一种用于制衣行业的放大式测厚机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械领域，具体涉及测厚机构。一种用于制衣行业的放大式测厚机构，包括一测厚机构。本实用新型专利技术通过此设计，提供了一种用于制衣行业的放大式测厚机构，结构简单、运行平稳、坚固耐用、维修方便，此设计降低了人手的劳动强度，提高了工作效率，解决了测厚精度不灵敏，触发点不明显等缺陷，可在更广泛的区域使用，实现对平接头位、高度差异小、硬软度明显的各种接头精准的检测找位。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制衣行业的放大式测厚机构
本技术涉及机械领域，具体地，涉及测厚机构。
技术介绍
普通制衣设备在针对用于上衣下摆、裤腰、裤脚的环形橡筋的缝制时，需手工操作进行对位，在橡筋的处理过程中，需要准确找出橡筋端部的接头处的位置，从而配合与制衣设备的自动车缝，现有部分制衣设备也有类似的找位机构，但存在有使用局限性大、找位不准、成本高，结构复杂等缺陷，导致其使用效果并不理想。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于制衣行业的放大式测厚机构，以解决上述至少一个技术问题。为了达到上述目的，本技术采用下述技术方案：一种用于制衣行业的放大式测厚机构，包括一测厚机构，其特征在于，所述测厚机构包括一用于承托被测物件的承托板，所述承托板的上方设有一测厚弹跳板安装座，所述测厚弹跳板安装座上安有一测厚弹跳板，所述测厚弹跳板的后部通过第一转轴固定到所述测厚弹跳板安装座上；所述测厚弹跳板的中部的下方设有一测厚滚动轮，所述测厚滚动轮设置在所述承托板的上方，所述测厚滚动轮通过第二转轴固定到所述测厚弹跳板的下部；所述测厚弹跳板安装座的一侧安有一气缸，所述气缸的前部固定到所述测厚弹跳板的前部；所述测厚弹跳板安装座的上部安有一安装板，所述安装板的前部安有一用于测量测厚弹跳板前部位置的测厚仪。所述测厚弹跳板安装座采用第一板状体，所述第一板状体呈竖直排布在所述承托板的上方，所述第一板状体的下部设有一缺口，所述缺口处安有所述第一转轴；r>所述测厚弹跳板采用第二板状体，所述第二板状体后部伸入到所述缺口内，所述第二板状体后部设有一用于穿入所述第一转轴的第一转轴孔。所述第二板状体的下部设有两个块状凸起，两个所述块状凸起之间设有所述第二转轴，所述测厚滚动轮采用一横截面呈圆形的滚轮，所述滚轮的中部设有一用于穿入所述第二转轴的第二转轴孔。所述气缸采用一针式气缸。所述气缸通过一气缸安装支架固定到所述测厚弹跳板安装座上，所述气缸的缸筒固定到所述气缸安装支架上，所述气缸的活塞杆的前部固定到所述测厚弹跳板的前部。所述承托板与所述测厚弹跳板安装座上均设有至少两个用于固定的螺栓孔。此设计在使用时，被测物件位于承托板上并顺着测厚弹跳板与承托板之间的缝隙前进，气缸推动测厚弹跳板下压，使得测厚弹跳板下部的测厚滚动轮贴合被测物件，当被测物件的接头处经过测厚滚动轮下方时，由于被测物件的厚度变化，改变了测厚滚动轮的位置，进而带动测厚弹跳板的位置发生变化，由于测厚弹跳板的后部通过第一转轴固定到测厚弹跳板安装座上，且测厚滚动轮设置在测厚弹跳板的中部的下方，使得测厚弹跳板的位置发生变化时，测厚弹跳板的前部的位置变化更为明显，形成放大效果，通过安装板上的测厚仪检测测厚弹跳板的前部的位置变化，即可检测出被测物件的接头位置，从而便于配合与制衣设备的后续自动车缝等操作。本技术通过此设计，提供了一种用于制衣行业的放大式测厚机构，结构简单、运行平稳、坚固耐用、维修方便，此设计降低了人手的劳动强度，提高了工作效率，解决了测厚精度不灵敏，触发点不明显等缺陷，可在更广泛的区域使用，实现对平接头位、高度差异小、硬软度明显的各种接头精准的检测找位。附图说明图1为本技术的部分结构示意图；图2为本技术的部分结构侧视图；图3为本技术的部分结构的使用状态示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步地说明。如图1～3所示，一种用于制衣行业的放大式测厚机构，包括一测厚机构，测厚机构包括一用于承托被测物件的承托板1，承托板的上方设有一测厚弹跳板安装座6，测厚弹跳板安装座上安有一测厚弹跳板2，测厚弹跳板的后部通过第一转轴5固定到测厚弹跳板安装座上；测厚弹跳板的中部的下方设有一测厚滚动轮3，测厚滚动轮设置在承托板的上方，测厚滚动轮通过第二转轴4固定到测厚弹跳板的下部；测厚弹跳板安装座的一侧安有一气缸10，气缸的前部固定到测厚弹跳板的前部；测厚弹跳板安装座的上部安有一安装板7，安装板的前部安有一用于测量测厚弹跳板前部位置的测厚仪8。本技术通过此设计，提供了一种用于制衣行业的放大式测厚机构，结构简单、运行平稳、坚固耐用、维修方便，此设计降低了人手的劳动强度，提高了工作效率，解决了测厚精度不灵敏，触发点不明显等缺陷，可在更广泛的区域使用，实现对平接头位、高度差异小、硬软度明显的各种接头精准的检测找位。为了保证测厚机构的使用效果，测厚仪可采用激光测厚仪。安装板的上部设有一嵌入槽，激光测厚仪的后部固定在嵌入槽内。激光测厚仪的检测方向朝向其下方的测厚弹跳板的前部。测厚弹跳板安装座采用第一板状体，第一板状体呈竖直排布在承托板的上方，第一板状体的下部设有一缺口，缺口处安有第一转轴；测厚弹跳板采用第二板状体，第二板状体后部伸入到缺口内，第二板状体后部设有一用于穿入第一转轴的第一转轴孔。第二板状体的下部设有两个块状凸起，两个块状凸起之间设有第二转轴，测厚滚动轮采用一横截面呈圆形的滚轮，滚轮的中部设有一用于穿入第二转轴的第二转轴孔。测厚滚动轮的外侧设有一橡胶层，橡胶层的外表面设有防滑纹。以便于实现测厚弹跳板的前部更为明显的位置变化，形成放大效果，使得测厚仪的检测更为精确。气缸采用一针式气缸。气缸通过一气缸安装支架9固定到测厚弹跳板安装座上，气缸的缸筒固定到气缸安装支架上，气缸的活塞杆的前部固定到测厚弹跳板的前部。气缸安装支架与测厚弹跳板安装座通过销钉连接。以便于气缸推动测厚弹跳板，使其下部的测厚滚动轮贴合被测物件，同时便于气缸的安装。承托板与测厚弹跳板安装座上均设有至少两个用于固定的螺栓孔。承托板包括一用于承托被测物件的横板、一竖板，横板的后部与竖板的上部相连，竖板上设有螺栓孔。便于通过螺栓将承托板与测厚弹跳板安装座固定到制衣设备上。此设计在使用时，被测物件位于承托板上并顺着测厚弹跳板与承托板之间的缝隙前进，气缸推动测厚弹跳板下压，使得测厚弹跳板下部的测厚滚动轮贴合被测物件，当被测物件的接头处经过测厚滚动轮下方时，由于被测物件的厚度变化，改变了测厚滚动轮的位置，进而带动测厚弹跳板的位置发生变化，由于测厚弹跳板的后部通过第一转轴固定到测厚弹跳板安装座上，且测厚滚动轮设置在测厚弹跳板的中部的下方，使得测厚弹跳板的位置发生变化时，测厚弹跳板的前部的位置变化更为明显，形成放大效果，通过安装板上的测厚仪检测测厚弹跳板的前部的位置变化，即可检测出被测物件的接头位置，从而便于配合与制衣设备的后续自动车缝等操作。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制衣行业的放大式测厚机构，包括一测厚机构，其特征在于，所述测厚机构包括一用于承托被测物件的承托板，所述承托板的上方设有一测厚弹跳板安装座，所述测厚弹跳板安装座上安有一测厚弹跳板，所述测厚弹跳板的后部通过第一转轴固定到所述测厚弹跳板安装座上；/n所述测厚弹跳板的中部的下方设有一测厚滚动轮，所述测厚滚动轮设置在所述承托板的上方，所述测厚滚动轮通过第二转轴固定到所述测厚弹跳板的下部；/n所述测厚弹跳板安装座的一侧安有一气缸，所述气缸的前部固定到所述测厚弹跳板的前部；/n所述测厚弹跳板安装座的上部安有一安装板，所述安装板的前部安有一用于测量测厚弹跳板前部位置的测厚仪。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制衣行业的放大式测厚机构，包括一测厚机构，其特征在于，所述测厚机构包括一用于承托被测物件的承托板，所述承托板的上方设有一测厚弹跳板安装座，所述测厚弹跳板安装座上安有一测厚弹跳板，所述测厚弹跳板的后部通过第一转轴固定到所述测厚弹跳板安装座上；
所述测厚弹跳板的中部的下方设有一测厚滚动轮，所述测厚滚动轮设置在所述承托板的上方，所述测厚滚动轮通过第二转轴固定到所述测厚弹跳板的下部；
所述测厚弹跳板安装座的一侧安有一气缸，所述气缸的前部固定到所述测厚弹跳板的前部；
所述测厚弹跳板安装座的上部安有一安装板，所述安装板的前部安有一用于测量测厚弹跳板前部位置的测厚仪。


2.如权利要求1所述的一种用于制衣行业的放大式测厚机构，其特征在于，所述测厚弹跳板安装座采用第一板状体，所述第一板状体呈竖直排布在所述承托板的上方，所述第一板状体的下部设有一缺口，所述缺口处安有所述第一转轴；
所述测厚弹跳板采用第二板状体，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱允恭，
申请(专利权)人：东莞美科研创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44