行折弯处理，操作方便快捷，第一折弯支板8和第二折弯支板9一端安装有倾斜支板15，倾斜支板15下侧安装有倾斜调节机构，能够调节倾斜支板15的倾斜角度，满足折成不同弯度程度的引脚7处理。优选的，夹块4、第一支板5和第一气缸6关于底座1中部对称设置有两组，便于对高频变压器3两侧进行夹持定位处理，便于更好的对引脚进行折弯处理。优选的，底座1下侧安装有下支脚2，且下支脚2一侧安装有PLC控制柜13，且各设备的控制端均与PLC控制柜13电性连接，便于进行整体操控处理。优选的，第一折弯支板8和第二折弯支板9内中部开设有通孔14，且通孔14等间距设置有多个，便于引脚7贯穿第一折弯支板8和第二折弯支板9中部进行折弯处理。优选的，第一折弯支板8和第二折弯支板9一端上侧均安装有第二支板16，第二支板16上端一侧安装有第三气缸17，且折弯推杆18传动安装在第三气缸17一端，通过第三气缸17驱动折弯推杆18水平推动，从而对引脚7进行折弯处理，操作方便快捷。优选的，倾斜支板15一端下侧均与第一折弯支板8和第二折弯支板9上部铰接，便于对倾斜支板15一端进行倾斜调节。优选的，倾斜调节机构包括设有的L型连接板19，L型连接板19一侧安装有第四气缸20，第四气缸20一端传动连接有伸缩杆22，伸缩杆22一端安装有下撑板21，第四气缸20能够驱动下撑板21在第一折弯支板8和第二折弯支板9上水平移动，从而能够调节倾斜支板15的倾斜角度，便于对引脚7进行不同程度的折弯使用，提高了使用的灵活性。优选的，下撑板21上端安装有支撑辊轮，便于对倾斜支板15下侧进行滚动支撑处理。本技术的工作原理及使用流程：将高频变压器3上放置在底座1上侧中部，且高频变压器3的引脚7向上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型高频变压器加工折弯设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端两侧安装有第一支板(5)，所述第一支板(5)一侧安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)一侧传动连接有夹块(4)，所述底座(1)上端另两侧安装有第二气缸(23)，所述第二气缸(23)上端安装有横向支撑杆(12)，所述横向支撑杆(12)一端安装有中部支板(11)，所述中部支板(11)另两侧安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)一端安装有第一折弯支板(8)和第二折弯支板(9)，所述第一折弯支板(8)和第二折弯支板(9)一端上侧安装有折弯推杆(18)，所述第一折弯支板(8)和第二折弯支板(9)一端安装有倾斜支板(15)，所述倾斜支板(15)下侧安装有倾斜调节机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型高频变压器加工折弯设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端两侧安装有第一支板(5)，所述第一支板(5)一侧安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)一侧传动连接有夹块(4)，所述底座(1)上端另两侧安装有第二气缸(23)，所述第二气缸(23)上端安装有横向支撑杆(12)，所述横向支撑杆(12)一端安装有中部支板(11)，所述中部支板(11)另两侧安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)一端安装有第一折弯支板(8)和第二折弯支板(9)，所述第一折弯支板(8)和第二折弯支板(9)一端上侧安装有折弯推杆(18)，所述第一折弯支板(8)和第二折弯支板(9)一端安装有倾斜支板(15)，所述倾斜支板(15)下侧安装有倾斜调节机构。


2.根据权利要求1所述的一种小型高频变压器加工折弯设备，其特征在于：所述夹块(4)、第一支板(5)和第一气缸(6)关于底座(1)中部对称设置有两组。


3.根据权利要求1所述的一种小型高频变压器加工折弯设备，其特征在于：所述底座(1)下侧安装有下支脚(2)，且下支脚(2)一侧安装有PLC控制柜(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员：龚镔，
申请(专利权)人：无锡市捷浩电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32