应用于测量发电机密封瓦与转子间隙的辅助工装制造技术

应用于测量发电机密封瓦与转子间隙的辅助工装，包括夹持装置和测量治具，测量治具设置于夹持装置上方，所述夹持装置包括一个基座、四块夹持块和一个橡胶圈，所述测量治具呈圆环状，沿其轴向共设有三级阶梯，四块夹持块布置在基座的延伸方向，橡胶圈套设于四块夹持块的外围，使得夹持块具有一个向基座轴心移动的趋势，检测时，密封瓦夹持在测量治具的三级阶梯和四块夹持块之间，通过橡胶圈的回弹力，使密封瓦紧紧定位在测量治具上，并通过测量治具代替转子，模拟密封瓦的工作状态，以此减少其他间隙对测量结果的影响，提高测量精度。

【技术实现步骤摘要】
应用于测量发电机密封瓦与转子间隙的辅助工装
本技术涉及发电机领域，具体涉及一种应用于测量发电机上的密封瓦与转子之间间隙的辅助工装。
技术介绍
发电机密封瓦是氢冷发电机中用于密封冷却气体氢气的关键部件，密封瓦与转子之间的间隙直接影响密封瓦的密封效果，若两者之间的间隙过大，则会导致氢气泄露，发电机冷却效果下降，从而影响发电机工作效率，因此发电机对密封瓦与转子之间的间隙要求很高，允许偏差范围为0.05mm。密封瓦设置于发电机转子的轴承座中，与发电机转子间隙配合，一般密封瓦由四个1/4环状部分组成，其四个部分环绕设置于轴承座中，与轴承座内部均通过弹簧连接，在工作状态下，密封瓦的四个部分两两之间紧密贴合，构成一个完整的环状密封瓦。为了防止密封瓦工作一段时间后，与转子之间的间隙扩大，需要对密封瓦与转子之间的间隙做定期检测；现有测量密封瓦与转子间隙的技术，只能通过将密封瓦放置在轴承座内，利用内径千分尺来测量非工作状态下密封瓦的内径，然后通过外径千分尺测量发电机转子的直径，利用密封瓦内径数据减去发电机转子的直径数值，从而得到密封瓦与发电机转子的间隙。然而，由于密封瓦与轴承座之间为弹簧连接，在非工作状态下，由于弹簧的作用，密封瓦的四个部分两两之间连接处的间隙比工作状态下大，连接处间隙的增大影响了密封瓦内径的测量数值，使得计算得出的间隙数值存在较大误差，不利于精准测量。因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本技术所要研究解决的课题。
技术实现思路
本技术的目的是提供应用于测量发电机密封瓦与转子间隙的辅助工装；为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：应用于测量发电机密封瓦与转子间隙的辅助工装，包括夹持装置和测量治具，测量治具设置于夹持装置上方；所述夹持装置包括一个基座、四块夹持块和一个橡胶圈；所述基座为一圆盘，该圆盘上表面为所述测量治具的放置平面；四块所述夹持块沿圆周方向均匀布置在所述基座的周侧，且呈向上延伸状设置；其中，各所述夹持块均沿基座的径向方向与基座的侧部滑动装配，构成各夹持块做相对基座轴心的往复直线位移；定义各所述夹持块朝向基座轴心的一侧为内侧；各夹持块上均设有位于内侧的夹持面以及位于外侧的橡胶圈作用面，所述夹持面为圆弧凹陷表面，该圆弧凹陷表面向内朝向基座的轴心设置，即该圆弧凹陷表面的凹陷方向相对于基座轴心朝外；所述橡胶圈套设于四个夹持块的外围，并作用于各夹持块的橡胶圈作用面上；通过对夹持块施加向内的作用力，该作用力即为橡胶圈的回弹力，根据待测量密封瓦的规格选择不同回弹力的橡胶圈，以提供不同大小的作用力，使密封瓦保持向内位移的趋势；所述测量治具呈圆环状，其外环上沿其轴向共设有三级阶梯，三级阶梯按照直径从大到小排列依次为第一阶梯，第二阶梯和第三阶梯，第一阶梯位于最下层，第三阶梯位于最上层，第二阶梯位于第一阶梯和第三阶梯的中间；其中，所述第一阶梯上过渡至所述第二阶梯的轴肩为第一定位平面；所述第二阶梯的圆柱面为第一定位圆柱面，第二阶梯过渡至所述第三阶梯的轴肩为第二定位平面；所述第三阶梯的圆柱面为第二定位圆柱面；当所述测量治具放置在所述基座的放置平面上时，测量治具位于所述四块夹持块之中，所述第一定位平面、第一定位圆柱面、第二定位平面和第二定位圆柱面构成的环状定位面，配合四块夹持块的四个夹持面构成密封瓦的装夹定位空间。进一步的，所述测量治具中，所述第二定位平面相对于所述第一定位平面的平行度为0.02mm，所述第二定位圆柱面相对于所述第一定位圆柱面的同轴度为0.02mm。进一步的，所述测量治具中，所述第一定位圆柱面、第一定位平面、第二定位平面和第二定位圆柱面的表面粗糙度均为Ra1.6。进一步的，所述夹持块上，所述夹持面上设有一层胶皮。进一步的，所述夹持块上，所述橡胶圈作用面为圆弧面，所述橡胶圈作用于该圆弧面的弧顶处。进一步的，所述夹持装置中，所述基座的圆周面上均匀设有四个滑槽，四个所述滑槽均从基座的圆周面朝基座中心延伸，四块所述夹持块上均设有与滑槽配合的滑块，以此四块夹持块滑动连接于基座上。进一步的，所述基座中，四个滑槽的槽口边上均设有凸台，各个所述凸台上均设有凸台通孔，各个所述凸台通孔的延伸方向均垂直于基座的径向方向，所述夹持块中，各个所述滑块上均设有若干滑块通孔，滑块通孔与凸台通孔内径相同，当夹持块滑动连接于基座上时，滑块通孔与凸台通孔两者的轴线方向相同。进一步的，所述夹持装置还包括四根与所述滑块通孔和凸台通孔相配合的销轴，销轴穿设于滑块通孔和凸台通孔中，用于固定夹持块2，使夹持块2保持撑开橡胶圈3的状态。上述技术方案中的有关内容解释如下：1．上述方案中，四块所述夹持块均与所述基座滑动连接，并均匀布置在基座的圆周上，以此将测量治具包围在中间，所述橡胶圈作用在每个夹持块的橡胶圈作用面上，以此在橡胶圈的作用下，每个夹持块受力向基座中心滑动，四个夹持面压在密封瓦的四个部分上，使密封瓦紧紧定位在测量治具的三级阶梯上，此状态下密封瓦的四个部位之间的间隙大小与工作状态下相同，从而提高测量精度。2．上述方案中，所述测量治具上的三级阶梯结构与密封瓦上的定位面形状相一致，其中第二定位圆柱面与发电机转子规格相同，以此模拟密封瓦的工作状态，提高测量精度。3．上述方案中，所述夹持面为圆弧凹陷表面，圆弧凹陷表面的凹陷方向相对于基座轴心朝外，以此当密封瓦放置在装夹空间中时，夹持面能够贴合密封瓦的圆周侧，增加接触面积，提高装夹的稳定性，同时降低密封瓦受到的压强，避免密封瓦受到损伤。4．上述方案中，当密封瓦放置在所述装夹空间中时，第一定位平面和第二定位平面配合重力，在竖直方向上定位密封瓦，第一定位圆柱面和第二定位圆柱面配合四块夹持块，在水平方向上夹紧定位密封瓦，以此完成密封瓦的夹紧定位。5．上述方案中，所述第二定位平面相对于所述第一定位平面的平行度为0.02mm，所述第二定位圆柱面相对于所述第一定位圆柱面的同轴度为0.02mm，以此保证定位面的精准度，减少测量治具自身的形位误差对间隙测量数值的影响。6．上述方案中，所述第一定位圆柱面、第一定位平面、第二定位平面和第二定位圆柱面的表面粗糙度均为Ra1.6，以此保证定位面的精准度，减少测量治具自身的形位误差对间隙测量数值的影响。7．上述方案中，所述夹持面上设有一层胶皮，以此保护密封瓦，减少夹紧过程中对密封瓦的磨损破坏。8．上述方案中，所述橡胶圈作用面为圆弧面，所述橡胶圈作用于该圆弧面的弧顶处，以此防止在张紧橡胶圈的时候，橡胶圈由于回弹力弹出橡胶圈作用面。9．上述方案中，所述滑槽的槽口边上均设有凸台，凸台上设有凸台通孔，所述滑块上均设有若干滑块通孔，所述销轴与凸台通孔和滑块通孔配合，且销轴能够根据密封瓦规格插设在相应的滑块通孔中；以此当销轴穿设于凸台通孔和滑块通孔时，能够使夹紧块相对于基座保持固定，以此保持橡胶圈的夹紧状态，此状态下，密封瓦的四个部分能够轻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于测量发电机密封瓦与转子间隙的辅助工装，其特征在于：包括夹持装置和测量治具（19），测量治具（19）设置于夹持装置上方；/n所述夹持装置包括一个基座（1）、四块夹持块（2）和一个橡胶圈（3）；/n所述基座（1）为一圆盘，该圆盘上表面为所述测量治具（19）的放置平面（4）；/n四块所述夹持块（2）沿圆周方向均匀布置在所述基座（1）的周侧，且呈向上延伸状设置；其中，各所述夹持块（2）均沿基座（1）的径向方向与基座（1）的侧部滑动装配，构成各夹持块（2）做相对基座（1）轴心的往复直线位移；/n定义各所述夹持块（2）朝向基座（1）轴心的一侧为内侧；各夹持块（2）上均设有位于内侧的夹持面（6）以及位于外侧的橡胶圈作用面（5），所述夹持面（6）为圆弧凹陷表面，该圆弧凹陷表面向内朝向基座（1）的轴心设置；/n所述橡胶圈（3）套设于四个夹持块（2）的外侧，并作用于各夹持块（2）的橡胶圈作用面（5）上；/n所述测量治具（19）呈圆环状，其外环上沿其轴向共设有三级阶梯，三级阶梯按照直径从大到小排列依次为第一阶梯（7），第二阶梯（8）和第三阶梯（9），第一阶梯（7）位于最下层，第三阶梯（9）位于最上层，第二阶梯（8）位于第一阶梯（7）和第三阶梯（9）的中间；/n其中，所述第一阶梯（7）上过渡至所述第二阶梯（8）的轴肩为第一定位平面（10）；所述第二阶梯（8）的圆柱面为第一定位圆柱面（11），第二阶梯（8）过渡至所述第三阶梯（9）的轴肩为第二定位平面（12）；所述第三阶梯（9）的圆柱面为第二定位圆柱面（13）；/n当所述测量治具（19）放置在所述基座（1）的放置平面（4）上时，测量治具（19）位于所述四块夹持块（2）之中，所述第一定位平面（10）、第一定位圆柱面（11）、第二定位平面（12）和第二定位圆柱面（13）构成的环状定位面，配合四块夹持块（2）的四个夹持面（6）构成密封瓦（20）的装夹定位空间。/n...

【技术特征摘要】
1.应用于测量发电机密封瓦与转子间隙的辅助工装，其特征在于：包括夹持装置和测量治具（19），测量治具（19）设置于夹持装置上方；
所述夹持装置包括一个基座（1）、四块夹持块（2）和一个橡胶圈（3）；
所述基座（1）为一圆盘，该圆盘上表面为所述测量治具（19）的放置平面（4）；
四块所述夹持块（2）沿圆周方向均匀布置在所述基座（1）的周侧，且呈向上延伸状设置；其中，各所述夹持块（2）均沿基座（1）的径向方向与基座（1）的侧部滑动装配，构成各夹持块（2）做相对基座（1）轴心的往复直线位移；
定义各所述夹持块（2）朝向基座（1）轴心的一侧为内侧；各夹持块（2）上均设有位于内侧的夹持面（6）以及位于外侧的橡胶圈作用面（5），所述夹持面（6）为圆弧凹陷表面，该圆弧凹陷表面向内朝向基座（1）的轴心设置；
所述橡胶圈（3）套设于四个夹持块（2）的外侧，并作用于各夹持块（2）的橡胶圈作用面（5）上；
所述测量治具（19）呈圆环状，其外环上沿其轴向共设有三级阶梯，三级阶梯按照直径从大到小排列依次为第一阶梯（7），第二阶梯（8）和第三阶梯（9），第一阶梯（7）位于最下层，第三阶梯（9）位于最上层，第二阶梯（8）位于第一阶梯（7）和第三阶梯（9）的中间；
其中，所述第一阶梯（7）上过渡至所述第二阶梯（8）的轴肩为第一定位平面（10）；所述第二阶梯（8）的圆柱面为第一定位圆柱面（11），第二阶梯（8）过渡至所述第三阶梯（9）的轴肩为第二定位平面（12）；所述第三阶梯（9）的圆柱面为第二定位圆柱面（13）；
当所述测量治具（19）放置在所述基座（1）的放置平面（4）上时，测量治具（19）位于所述四块夹持块（2）之中，所述第一定位平面（10）、第一定位圆柱面（11）、第二定位平面（12）和第二定位圆柱面（13）构成的环状定位面，配合四块夹持块（2）的四个夹持面（6）构成密封瓦（20）的装夹定...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁艳东，薛旻，
申请(专利权)人：华润电力常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32