一种新型磁辊磁芯定位结构的硒鼓,涉及激光打印机领域,包含磁辊、导电端边盖;所述磁辊的磁芯的定位端带凸起的方形卡齿;所述导电端边盖的磁芯定置位由圆筒斜切、高度最小处为开口形成,开口的宽度与磁芯卡齿匹配;在组装硒鼓的磁辊时,磁辊导电端横向推送入导电端边盖的磁辊定置位时,由于磁芯在磁套内可纵向旋转,当横向推送磁辊时,磁芯受到一个横向的推力,磁芯的定位端卡齿角度是不固定的,如果磁芯的卡齿被磁芯定置位的倾斜的截面挡住,磁芯受到推力产生的纵向分力,使得磁芯旋转,直到磁芯的卡齿被推送入磁芯定置位的开口处,以达到限制磁芯旋转、定位的作用,不需将磁芯的定位端的卡齿与定位孔的角度调整一致,节省时间,提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型磁辊磁芯定位结构的硒鼓
本专利技术一种新型磁辊磁芯定位结构的硒鼓,涉及激光打印机领域,尤其涉及一种硒鼓。
技术介绍
磁辊是硒鼓上的关键显影部件之一,由磁芯、支架、导电丝和磁套构成,在硒鼓工作时,磁芯提供一个恒定的磁场,因此磁芯不能随磁辊旋转,需要对磁芯进行定位,现市面上大部分采用磁芯一端的D字位插入导电端边盖上的D字孔进行固定,由于磁芯在磁辊轴向上是可以旋转活动的,磁芯D字位的角度是不固定的,所以安装时需要旋转磁辊调整磁芯的D字位的角度,使得与导电端边盖上的D字孔位对准以便安装,调整磁芯D字位的操作降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术不足,本专利技术提供一种新型磁辊磁芯定位结构的硒鼓,提高生产效率。为了实现上述目的,本专利技术设计所采用的技术方案是:一种新型磁辊磁芯定位结构的硒鼓,包含粉仓、磁辊、出粉刀、导电端边盖和碳粉。所述粉仓为硒鼓的外壳结构件,磁辊、出粉刀、导电端边盖和碳粉安装在粉仓上;所述出粉刀由金属架和聚氨酯胶条组成,安装在粉仓上;所述磁辊包含磁芯、支架、导电丝和磁套,磁辊表面与出粉刀的聚氨酯胶条相切,与出粉刀平行安装在粉仓上;所述磁套是由铝管和连接在铝管一端的带D字位的齿轮接头组成,铝管的另一端是圆形开口;所述磁芯由磁芯主体和磁芯定位端两部分连接组成,磁芯主体为带磁性的圆柱体,于磁套开口一端穿入磁套内部,圆柱体外径小于磁套内径,磁芯定位端是由底面在同一个平面、高度相等的长方体状的卡齿和与磁芯主体同轴线的圆柱体构成,卡齿的高与圆柱体中心轴平行,卡齿宽与高形成的其中一个侧面镶嵌于圆柱体内,另一个侧面的高到圆柱体中心轴线的距离小于磁芯主体半径,卡齿的长小于圆柱体半径,柱体一端连接磁芯主体,另一端底面的边做圆角处理;所述支架由内径相同、外径不同、高度不同的三个同心圆筒组成,内径小于磁芯主体的外径、大于磁芯定位端的最大外径,由内到外,高度逐渐降低,并分别命名为内圆筒、中圆筒、外圆筒,内圆筒与中圆筒的一个底面共平面,该底面一端与磁套开口一端相接,外圆筒高度小于中圆筒高度的四分之一、位于中圆筒的中部,中圆筒外径等于磁套内径,外圆筒外径等于磁套外径;所述导电丝为金属弹簧,弹簧与磁套同轴,弹簧内径等于或大于支架的内圆筒的外径,弹簧一端与磁套相接;所述导电端边盖包含塑胶基板、磁辊定置位和导电片,安装在粉仓的侧边,固定磁辊,磁辊定置位由四个内径不同、外径不同、底面同平面的同心圆筒构成,同心圆筒底面与塑胶基板的内侧面同平面,由内到外,第一层圆筒为圆筒斜切形成的磁芯定置位,截面为椭圆,圆筒高度最小处开口,开口宽度大于磁芯定位端卡齿的宽度,内径大于磁芯定位端圆柱体的外径,外径等于第二层圆筒内径,最大高度等于等于或小于第二层圆筒高度,第二层圆筒外径等于支架内径,高度等于磁芯定位端圆柱的长度,第三层圆筒内径等于第二层圆筒外径,外径大于磁套外径,高度等于磁芯定位端长度与支架高度之差,第四层圆筒是由圆筒纵切形成的不闭合圆筒,第四层圆筒内径等于第三层圆筒外径;所述导电片为金属片,一端为内径等于磁辊定置位第二层圆筒的外径、外径等于第四层圆筒内径的圆环,与磁辊的导电丝接触,一端为长方形,通过导电端边盖基板上的孔位延伸至导电端边盖外侧。在组装硒鼓时,安装导电端边盖后,磁辊导电端横向推送入导电端边盖的磁辊定置位时,磁辊定置位的第二层圆筒穿入磁辊的支架内,并且由于磁芯在磁套内可纵向旋转,当横向推送磁辊时,磁芯受到一个横向的推力,磁芯定位端的卡齿角度是不固定的,如果磁芯定位端的卡齿被磁辊定置位的第一层圆筒的倾斜的截面挡住,磁芯受到推力产生的纵向分力,使得磁芯旋转,直到磁芯的卡齿被推送入磁辊定置位的第一层圆筒的开口处,以达到限制磁芯旋转、定位的作用。本专利技术的一种新型磁辊磁芯定位结构的硒鼓的有益效果是:提高产品的生产效率。附图说明图1是一种新型磁辊磁芯定位结构的硒鼓的轴测图,图2是一种新型磁辊磁芯定位结构的硒鼓的截面图,图3是一种新型磁辊磁芯定位结构的硒鼓的磁辊组件、护套及磁辊齿轮的示意图,图4是一种新型磁辊磁芯定位结构的硒鼓的磁辊的支架的前视图,图5是一种新型磁辊磁芯定位结构的硒鼓的磁辊导电端的示意图,图6是一种新型磁辊磁芯定位结构的硒鼓的导电端边盖的示意图,图7是一种新型磁辊磁芯定位结构的硒鼓的磁辊定置位的局部示意图,其中1是粉仓,2是磁辊,2-1是磁套,2-2是磁芯,2-21是磁芯定位端,,2-3是支架,2-4是导电丝,3是出粉刀,4是边盖,4-1是磁辊定置位,4-11是磁芯定置位,4-2是导电片,2-5是齿轮,2-6是护套,5是密封刮片,6是碳粉。具体实施方式下面结合附图对本专利技术设计作具体说明:参照附图,一种新型磁辊磁芯定位结构的硒鼓,包含粉仓1、磁辊2、出粉刀3、导电端边盖4和碳粉6。所述粉仓1为硒鼓的外壳结构件,磁辊2、出粉刀3、导电端边盖4和碳粉6安装在粉仓1上;所述出粉刀3由金属架和聚氨酯胶条组成,安装在粉仓1上;所述磁辊2包含磁芯2-2、支架2-3、导电丝2-4和磁套2-1,磁辊2表面与出粉刀3的聚氨酯胶条相切,与出粉刀3平行安装在粉仓1上;所述磁套2-1是由铝管和连接在铝管一端的带D字位的齿轮接头组成,铝管的另一端是圆形开口;所述磁芯2-2由磁芯主体和磁芯定位端2-21两部分连接组成,磁芯主体为带磁性的圆柱体,于磁套2-1开口一端穿入磁套2-1内部,圆柱体外径小于磁套2-1内径,磁芯定位端是由底面在同一个平面、高度相等的长方体状的卡齿和与磁芯主体同轴线的圆柱体构成,卡齿的高与圆柱体中心轴平行,卡齿宽与高形成的其中一个侧面镶嵌于圆柱体内,另一个侧面的高到圆柱体中心轴线的距离小于磁芯主体半径,卡齿的长小于圆柱体半径,柱体一端连接磁芯主体,另一端底面的边做圆角处理;所述支架2-3由内径相同、外径不同、高度不同的三个同心圆筒组成,内径小于磁芯主体的外径、大于磁芯定位端2-21的最大外径,由内到外,高度逐渐降低,并分别命名为内圆筒、中圆筒、外圆筒,内圆筒与中圆筒的一个底面共平面,该底面一端与磁套2-1开口一端相接,外圆筒高度小于中圆筒高度的四分之一、位于中圆筒的中部,中圆筒外径等于磁套2-1内径,外圆筒外径等于磁套2-1外径;所述导电丝2-4为金属弹簧,弹簧与磁套2-1同轴,弹簧内径等于或大于支架2-3的内圆筒的外径,弹簧一端与磁套2-1相接;所述导电端边盖4包含塑胶基板、磁辊定置位4-1和导电片4-2,安装在粉仓1的侧边,固定磁辊2,磁辊定置位4-1由四个内径不同、外径不同、底面同平面的同心圆筒构成,同心圆筒底面与塑胶基板的内侧面同平面,由内到外,第一层圆筒为圆筒斜切形成的磁芯定置位4-11,截面为椭圆,圆筒高度最小处开口,开口宽度大于磁芯定位端2-21卡齿的宽度,内径大于磁芯定位端2-21圆柱体的外径,外径等于第二层圆筒内径,最大高度等于等于或小于第二层圆筒高度,第二层圆筒外径等于支架2-3内径,高度等于磁芯定位端2-21圆柱的长度,第三层圆筒内径等于第二层圆筒外径,外径大于磁套2-1外径,高度等于磁芯定位端2-21长度与支架2-3高度之差,第四层圆筒是由圆筒纵切形成的不闭合圆筒,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型磁辊磁芯定位结构的硒鼓,其特征在于:包含粉仓(1)、磁辊(2)、出粉刀(3)、导电端边盖(4)和碳粉(6);所述粉仓(1)为硒鼓的外壳结构件,磁辊(2)、出粉刀(3)、导电端边盖(4)和碳粉(6)安装在粉仓(1)上;所述出粉刀(3)由金属架和聚氨酯胶条组成,安装在粉仓(1)上;所述磁辊(2)包含磁芯(2-2)、支架(2-3)、导电丝(2-4)和磁套(2-1),磁辊(2)表面与出粉刀(3)的聚氨酯胶条相切,与出粉刀(3)平行安装在粉仓(1)上;所述磁套(2-1)是由铝管和连接在铝管一端的带D字位的齿轮接头组成,铝管的另一端是圆形开口;所述磁芯(2-2)由磁芯主体和磁芯定位端(2-21)两部分连接组成,磁芯主体为带磁性的圆柱体,于磁套(2-1)开口一端穿入磁套(2-1)内部,圆柱体外径小于磁套(2-1)内径,磁芯定位端是由底面在同一个平面、高度相等的长方体状的卡齿和与磁芯主体同轴线的圆柱体构成,卡齿的高与圆柱体中心轴平行,卡齿宽与高形成的其中一个侧面镶嵌于圆柱体内,另一个侧面的高到圆柱体中心轴线的距离小于磁芯主体半径,卡齿的长小于圆柱体半径,柱体一端连接磁芯主体,另一端底面的边做圆角处理;所述支架(2-3)由内径相同、外径不同、高度不同的三个同心圆筒组成,内径小于磁芯主体的外径、大于磁芯定位端(2-21)的最大外径,由内到外,高度逐渐降低,并分别命名为内圆筒、中圆筒、外圆筒,内圆筒与中圆筒的一个底面共平面,该底面一端与磁套(2-1)开口一端相接,外圆筒高度小于中圆筒高度的四分之一、位于中圆筒的中部,中圆筒外径等于磁套(2-1)内径,外圆筒外径等于磁套(2-1)外径;所述导电丝(2-4)为金属弹簧,弹簧与磁套(2-1)同轴,弹簧内径等于或大于支架(2-3)的内圆筒的外径,弹簧一端与磁套(2-1)相接;所述导电端边盖(4)包含塑胶基板、磁辊定置位(4-1)和导电片(4-2),安装在粉仓(1)的导电端,固定磁辊(2),磁辊定置位(4-1)由四个内径不同、外径不同、底面同平面的同心圆筒构成,同心圆筒底面与塑胶基板的内侧面同平面,由内到外,第一层圆筒为圆筒斜切形成的磁芯定置位(4-11),截面为椭圆,圆筒高度最小处开口,开口宽度大于磁芯定位端(2-21)卡齿的宽度,内径大于磁芯定位端(2-21)圆柱体的外径,外径等于第二层圆筒内径,最大高度等于等于或小于第二层圆筒高度,第二层圆筒外径等于支架(2-3)内径,高度等于磁芯定位端(2-21)圆柱的长度,第三层圆筒内径等于第二层圆筒外径,外径大于磁套(2-1)外径,高度等于磁芯定位端(2-21)长度与支架(2-3)高度之差,第四层圆筒是由圆筒纵切形成的不闭合圆筒,第四层圆筒内径等于第三层圆筒外径;所述导电片(4-2)为金属片,一端为内径等于磁辊定置位(4-1)第二层圆筒的外径、外径等于第四层圆筒内径的圆环,与磁辊(2)的导电丝(2-4)接触,一端为长方形,通过导电端边盖(4)基板上的孔位延伸至导电端边盖(4)外侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种新型磁辊磁芯定位结构的硒鼓,其特征在于:包含粉仓(1)、磁辊(2)、出粉刀(3)、导电端边盖(4)和碳粉(6);所述粉仓(1)为硒鼓的外壳结构件,磁辊(2)、出粉刀(3)、导电端边盖(4)和碳粉(6)安装在粉仓(1)上;所述出粉刀(3)由金属架和聚氨酯胶条组成,安装在粉仓(1)上;所述磁辊(2)包含磁芯(2-2)、支架(2-3)、导电丝(2-4)和磁套(2-1),磁辊(2)表面与出粉刀(3)的聚氨酯胶条相切,与出粉刀(3)平行安装在粉仓(1)上;所述磁套(2-1)是由铝管和连接在铝管一端的带D字位的齿轮接头组成,铝管的另一端是圆形开口;所述磁芯(2-2)由磁芯主体和磁芯定位端(2-21)两部分连接组成,磁芯主体为带磁性的圆柱体,于磁套(2-1)开口一端穿入磁套(2-1)内部,圆柱体外径小于磁套(2-1)内径,磁芯定位端是由底面在同一个平面、高度相等的长方体状的卡齿和与磁芯主体同轴线的圆柱体构成,卡齿的高与圆柱体中心轴平行,卡齿宽与高形成的其中一个侧面镶嵌于圆柱体内,另一个侧面的高到圆柱体中心轴线的距离小于磁芯主体半径,卡齿的长小于圆柱体半径,柱体一端连接磁芯主体,另一端底面的边做圆角处理;所述支架(2-3)由内径相同、外径不同、高度不同的三个同心圆筒组成,内径小于磁芯主体的外径、大于磁芯定位端(2-21)的最大外径,由内到外,高度逐渐降低,并分别命名为内圆筒、中圆筒、外圆筒,内圆筒与中圆筒的一个底面共平面,该底面一端与磁套...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭煦,
申请(专利权)人:广州欣彩电脑耗材有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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