二噁英自动硅胶净化柱制造技术

本申请涉及气体检测的技术领域，尤其是涉及二噁英自动硅胶净化柱，包括两端开口的柱体和设置于柱体两端的端盖，端盖包括盖板和设置于盖板上的固定块，固定块上设置有弹性密封圈；端盖上开设有气孔，且气孔贯穿盖板和固定块；当端盖盖设于净化柱上时，固定块穿设于柱体中，且弹性密封圈的内侧抵接于固定块的表面，弹性密封圈的外侧抵接于柱体的内表面。在本申请中，通过端盖上的弹性密封圈增大端盖与柱体之间的摩擦力，从而提高净化柱的耐压值。

【技术实现步骤摘要】
二噁英自动硅胶净化柱
本申请涉及气体检测的
，尤其是涉及二噁英自动硅胶净化柱。
技术介绍
二噁英，又称二氧杂芑，是一种无色无味、致畸致癌的脂溶性物质，二噁英实际上是二噁英类的一个统称，它是指由两个或一个氧原子连接两个有氯原子取代到苯环而构成的芳香族有机化合物。环境中二噁英浓度低、组分复杂、干扰物多，样品经过均质萃取富集后还需要四级净化才能用于气质联用仪分析。二噁英样品的净化分为四级，第一级为酸性硅胶净化柱，去除样品中的脂质、还原性化合物及多环芳烃。第二级为Florisil硅土净化柱，去除样品中的非平面PCBs、联苯类、氯苯、酚类，PAHs、DDE等非极性或中等极性化合物，第三、第四级为活性炭净化柱，去除样品中的非极性化合物。授权公告号为CN204921974U、授权公告日为2015年12月30日的中国技术专利公开了一种用于二噁英前处理净化柱的密封圈及使用密封圈的净化柱，其中密封圈包括一圆柱形柱盖、垫圈及凸台，柱盖直径与净化柱外径一致，垫圈设置在所述柱盖下端，垫圈的直径与所述净化柱的内径一致，以使所述垫圈可与所述净化柱内壁接触，以固定净化柱内的填料，所述凸台设置在所述柱盖上端，以与外界管路连接，所述密封圈还包括一贯穿所述密封圈的通孔，所述通孔允许样品及流动相通过。净化柱包括柱体，柱体内部用于放置填料，柱体两端设置有上述的密封圈，密封圈内侧设置有筛板，用于固定所述填料。申请人在使用上述净化柱时发现，在上述技术方案中，密封圈仅通过垫圈与柱体内壁之间的摩擦力固定在柱体上，垫圈为圆柱形，其外径与柱体的内径一致，从而导致了垫圈与柱体内壁之间的摩擦力较小，进而导致该净化柱的耐压值较小，实测仅为0.5psi，当仪器压力过大时，会导致净化柱上的密封圈与柱体分离，造成仪器检测自动停止甚至仪器损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供二噁英自动硅胶净化柱，具有较强的耐压值。本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：二噁英自动硅胶净化柱，包括两端开口的柱体和设置于柱体两端的端盖，所述端盖包括盖板和设置于盖板上的固定块，所述固定块上设置有弹性密封圈；所述端盖上开设有气孔，且所述气孔贯穿盖板和固定块；当所述端盖盖设于净化柱上时，所述固定块穿设于柱体中，且所述弹性密封圈的内侧抵接于固定块的表面，所述弹性密封圈的外侧抵接于柱体的内表面。在上述技术方案中，弹性密封圈可为橡胶等弹性材料制成的密封圈。将端盖装设于柱体上时，弹性密封圈在固定块与柱体内壁的作用下会发生形变并抵紧固定块和柱体的内壁。在上述过程中，一方面，弹性密封圈形变后能产生较大的内应力，使得其与固定块和柱体内壁之间均具有较大的摩擦力，增大了净化柱的耐压值。另外，弹性密封圈发生形变后，其与固定块和柱体内壁之间具有较大的接触面积，从而增强了该净化柱的气密性。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块为圆柱形，所述弹性密封圈套设于固定块的侧壁上；当所述端盖盖设于柱体上时，所述弹性密封圈的外侧抵接于柱体的内壁上，且所述弹性密封圈的内侧抵接于固定块。在上述技术方案中，弹性密封圈套设在圆柱形的固定块上，其各处受力更加均匀，有助于弹性密封圈更加紧密地与固定块和柱体内壁贴合，增强该净化柱的耐压值和气密性。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块的侧壁上开设有第一环槽，所述弹性密封圈为圆环形且所述弹性密封圈嵌设于第一环槽中；所述固定块的截面半径等于所述柱体的内径。在上述技术方案中，弹性密封圈嵌设于第一环槽中，弹性密封圈沿固定块轴心线方向的移动会受到第一环槽侧壁的限制，因此在将端盖装设于柱体上时，弹性密封圈不易沿固定块的轴心线方向移动，进而使弹性密封圈可以更加稳定地堵塞固定块和柱体内壁之间的缝隙。同时，限制了弹性密封圈沿固定块轴心线方向的移动也增大了弹性密封圈将端盖固定于柱体上的能力，进而增大了该净化柱的耐压值能。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一环槽的轴心线与固定块的轴心线共线。在上述技术方案中，在将端盖装设于柱体上时，在固定块沿柱体的轴心线滑动的过程中，弹性密封圈受到的推力更加均匀，不容易断裂，有助于提高弹性密封圈的耐用性。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性密封圈的截面为圆形，且所述弹性密封圈与第一环槽的两侧侧壁和底面均抵接。在上述技术方案中，在将端盖装设于柱体上时，在固定块沿柱体的轴心线滑动的过程中，由于弹性密封圈的截面为圆形，弹性密封圈受力形变后产生的形变量较小，有助于提高弹性密封圈的耐用性。此外，在将固定块插入柱体中时，弹性密封圈也可以起到导向作用，不容易卡住。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一环槽的截面为矩形。在上述技术方案中，当弹性密封圈发生形变时，会填充于第一环槽中，通过第一环槽的侧壁和底面对弹性密封圈的抵接力，使弹性密封圈更加紧密地抵接于净化柱的内壁上，增大弹性密封圈对柱体内壁的摩擦力，进一步增大该净化柱的耐压值。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块上设置有弹性垫片，当所述端盖盖设于柱体上时，所述弹性垫片的一侧抵接于盖板，另一侧抵接于柱体的端面。在上述技术方案中，通过弹性垫片抵紧柱体的端面和盖板，可以减小柱体和盖板之间的缝隙，进一步提高该净化柱的气密性。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块上开设有第二环槽，所述第二环槽开设于固定块与盖板相连的一侧，且所述第二环槽的轴心线与固定块的轴心线共线；所述弹性垫片嵌设于第二环槽内。在上述技术方案中，通过第二环槽对弹性垫片进行限位，使弹性垫片在端盖上更加稳定，且在弹性垫片老化后易于对弹性垫片进行更换。综上所述，本申请的具体有益效果在于：通过弹性密封圈抵紧固定块和柱体内壁，使密封圈与主体内壁之间具有较大的摩擦力，从而提高该净化柱的耐压值。附图说明图1是本申请实施例中硅胶净化柱结构示意图；图2是本申请实施例中端盖结构示意图。图中，1、柱体；2、端盖；21、盖板；22、固定块；23、引气凸起；24、气孔；25、第一环槽；26、第二环槽；3、弹性密封圈；4、弹性垫片。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。实施例：二噁英自动硅胶净化柱，参照图1，包括两端开口的圆柱形柱体1以及设置于柱体1两端的端盖2。参照图1和图2，端盖2包括圆盘形的盖板21以及一体设置于盖板21底面上的固定块22，固定块22为圆柱形且固定块22的轴心线与盖板21的轴心线共线。盖板21远离固定块22一面的圆心处设置有引气凸起23。在端盖2的轴心线上开设有气孔24，气孔24贯穿盖板21、固定块22和引气凸起23。固定块22的截面半径等于柱体1的内壁。固定块22的侧壁上沿周向开设有第一环槽25和第二环槽26，其中第二环槽26开设于固定块22与盖板21的连接处。第一环槽25和第二环槽26的截面均为矩形。参照图2，在第一环槽25中嵌设有弹性密封圈3，在本申请中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.二噁英自动硅胶净化柱，包括两端开口的柱体（1）和设置于柱体（1）两端的端盖（2），其特征在于：所述端盖（2）包括盖板（21）和设置于盖板（21）上的固定块（22），所述固定块（22）上设置有弹性密封圈（3）；所述端盖（2）上开设有气孔（24），且所述气孔（24）贯穿盖板（21）和固定块（22）；当所述端盖（2）盖设于柱体（1）上时，所述固定块（22）穿设于净化柱中，且所述弹性密封圈（3）的内侧抵接于固定块（22）的表面，所述弹性密封圈（3）的外侧抵接于柱体（1）的内表面。/n

【技术特征摘要】
1.二噁英自动硅胶净化柱，包括两端开口的柱体（1）和设置于柱体（1）两端的端盖（2），其特征在于：所述端盖（2）包括盖板（21）和设置于盖板（21）上的固定块（22），所述固定块（22）上设置有弹性密封圈（3）；所述端盖（2）上开设有气孔（24），且所述气孔（24）贯穿盖板（21）和固定块（22）；当所述端盖（2）盖设于柱体（1）上时，所述固定块（22）穿设于净化柱中，且所述弹性密封圈（3）的内侧抵接于固定块（22）的表面，所述弹性密封圈（3）的外侧抵接于柱体（1）的内表面。


2.根据权利要求1所述的二噁英自动硅胶净化柱，其特征在于：所述固定块（22）为圆柱形，所述弹性密封圈（3）套设于固定块（22）的侧壁上；当所述端盖（2）盖设于柱体（1）上时，所述弹性密封圈（3）的外侧抵接于柱体（1）的内壁上，且所述弹性密封圈（3）的内侧抵接于固定块（22）。


3.根据权利要求2所述的二噁英自动硅胶净化柱，其特征在于：所述固定块（22）的侧壁上开设有第一环槽（25），所述弹性密封圈（3）为圆环形且所述弹性密封圈（3）嵌设于第一环槽（25）中；所述固定块（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海旭，冯利辉，
申请(专利权)人：刘劲松，朱国华，
类型：新型
国别省市：浙江;33