一种复合管外压测试装置制造方法及图纸

技术编号:27903082 阅读:51 留言:0更新日期:2021-03-31 04:18
本申请公开了一种复合管外压测试装置,包括复合管、钢管和环形法兰,复合管的左右两端开口分别固定安装有开口封端头和全封封端头进行封端,钢管的右端进行封口,钢管的左端开口设置有外翻折边,钢管上设有注水口和压力表;复合管放入钢管内,复合管的左端置于钢管内部,开口封端头从钢管的左端开口处稍稍伸出;开口封端头与环形法兰内侧由第一螺栓进行连接,环形法兰外侧与钢管的外翻折边由第二螺栓进行连接。本申请提供的复合管外压测试装置,结构简单、安装方便,开口封端头的第一管状插接部、以及全封封端头的第二管状插接部,均能够很容易的进入复合管的管口内,同时与复合管之间均能够保持良好的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合管外压测试装置
本技术涉及耐外压测试装置领域,尤其是涉及一种复合管外压测试装置。
技术介绍
中国专利CN204128906U专利给出了一种PE管外压试验装置,但是其由于PE是热塑性塑料,可以通过热熔对接的形式进行密封对接。而现有的复合管道通常包括管内衬层、增强层和外包覆层等结构,其大多由纤维材料、钢丝、或预浸带缠绕增强等制成,所以复合管是不能通过热熔对接的形式进行密封连接的,需要设计特定的结构对复合管进行密封,然后与外管进行连接。本申请专利就是为了克服上述专利中的不足,测试复合管的抗外压性能,不仅考虑了复合管的密封性能,还要防止水渗透进入复合管增强层内,同时还考虑了外部容器的密封性能。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述技术问题,本申请的目的在于提供一种复合管外压测试装置。所述的一种复合管外压测试装置,其特征在于包括复合管、钢管和环形法兰,复合管的左右两端开口分别固定安装有开口封端头和全封封端头进行封端,所述钢管的右端开口通过焊接密封板进行封口,钢管的左端开口设置有外翻折边,所述钢管上设有注水口和压力表;复合管放入钢管内,且复合管的左端放置于钢管内部,复合管右端安装的开口封端头从钢管的左端开口处稍稍伸出;所述开口封端头与环形法兰内侧由第一螺栓进行连接,所述环形法兰外侧与钢管的左端开口处的外翻折边由第二螺栓进行连接,由此复合管外部与钢管内部之间形成封闭的环形U型腔室;其中开口封端头与环形法兰内侧之间、以及环形法兰外侧与钢管的左端开口处的外翻折边之间均设置有垫片进行密封。r>所述的一种复合管外压测试装置,其特征在于所述钢管内部底壁上固定设置有支撑架,放入钢管内的复合管用支撑架进行支撑,以方便在开口封端头与钢管的左端开口处的外翻折边之间安装环形法兰。所述的一种复合管外压测试装置,其特征在于所述开口封端头包括环形板及设于环形板一侧的第一管状插接部,第一管状插接部外部侧壁设有U型槽并配合塞入有U型圈;当开口封端头固定安装在复合管左端开口处时,开口封端头的第一管状插接部紧密地插入复合管左端管口内,且第一管状插接部外部侧壁安装的U型圈与复合管内壁紧密贴合,进行密封。所述的一种复合管外压测试装置,其特征在于还包括环形的带齿楔形卡瓦和相配的外紧套管,外紧套管较大口径的一端设有外翻折边;当开口封端头固定安装在复合管左端开口处时,带齿楔形卡瓦配合置于外紧套管内且一并套设于复合管的左端外侧,外紧套管的外翻折边与环形板由第三螺栓进行连接;在外紧套管的限位作用下,带齿楔形卡瓦被紧紧地固定在复合管的左端外壁与外紧套管的内壁之间,且带齿楔形卡瓦的带齿面与复合管的左端外壁紧密接触。所述的一种复合管外压测试装置,其特征在于所述全封封端头包括圆形密封板及设于圆形密封板一侧的第二管状插接部,第二管状插接部外部侧壁设有U型槽并配合塞入有U型圈;当全封封端头固定安装在复合管右端开口处时,全封封端头的第二管状插接部紧密地插入复合管右端管口内,且第二管状插接部外部侧壁安装的U型圈与复合管内壁紧密贴合,进行密封。所述的一种复合管外压测试装置,其特征在于还包括环形的带齿楔形卡瓦和相配的外紧套管,外紧套管较大口径的一端设有外翻折边;当全封封端头固定安装在复合管右端开口处时,带齿楔形卡瓦配合置于外紧套管内且一并套设于复合管的右端外侧,外紧套管的外翻折边与圆形密封板由第四螺栓进行连接;在外紧套管的限位作用下,带齿楔形卡瓦被紧紧地固定在复合管的右端外壁与外紧套管的内壁之间,且带齿楔形卡瓦的带齿面与复合管的右端外壁紧密接触。本申请取得的有益效果是:本申请提供的复合管外压测试装置,结构简单、安装方便,复合管的左右两端开口分别固定安装有开口封端头和全封封端头进行封端,开口封端头的第一管状插接部、以及全封封端头的第二管状插接部,均能够很容易的进入复合管的管口内,同时与复合管之间均能够保持良好的密封效果。附图说明图1为本申请的复合管外压测试装置的结构示意图;图2为全封封端头的结构示意图;图3为开口封端头与复合管左端开口处的连接结构示意图;图中:1-全封封端头,1a-圆形密封板,1b-第二管状插接部,2-压力表,3-注水口,4-钢管,6-环形法兰,9-第一螺栓,10-第三螺栓,11-外紧套管,12-开口封端头,12a-第一管状插接部,12b-环形板,13-带齿楔形卡瓦,15-U型圈,17-复合管,18-支撑架。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明,但本专利技术的保护范围并不限于此。实施例:对照图1-3一种复合管外压测试装置,其特征在于包括复合管17、钢管4和环形法兰6,复合管17的左右两端开口分别固定安装有开口封端头12和全封封端头1进行封端,所述钢管4的右端开口通过焊接密封板进行封口,钢管4的左端开口设置有外翻折边,所述钢管4上设有注水口3和压力表2。复合管17放入钢管4内,且复合管17的左端放置于钢管4内部,复合管17右端安装的开口封端头12从钢管4的左端开口处稍稍伸出;所述开口封端头12与环形法兰6内侧由第一螺栓9进行连接,所述环形法兰6外侧与钢管4的左端开口处的外翻折边由第二螺栓进行连接,由此复合管17外部与钢管4内部之间形成封闭的环形U型腔室;其中开口封端头12与环形法兰6内侧之间、以及环形法兰6外侧与钢管4的左端开口处的外翻折边之间均设置有垫片进行密封。对照图1中,钢管4内部底壁上固定设置有支撑架18,放入钢管4内的复合管17用支撑架18进行支撑,以方便在开口封端头12与钢管4的左端开口处的外翻折边之间安装环形法兰6。对照图3,开口封端头12包括环形板12b及设于环形板12b一侧的第一管状插接部12a,第一管状插接部12a外部侧壁设有U型槽并配合塞入有U型圈15;当开口封端头12固定安装在复合管17左端开口处时,开口封端头12的第一管状插接部12a紧密地插入复合管17左端管口内,且第一管状插接部12a外部侧壁安装的U型圈15与复合管17内壁紧密贴合,进行密封。对照图3中,本申请的结构包括环形的带齿楔形卡瓦13和相配的外紧套管11,外紧套管11较大口径的一端设有外翻折边;当开口封端头12固定安装在复合管17左端开口处时,带齿楔形卡瓦13配合置于外紧套管11内且一并套设于复合管17的左端外侧,外紧套管11的外翻折边与环形板12b由第三螺栓10进行连接;在外紧套管11的限位作用下,带齿楔形卡瓦13被紧紧地固定在复合管17的左端外壁与外紧套管11的内壁之间,且带齿楔形卡瓦13的带齿面与复合管17的左端外壁紧密接触。对照图2中,全封封端头1包括圆形密封板1a及设于圆形密封板1a一侧的第二管状插接部1b,第二管状插接部1b外部侧壁设有U型槽并配合塞入有U型圈;当全封封端头1固定安装在复合管17右端开口处时,全封封端头1的第二管状插接部1b紧密地插入复合管17右端管口内,且第二管状插接部1b外部侧壁安装的U型圈与复合管17内壁紧密贴合,进行密封。对照图2中,本申请的结构包括环形的带齿楔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合管外压测试装置,其特征在于包括复合管(17)、钢管(4)和环形法兰(6),复合管(17)的左右两端开口分别固定安装有开口封端头(12)和全封封端头(1)进行封端,所述钢管(4)的右端开口通过焊接密封板进行封口,钢管(4)的左端开口设置有外翻折边,所述钢管(4)上设有注水口(3)和压力表(2);/n复合管(17)放入钢管(4)内,且复合管(17)的左端放置于钢管(4)内部,复合管(17)右端安装的开口封端头(12)从钢管(4)的左端开口处稍稍伸出;所述开口封端头(12)与环形法兰(6)内侧由第一螺栓(9)进行连接,所述环形法兰(6)外侧与钢管(4)的左端开口处的外翻折边由第二螺栓进行连接,由此复合管(17)外部与钢管(4)内部之间形成封闭的环形U型腔室;其中开口封端头(12)与环形法兰(6)内侧之间、以及环形法兰(6)外侧与钢管(4)的左端开口处的外翻折边之间均设置有垫片进行密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合管外压测试装置,其特征在于包括复合管(17)、钢管(4)和环形法兰(6),复合管(17)的左右两端开口分别固定安装有开口封端头(12)和全封封端头(1)进行封端,所述钢管(4)的右端开口通过焊接密封板进行封口,钢管(4)的左端开口设置有外翻折边,所述钢管(4)上设有注水口(3)和压力表(2);
复合管(17)放入钢管(4)内,且复合管(17)的左端放置于钢管(4)内部,复合管(17)右端安装的开口封端头(12)从钢管(4)的左端开口处稍稍伸出;所述开口封端头(12)与环形法兰(6)内侧由第一螺栓(9)进行连接,所述环形法兰(6)外侧与钢管(4)的左端开口处的外翻折边由第二螺栓进行连接,由此复合管(17)外部与钢管(4)内部之间形成封闭的环形U型腔室;其中开口封端头(12)与环形法兰(6)内侧之间、以及环形法兰(6)外侧与钢管(4)的左端开口处的外翻折边之间均设置有垫片进行密封。


2.如权利要求1所述的一种复合管外压测试装置,其特征在于所述钢管(4)内部底壁上固定设置有支撑架(18),放入钢管(4)内的复合管(17)用支撑架(18)进行支撑,以方便在开口封端头(12)与钢管(4)的左端开口处的外翻折边之间安装环形法兰(6)。


3.如权利要求1所述的一种复合管外压测试装置,其特征在于所述开口封端头(12)包括环形板(12b)及设于环形板(12b)一侧的第一管状插接部(12a),第一管状插接部(12a)外部侧壁设有U型槽并配合塞入有U型圈(15);当开口封端头(12)固定安装在复合管(17)左端开口处时,开口封端头(12)的第一管状插接部(12a)紧密地插入复合管(17)左端管口内,且第一管状插接部(12a)外部侧壁安装的U型圈(15)与复合管(17)内壁紧密贴合,进行密封。


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【专利技术属性】
技术研发人员:周正伟陆国强叶益辉
申请(专利权)人:临海伟星新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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