本实用新型专利技术涉及夹持工装的技术领域，特别是涉及一种应用于非接触式光纤连接器成型的固定夹持工装，其使模具可以快速进行定位和夹紧，提高了加工效率；包括四组支腿、平台、定位块、两组导轨、两组滑块、滑板、丝杠螺母、丝杠、轴承座、转把、导向孔、第一滑柱和第一弹簧，四组支腿顶端分别与平台底端连接，定位块底端与平台顶端连接，两组导轨底端分别与平台顶端连接，两组滑块底端分别与两组导轨顶端滑动连接，两组滑块顶端分别与滑板底端连接，滑板底端与丝杠螺母顶端连接，丝杠螺母内壁与丝杠外壁螺装连接，丝杠输入端外壁与轴承座内壁可转动连接，轴承座底端与平台顶端连接，转把输入端与丝杠输入端连接。
【技术实现步骤摘要】
应用于非接触式光纤连接器成型的固定夹持工装
本技术涉及夹持工装的
，特别是涉及一种应用于非接触式光纤连接器成型的固定夹持工装。
技术介绍
光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸地连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求。在一定程度上，光纤连接器影响了光传输系统的可靠性和其他各项性能。光纤连接器在成型过程中需要对模具进行夹持固定，现有的光纤连接器的夹持工装对光线连接器的夹持和定位效果不好，并且不能实现模具的快速更换。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种使模具可以快速进行定位和夹紧，提高了加工效率的应用于非接触式光纤连接器成型的固定夹持工装。本技术的应用于非接触式光纤连接器成型的固定夹持工装，包括四组支腿、平台、定位块、两组导轨、两组滑块、滑板、丝杠螺母、丝杠、轴承座、转把、导向孔、第一滑柱和第一弹簧，四组支腿顶端分别与平台底端连接，定位块底端与平台顶端连接，两组导轨底端分别与平台顶端连接，两组滑块底端分别与两组导轨顶端滑动连接，两组滑块顶端分别与滑板底端连接，滑板底端与丝杠螺母顶端连接，丝杠螺母内壁与丝杠外壁螺装连接，丝杠输入端外壁与轴承座内壁可转动连接，轴承座底端与平台顶端连接，转把输入端与丝杠输入端连接，滑板左端设置有导向孔，第一滑柱右端与导向孔内壁滑动连接，第一弹簧内壁套装在第一滑柱外壁上。本技术的应用于非接触式光纤连接器成型的固定夹持工装，还包括两组立柱、顶板、螺杆、转盘、把手、限位块、调节板、U型架、两组摆动杆、两组夹紧杆和T型架，两组立柱顶端分别与顶板底端连接，螺杆外壁与顶板中部螺纹连接，螺杆顶端与转盘底端连接，转盘顶端与把手底端连接，限位块底端与调节板中部可转动连接，调节板两端分别与两组摆动杆顶端可转动连接，U型架底端与顶板底端连接，两组摆动杆中部分别与U型架底端可转动连接，两组摆动杆底端分别与两组夹紧杆顶端可转动连接，T型架顶端与U型架底端连接，T型架两端分别与两组夹紧杆中部可转动连接。本技术的应用于非接触式光纤连接器成型的固定夹持工装，还包括第二轴承座，第二轴承座底端与平台顶端连接，第二轴承座内壁与丝杠左端外壁可转动连接。本技术的应用于非接触式光纤连接器成型的固定夹持工装，还包括四组减震装置，四组减震装置顶端分别与四组支腿底端连接，减震装置包括第二滑柱、滑套、第二弹簧和固定板，第二滑柱外壁与滑套内壁滑动连接，第二滑柱底端与第二弹簧顶端连接，第二弹簧底端滑套内壁底端连接，滑套底端与固定板顶端连接。本技术的应用于非接触式光纤连接器成型的固定夹持工装，还包括八组螺栓，八组螺栓分别穿过四组固定板。本技术的应用于非接触式光纤连接器成型的固定夹持工装，定位块右端设置有橡胶垫。本技术的应用于非接触式光纤连接器成型的固定夹持工装，还包括两组加强筋，两组加强筋两端分别与四组支腿内壁连接。本技术的应用于非接触式光纤连接器成型的固定夹持工装，转把输入端设置有防滑套。与现有技术相比本技术的有益效果为：将模具放置在平台顶端，转动转把带动丝杠旋转，丝杠传动带动丝杠螺母进行横向移动，丝杠螺母带动滑板进行横向移动，第一滑柱左端将模具向左推动，模具左端与定位块右端顶紧，使模具可以快速进行定位和夹紧，提高了加工效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的左视结构示意图；图3是本技术的A局部放大结构示意图；图4是本技术的B局部放大结构示意图；图5是本技术的C局部放大结构示意图；附图中标记：1、支腿；2、平台；3、定位块；4、导轨；5、滑块；6、滑板；7、丝杠螺母；8、丝杠；9、轴承座；10、转把；11、导向孔；12、第一滑柱；13、第一弹簧；14、立柱；15、顶板；16、螺杆；17、转盘；18、把手；19、限位块；20、调节板；21、U型架；22、摆动杆；23、夹紧杆；24、T型架；25、第二轴承座；26、第二滑柱；27、滑套；28、第二弹簧；29、固定板；30、螺栓；31、橡胶垫；32、加强筋；33、防滑套。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的应用于非接触式光纤连接器成型的固定夹持工装，包括四组支腿1、平台2、定位块3、两组导轨4、两组滑块5、滑板6、丝杠螺母7、丝杠8、轴承座9、转把10、导向孔11、第一滑柱12和第一弹簧13，四组支腿1顶端分别与平台2底端连接，定位块3底端与平台2顶端连接，两组导轨4底端分别与平台2顶端连接，两组滑块5底端分别与两组导轨4顶端滑动连接，两组滑块5顶端分别与滑板6底端连接，滑板6底端与丝杠螺母7顶端连接，丝杠螺母7内壁与丝杠8外壁螺装连接，丝杠8输入端外壁与轴承座9内壁可转动连接，轴承座9底端与平台2顶端连接，转把10输入端与丝杠8输入端连接，滑板6左端设置有导向孔11，第一滑柱12右端与导向孔11内壁滑动连接，第一弹簧13内壁套装在第一滑柱12外壁上；将模具放置在平台顶端，转动转把带动丝杠旋转，丝杠传动带动丝杠螺母进行横向移动，丝杠螺母带动滑板进行横向移动，第一滑柱左端将模具向左推动，模具左端与定位块右端顶紧，使模具可以快速进行定位和夹紧，提高了加工效率。本技术的应用于非接触式光纤连接器成型的固定夹持工装，还包括两组立柱14、顶板15、螺杆16、转盘17、把手18、限位块19、调节板20、U型架21、两组摆动杆22、两组夹紧杆23和T型架24，两组立柱14顶端分别与顶板15底端连接，螺杆16外壁与顶板15中部螺纹连接，螺杆16顶端与转盘17底端连接，转盘17顶端与把手18底端连接，限位块19底端与调节板20中部可转动连接，调节板20两端分别与两组摆动杆22顶端可转动连接，U型架21底端与顶板15底端连接，两组摆动杆22中部分别与U型架21底端可转动连接，两组摆动杆22底端分别与两组夹紧杆23顶端可转动连接，T型架24顶端与U型架21底端连接，T型架24两端分别与两组夹紧杆23中部可转动连接；转动把手带动转盘和螺杆旋转，调节板带动两组摆动杆摆动，两组摆动杆带动夹紧杆摆动，两组夹紧杆底端对模具进行装夹，使模具可以在前后方向进行快速定位和装夹，减少了使用的局限性。本技术的应用于非接触式光纤连接器成型的固定夹持工装，还包括第二轴承座25，第二轴承座25底端与平台2顶端连接，第二轴承座25内壁与丝杠8左端外壁可转动连接；通过设置第二轴承座，使丝杠的传动更平稳，避免丝杠长期运行而产生变形，提高了使用可靠性。本技术的应用于非接触式光纤连接器成型的固定夹持工装，还包括四组减震装置，四组减震装置顶端分别与四组支腿1底端连接，减震装置包括第二滑柱26、滑套27、第二弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于非接触式光纤连接器成型的固定夹持工装，其特征在于，包括四组支腿(1)、平台(2)、定位块(3)、两组导轨(4)、两组滑块(5)、滑板(6)、丝杠螺母(7)、丝杠(8)、轴承座(9)、转把(10)、导向孔(11)、第一滑柱(12)和第一弹簧(13)，四组支腿(1)顶端分别与平台(2)底端连接，定位块(3)底端与平台(2)顶端连接，两组导轨(4)底端分别与平台(2)顶端连接，两组滑块(5)底端分别与两组导轨(4)顶端滑动连接，两组滑块(5)顶端分别与滑板(6)底端连接，滑板(6)底端与丝杠螺母(7)顶端连接，丝杠螺母(7)内壁与丝杠(8)外壁螺装连接，丝杠(8)输入端外壁与轴承座(9)内壁可转动连接，轴承座(9)底端与平台(2)顶端连接，转把(10)输入端与丝杠(8)输入端连接，滑板(6)左端设置有导向孔(11)，第一滑柱(12)右端与导向孔(11)内壁滑动连接，第一弹簧(13)内壁套装在第一滑柱(12)外壁上。/n
【技术特征摘要】
1.一种应用于非接触式光纤连接器成型的固定夹持工装，其特征在于，包括四组支腿(1)、平台(2)、定位块(3)、两组导轨(4)、两组滑块(5)、滑板(6)、丝杠螺母(7)、丝杠(8)、轴承座(9)、转把(10)、导向孔(11)、第一滑柱(12)和第一弹簧(13)，四组支腿(1)顶端分别与平台(2)底端连接，定位块(3)底端与平台(2)顶端连接，两组导轨(4)底端分别与平台(2)顶端连接，两组滑块(5)底端分别与两组导轨(4)顶端滑动连接，两组滑块(5)顶端分别与滑板(6)底端连接，滑板(6)底端与丝杠螺母(7)顶端连接，丝杠螺母(7)内壁与丝杠(8)外壁螺装连接，丝杠(8)输入端外壁与轴承座(9)内壁可转动连接，轴承座(9)底端与平台(2)顶端连接，转把(10)输入端与丝杠(8)输入端连接，滑板(6)左端设置有导向孔(11)，第一滑柱(12)右端与导向孔(11)内壁滑动连接，第一弹簧(13)内壁套装在第一滑柱(12)外壁上。
2.如权利要求1所述的应用于非接触式光纤连接器成型的固定夹持工装，其特征在于，还包括两组立柱(14)、顶板(15)、螺杆(16)、转盘(17)、把手(18)、限位块(19)、调节板(20)、U型架(21)、两组摆动杆(22)、两组夹紧杆(23)和T型架(24)，两组立柱(14)顶端分别与顶板(15)底端连接，螺杆(16)外壁与顶板(15)中部螺纹连接，螺杆(16)顶端与转盘(17)底端连接，转盘(17)顶端与把手(18)底端连接，限位块(19)底端与调节板(20)中部可转动连接，调节板(20)两端分别与两组摆动杆(22)顶端可转动连接，U型架(21)底端与顶板(15)底端连接，两组摆动杆(22)中部分别与U型架...
【专利技术属性】
技术研发人员：简斌，肖燕和，陆文强，
申请(专利权)人：苏州莱塔思光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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