一种智能气体流量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能气体流量检测装置，包括支座、检测管、和检测仪器，所述支座的表面固定有检测仪器，且检测仪器顶部位置处的表面开设有清洁槽，所述清洁槽的表面铰接有槽盖，且槽盖两端的表面皆开设有调节通孔，所述支座的内部固定有检测管，且检测管顶端的内部填塞有密封塞，所述检测管内部的密封塞内壁固定有弹性圈，所述检测仪器的表面设置有气体流量传感器。本实用新型专利技术不仅避免了智能气体流量检测装置使用时发生显示屏观察模糊的现象，提高了智能气体流量检测装置使用时检测的准确程度，而且避免了智能气体流量检测装置使用时发生因支座倾斜而影响检测结果的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种智能气体流量检测装置
本技术涉及环境监测
，具体为一种智能气体流量检测装置。
技术介绍
气体流量是工业生产过程中的一项重要参数，准确的气体流量参数，在保证产品质量和提高生产效率方面起到举足轻重的作用，目前通用的气体流量计的原理是在管壁外设置热源，利用气体的流动的传热关系，测量热源上被气体分子带走的热量，从而得到对应流过的气体分子质量从而计算单位时间内的气体流量。现今市场上的此类智能气体流量检测装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：首先，智能气体流量检测装置在使用时一般很少可以对显示屏进行清洁，从而容易导致智能气体流量检测装置使用时发生显示屏观察模糊的现象，其次，智能气体流量检测装置在检测时一般密封性较差，从而严重的影响了智能气体流量检测装置使用时的准确程度，再次，智能气体流量检测装置在使用时一般很少设置水平校正功能，从而容易导致智能气体流量检测装置使用时发生因支座倾斜而影响检测结果的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能气体流量检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出智能气体流量检测装置使用时发生显示屏观察模糊的现象，准确程度低，以及发生因支座倾斜而影响检测结果的现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能气体流量检测装置，包括支座、检测管、和检测仪器，所述支座的表面固定有检测仪器，且检测仪器顶部位置处的表面开设有清洁槽，所述清洁槽的表面铰接有槽盖，且槽盖两端的表面皆开设有调节通孔，所述支座的内部固定有检测管，且检测管顶端的内部填塞有密封塞，所述检测管内部的密封塞内壁固定有弹性圈，且弹性圈的内部皆安装有等间距的伸展弹簧，所述检测仪器的表面设置有气体流量传感器，且气体流量传感器的一端贯穿支座并延伸至检测管的内部，所述支座底部的拐角位置处皆开设有校正槽，且校正槽上方的支座表面皆镶嵌有水平柱。优选的，所述密封塞的表面设置有堵头，且堵头的一端延伸至密封塞的内部并与弹性圈的表面紧密贴合。优选的，所述密封塞一侧的检测管表面皆螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓一端的表面贯穿检测管并与密封塞的表面螺纹连接。优选的，所述校正槽的内壁固定有校正螺柱，且校正螺柱底端的表面螺纹连接有校正螺筒。优选的，所述清洁槽的内壁皆固定有等间距的调节弹簧，且调节弹簧一端的表面固定有清洁棉。优选的，所述调节通孔一侧的检测仪器表面开设有卡槽，且卡槽的内壁铰接有挡杆，并且挡杆与调节通孔相互卡接配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该智能气体流量检测装置不仅避免了智能气体流量检测装置使用时发生显示屏观察模糊的现象，提高了智能气体流量检测装置使用时检测的准确程度，而且避免了智能气体流量检测装置使用时发生因支座倾斜而影响检测结果的现象；1、通过设置有挡杆、清洁棉、槽盖以及调节弹簧，转动挡杆，再拉动槽盖，随后在调节弹簧的作用下拉动清洁棉，使清洁棉对显示屏进行清洁，实现了智能气体流量检测装置对检测仪器表面显示屏的清洁功能，从而避免了智能气体流量检测装置使用时发生显示屏观察模糊的现象；2、通过设置有密封塞、堵头、弹性圈以及紧固螺栓，将密封塞放至支座内部，并旋转紧固螺栓，对检测管进行密封，随后拉动堵头，使堵头远离密封塞，再将导气管插入弹性圈内部，使弹性圈与导气管贴合密封，实现了智能气体流量检测装置的密封功能，从而提高了智能气体流量检测装置使用时检测的准确程度；3、通过设置有水平柱、校正槽、校正螺筒以及校正螺柱，通过观察水平柱，随后在校正螺柱的作用下旋转校正槽内部的校正螺筒，使支座保持水平，实现了智能气体流量检测装置的水平校正功能，从而避免了智能气体流量检测装置使用时发生因支座倾斜而影响检测结果的现象。附图说明图1为本技术的主视外观结构示意图；图2为本技术的主视剖面结构示意图；图3为本技术的3侧视剖面放大结构示意图；图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。图中：1、支座；2、检测管；3、密封塞；4、检测仪器；5、槽盖；6、水平柱；7、校正槽；8、校正螺筒；9、校正螺柱；10、弹性圈；11、气体流量传感器；12、清洁槽；13、清洁棉；14、调节弹簧；15、堵头；16、伸展弹簧；17、紧固螺栓；18、调节通孔；19、挡杆；20、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供的一种智能气体流量检测装置的结构如图1、图2和图4所示，包括支座1、检测管2、和检测仪器4，支座1的表面固定有检测仪器4，且检测仪器4顶部位置处的表面开设有清洁槽12，清洁槽12的内壁皆固定有等间距的调节弹簧14，且调节弹簧14一端的表面固定有清洁棉13，清洁槽12的表面铰接有槽盖5，且槽盖5两端的表面皆开设有调节通孔18，调节通孔18一侧的检测仪器4表面开设有卡槽20，且卡槽20的内壁铰接有挡杆19，并且挡杆19与调节通孔18相互卡接配合，用于智能气体流量检测装置对检测仪器4表面显示屏的清洁工作；进一步地，如图2和图3所示，支座1的内部固定有检测管2，且检测管2顶端的内部填塞有密封塞3，密封塞3一侧的检测管2表面皆螺纹连接有紧固螺栓17，且紧固螺栓17一端的表面贯穿检测管2并与密封塞3的表面螺纹连接，检测管2内部的密封塞3内壁固定有弹性圈10，且弹性圈10的内部皆安装有等间距的伸展弹簧16，密封塞3的表面设置有堵头15，且堵头15的一端延伸至密封塞3的内部并与弹性圈10的表面紧密贴合，用于智能气体流量检测装置的密封工作；进一步地，如图1和图2所示，检测仪器4的表面设置有气体流量传感器11，该气体流量传感器11的型号可选用AWM系列，且气体流量传感器11的一端贯穿支座1并延伸至检测管2的内部，支座1底部的拐角位置处皆开设有校正槽7，且校正槽7上方的支座1表面皆镶嵌有水平柱6，校正槽7的内壁固定有校正螺柱9，且校正螺柱9底端的表面螺纹连接有校正螺筒8，用于智能气体流量检测装置的水平校正工作。工作原理：使用时，首先通过观察水平柱6，随后在校正螺柱9的作用下旋转校正槽7内部的校正螺筒8，使支座1保持水平，以实现智能气体流量检测装置的水平校正功能，从而避免了智能气体流量检测装置使用时发生因支座1倾斜而影响检测结果的现象，再将密封塞3放至支座1内部，并旋转紧固螺栓17，使紧固螺栓17将检测管2和密封塞3固定，对检测管2进行密封，随后拉动堵头15，使堵头15远离密封塞3，再将导气管插入弹性圈10内部，并在伸展弹簧16的作用下使弹性圈10与导气管贴合密封，以实现智能气体流量检测装置的密封功能，从而提高了智能气体流量检测装置使用时检测的准确程度，随后在气体流量传感器11的作用下对气体流量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能气体流量检测装置，包括支座（1）、检测管（2）、和检测仪器（4），其特征在于：所述支座（1）的表面固定有检测仪器（4），且检测仪器（4）顶部位置处的表面开设有清洁槽（12），所述清洁槽（12）的表面铰接有槽盖（5），且槽盖（5）两端的表面皆开设有调节通孔（18），所述支座（1）的内部固定有检测管（2），且检测管（2）顶端的内部填塞有密封塞（3），所述检测管（2）内部的密封塞（3）内壁固定有弹性圈（10），且弹性圈（10）的内部皆安装有等间距的伸展弹簧（16），所述检测仪器（4）的表面设置有气体流量传感器（11），且气体流量传感器（11）的一端贯穿支座（1）并延伸至检测管（2）的内部，所述支座（1）底部的拐角位置处皆开设有校正槽（7），且校正槽（7）上方的支座（1）表面皆镶嵌有水平柱（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能气体流量检测装置，包括支座（1）、检测管（2）、和检测仪器（4），其特征在于：所述支座（1）的表面固定有检测仪器（4），且检测仪器（4）顶部位置处的表面开设有清洁槽（12），所述清洁槽（12）的表面铰接有槽盖（5），且槽盖（5）两端的表面皆开设有调节通孔（18），所述支座（1）的内部固定有检测管（2），且检测管（2）顶端的内部填塞有密封塞（3），所述检测管（2）内部的密封塞（3）内壁固定有弹性圈（10），且弹性圈（10）的内部皆安装有等间距的伸展弹簧（16），所述检测仪器（4）的表面设置有气体流量传感器（11），且气体流量传感器（11）的一端贯穿支座（1）并延伸至检测管（2）的内部，所述支座（1）底部的拐角位置处皆开设有校正槽（7），且校正槽（7）上方的支座（1）表面皆镶嵌有水平柱（6）。


2.根据权利要求1所述的一种智能气体流量检测装置，其特征在于：所述密封塞（3）的表面设置有堵头（15），且堵头（15）的一端延伸至密封塞（3）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑飞，
申请(专利权)人：江苏沃金机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32