一种铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪,包括PLC控制单元、至少一个固化剂罐、至少一个粘结剂罐、以及多个计量泵;所述计量泵包括与所述固化剂罐输出口连接的固化剂计量泵和与所述粘结剂罐输出口连接的粘结剂计量泵;所述固化剂计量泵的输出端均与一固化剂混合管道的输入口连通,所述固化剂混合管道的输出口与混砂机的固化剂加入口连接,所述粘结剂计量泵的输出端与所述混砂机的粘结剂加入口连接;与所述各计量泵电连接的计量泵调速装置与所述PLC控制单元的信息输出端相连;本实用新型专利技术提供的铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪能自动调整固化剂和粘结剂的加入量,使之达到最佳配比值。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
Binder curing agent proportioning controller for casting
Binder curing agent ratio control instrument for casting, including PLC control unit, at least one curing agent tank, at least one binder tank, and a plurality of metering pump; the metering pump comprises a curing agent metering pump connected with the can output the curing agent and the binder and the mouth of the tank outlet connection the binder metering pump; the output end of the curing agent are mixed with the metering pump pipe curing agent input port, output port connected, wherein the curing agent mixed pipeline and curing agent into the mixer port, the output end of the adhesive binder metering pump and the mixer inlet connection; with the electrical connection of the metering pump metering pump speed control device and the PLC control unit of information connected to the output end of the casting; the utility model provides a binder curing agent ratio control device can automatically adjust The amount of curing agent and binder is added to make the best ratio.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造造型设备领域,具体的说是一种铸造用粘结剂 -固化剂配比控制仪。
技术介绍
目前,在铸造造型、制芯过程中,通常使用不同的固化剂来配合自硬呋 喃树脂、碱性酚醛树脂、水玻璃(水玻璃分为钠水玻璃和钾水玻璃两类,俗称泡花碱。钠水玻璃为硅酸钠水溶液,分子式为NaAnSi02和K2OnSi02。钾 水玻璃为硅酸钾水溶液,分子式为K2OnSi02 )等粘结剂实现铸造造型、制 芯过程中的不同工艺需求。比如,在自硬呋喃树脂砂造型、制芯铸造过程中, 为保持一定的固化速度,通常夏季用低酸值固化剂(B型),春秋季用中酸 值固化剂,冬季用高酸值固化剂(A型)。为了避免在生产过程中随季节和 温度的不同频繁更换固化剂,往往利用固化剂控制仪来自动调整向混砂机中 加入A型和B型两种固化剂的加入量,以获得不同酸值的固化剂。现有的固 化剂控制仪大多根据砂温来自动调整A型和B型两种固化剂的加入量,例如 中国专利文献CN1274399中,公开了 一种智能固化剂配比仪,其温度控制器 的输入端连接温度传感器,能够根据砂子的温度进行固化剂的动态配比。但 是在实际生产过程中,固化剂的加入量只是保证砂型质量的其中一个因素, 而粘结剂的加入量对砂型质量同样有重要影响,只有当粘结剂和固化剂的比 例达到最佳的时候,才能生产出质量最好的砂型,而现有技术中粘结剂的加 入大都为定值或者几个固定的档位,而不能随^H显、室温等的变化有效控制, 更不能使粘结剂和固化剂的比例达到最佳,严重影响了生产质量。
技术实现思路
为此,本技术所要解决的技术问题在于提供一种能够使粘结剂和固 化剂到达最佳配比的铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的一种铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪,包括PLC控制单元、至少一个 固化剂罐、至少一个粘结剂罐、以及多个计量泵;所述计量泵包括与所述固 化剂罐输出口连接的固化剂计量泵和与所述粘结剂罐输出口连接的粘结剂 计量泵;所述固化剂计量泵的输出端均与一固化剂混合管道的输入口连通, 所述固化剂混合管道的输出口与混砂机的固化剂加入口连接,所述粘结剂计 量泵的输出端与所述混砂机的粘结剂加入口连接;与所述各计量泵电连接的 计量泵调速装置与所述PLC控制单元的信息输出端相连。上述铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪,所述PLC控制单元的信号输入 端与砂温检测装置相连。上述铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪,所述砂温检测装置包括砂温传 感器,所述砂温传感器通过温度微型控制器与所述PLC控制单元相连。上述铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪,所述PLC控制单元的信号输入 端还与环境温度检测装置相连。上述铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪,所述环境温度检测装置包括环 境温度传感器,所述环境温度传感器通过另一所述温度微型控制器与所述 PLC控制单元相连。上述铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪,沿所述混砂机砂子传送方向, 所述固化剂加入口位于所述粘结剂加入口的上游。上述铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪,所述PLC控制单元的信号输入 端还与泵检测单元、液位检测单元和混砂机检测单元连接,所述PLC控制单 元的信号输出端与用于控制所述铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪和所述混 砂机同步运行的联锁控制单元相连,所述联锁控制单元的输出端与所述计量泵调速装置和混砂、机控制系统相连。上述铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪,所述固化剂混合管道和所述粘 结剂计量泵的输出端至少一处连接有压缩气体输入管道。上述铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪,所述粘结剂为自硬呋喃树脂。上述铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪,所述固化剂罐的数量为两个或 两个以上。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点①本技术 提供的铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪,能够同时对固化剂和粘结剂的加入量进行控制,使粘结剂和固化剂的配比达到最佳值,从而保证砂型质量; ②本技术提供的铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪,还进一步以砂温为主控制信号,以环境温度为副控制信号,充分考虑了环境温度对砂温的影响, 能自动校正、调整固化剂和粘结剂的加入量,以保证砂型和砂芯的固化时间 和强度的稳定,使砂型质量更加有保障;③本技术提供的铸造用粘结剂 -固化剂配比控制仪,在固化剂混合管道和粘结剂输出管道的输出口位置均 与压缩气体输入管道连通,从而向混石少机的固化剂加入口和粘结剂加入口通 入压缩空气,以增加液体压力,4吏混砂、更加均匀。附困说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据本技术的 具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中 图i是本技术的工艺流程示意图; 图2是本技术的原理示意图。图中附图标记表示为l-固化剂罐,2-球阀,3-Y型过滤器,4-计量泵,5_ 背压阀,6-緩沖器,7-安全阀,8-智能流量计,9-气动电磁阀,10-砂温传 感器,11-液位计,12-粘结剂罐务体实施方式如附图说明图1所示,本技术的铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪包括两个固化剂罐l、 一个粘结剂罐12和液位计11。所述固化剂罐1是用于储存生 产用固化剂的装置,两个所述固化剂罐1分别储存A固化剂(高酸值固化剂)和B固化剂(低酸值固化剂)。所述粘结剂罐12用于储存生产用粘结剂的装 置,在本实施例中所述粘结剂罐12用于储存自硬呋喃树脂,当然在其他实 施例中还可以使用其他常用粘结剂。在每个所述固化剂罐1和所述粘结剂罐 12上均设有液位计11,用于显示固化剂或者粘结剂的液位水平,避免由于 所述固化剂罐l内的固化剂或者所述粘结剂罐12内的粘结剂过少甚至用完 而导致废砂型的产生。在固化剂输出管道和粘结剂输出管道上均设置有球阀2,所述球岡2与 Y型过滤器3相连接,通过所述球岡2的开启/关闭来分别控制两种固化剂 和粘结剂输送的通/断,方便设备^f企修。所述Y型过滤器3用于过滤固化剂 和粘结剂中的杂质,保证固化剂和粘结剂的质量,三个所述Y型过滤器3的 输出端分别连接三个计量泵4,即A计量泵、B计量泵和粘结剂计量泵,所 述A计量泵和所述B计量泵分別设置于A、 B两个所述固化剂输出管道上, 所述粘结剂计量泵设置于所述粘结剂输出管道上。在本实施例中所述A计量 泵、所述B计量泵和所述粘结剂计量泵均为隔膜计量泵,所述计量泵4用于 根据不同电源频率和泵的行程,来按比例输出液体。所述计量泵4的输出端 连接背压问5,所述背压阀5用于保持所述计量泵4出口压力的恒定,防止 所述输出管道内的固化剂或者粘结剂发生回流。所述背压阀5的输出端连接 有緩冲器6,所述緩冲器6用于减少所述计量泵4输出液体产生的脉沖,确 保输出液体的流量稳定。在所述背压阀5和所述緩冲器6之间的所述固化剂 输出管道和所述粘结剂输出管道上,均通过三通连接安全阀7的输入端,而 所述安全阀7的输出端分别连接回所述固化剂罐1和所述粘结剂罐12。当 所述计量泵4、所述固化剂输出管道或所述粘结剂输出管道中的压力过大以 致超压或者所述固化剂输出管道、所述粘结剂输出管道内有空气时,所述安 全阀7能够紧急将气体释放出来并将多余的固化剂或者粘结剂泄放回所述 固化剂罐1或所述粘结剂罐12中,这样既防止了所述计量泵4、输出管道 发生损坏,消除了安全隐患,又充分利用了有效资本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪,其特征在于:包括PLC控制单元、至少一个固化剂罐、至少一个粘结剂罐、以及多个计量泵;所述计量泵包括与所述固化剂罐输出口连接的固化剂计量泵和与所述粘结剂罐输出口连接的粘结剂计量泵;所述固化剂计量泵的输出端均与一固化剂混合管道的输入口连通,所述固化剂混合管道的输出口与混砂机的固化剂加入口连接,所述粘结剂计量泵的输出端与所述混砂机的粘结剂加入口连接;与所述各计量泵电连接的计量泵调速装置与所述PLC控制单元的信息输出端相连。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:王玉成,尹明娟,朱能山,祝建勋,
申请(专利权)人:济南圣泉集团股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]
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