分子筛生产用焙烧炉制造技术

技术编号:27901200 阅读:32 留言:0更新日期:2021-03-31 03:59
本实用新型专利技术提供一种分子筛生产用焙烧炉。本实用新型专利技术包括筒状的炉体,所述炉体倾斜放置且其与水平面的夹角为3‑6°,所述炉体的两端具有固定连接的盖板,其中位于低端的盖板中间连接转动轴,所述转动轴通过轴承安装在固定支架上,位于高端的盖板中间通过转动轴连接驱动电机,所述炉体里面沿内壁设置有加热电阻丝,所述炉体的内壁设置有一层陶瓷层将所述加热电阻丝包裹在陶瓷层和炉体内壁之间,所述炉体的高端一侧设置有进料口,所述炉体的底端一侧设置有出料口。本实用新型专利技术炉内温度均匀,并且避免了电热丝的金属材料对分子筛造成污染,生产效率高,产品质量稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
分子筛生产用焙烧炉
:本技术涉及一种分子筛生产用焙烧炉,属于分子筛生产设备

技术介绍
:分子筛首要用于气体提炼与净化、石化、制冷、轿车、修建玻璃、医药、油漆涂料、包装等范畴。狭义上首要是结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐。是由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而构成分子尺寸巨细的孔道和空腔系统,然后具有筛分分子的特性。分子筛的一般生产过程是将高岭土与沸石原粉按一定比例混合后进行造粒、筛分、干燥、焙烧、包装。合成分子筛之后需要焙烧,这是一个除去模版剂吸除多余水分的一个过程,也是一个晶化的过程。通过在高温下焙烧原始分子筛粉末获得分子筛活化粉末。由于分子筛原料粉末在高温焙烧过程中损失了大部分水分,因此分子筛活化粉末具有很强的活性,可直接用于生产中作为选择性吸附的吸附剂。它还可以作为选择性吸附剂添加到特定聚合物或涂层生产过程中,以吸附在该过程中产生的CO2,H2S和其他气体。一些粉末状沸石分子筛也可以作为干燥剂或作为催化剂载体应用于中空玻璃复合条。现有的分子筛焙烧通常采用马弗炉,高温炉加热室用耐火材料及碳化硅、氧化镁、氧化铝等制成,电热丝为镍铬合金丝。马弗炉外部由铁板制成,涂以皱纹漆。炉门上有一小孔,嵌以透明的云母片,可以窥视炉内情况。炉门紧闭,开关方便,马弗炉使用时需配备自动定温控制器和热电偶。采用马弗炉焙烧存在的问题是,一方面马弗炉内的电热丝的金属材料容易造成分子筛污染,另一方面炉膛温度不均匀造成焙烧过程中分子筛受热不均的情况,导致焙烧结束分子筛颜色不一致,影响产品品质。专利技术内容:本技术的目的是针对上述存在的问题提供一种分子筛生产用焙烧炉,炉内温度均匀,并且避免了电热丝的金属材料对分子筛造成污染,生产效率高,产品质量稳定可靠。上述的目的通过以下的技术方案实现:一种分子筛生产用焙烧炉,包括筒状的炉体,所述炉体倾斜放置且其与水平面的夹角为3-6°,所述炉体的两端具有固定连接的盖板,其中位于低端的盖板中间连接转动轴,所述转动轴通过轴承安装在固定支架上,位于高端的盖板中间通过转动轴连接驱动电机,所述炉体里面沿内壁设置有加热电阻丝,所述炉体的内壁设置有一层陶瓷层将所述加热电阻丝包裹在陶瓷层和炉体内壁之间,所述炉体的高端一侧设置有进料口,所述炉体的底端一侧设置有出料口。所述的分子筛生产用焙烧炉,所述炉体内壁位于所述陶瓷层内部设置有一组径向分布的凸起环,所述凸起环的高度不高于50mm且相邻两个凸起环之间的距离为400-500mm。所述的分子筛生产用焙烧炉,所述炉体的长度不小于15米,且所述炉体的直径不大于2米。所述的分子筛生产用焙烧炉,所述炉体的外部设置有隔热层。所述的分子筛生产用焙烧炉,所述炉体里面设置有热电偶。有益效果:本技术通过设置一个倾斜放置的筒状炉体,并且驱动筒状炉体旋转,使得物料在炉内受热均匀,通过炉体的内壁设置有一层陶瓷层将所述加热电阻丝包裹在陶瓷层和炉体内壁之间,避免了电热丝的金属材料对分子筛造成污染,生产效率高,产品质量稳定可靠。附图说明:图1是本技术的结构示意图。图中:1、炉体;2、盖板;3、转动轴;4、固定支架;5、驱动电机;6、陶瓷层;7、进料口;8、出料口;9、隔热层;10、热电偶。具体实施方式:实施例1:如图1所示:本实施例的分子筛生产用焙烧炉,包括筒状的炉体1,所述炉体倾斜放置且其与水平面的夹角为3-6°,所述炉体的两端具有固定连接的盖板2,其中位于低端的盖板中间连接转动轴3,所述转动轴通过轴承安装在固定支架4上,位于高端的盖板中间通过转动轴连接驱动电机5,所述炉体里面沿内壁设置有加热电阻丝,所述炉体的内壁设置有一层陶瓷层6将所述加热电阻丝包裹在陶瓷层和炉体内壁之间,所述炉体的高端一侧设置有进料口7,所述炉体的底端一侧设置有出料口8。本实施例的焙烧炉,进料口和出料口处均设置有电动阀板。本实施例中所述的分子筛生产用焙烧炉,所述炉体内壁位于所述陶瓷层内部设置有一组径向分布的凸起环,所述凸起环的高度不高于50mm且相邻两个凸起环之间的距离为400-500mm。本实施例中所述的分子筛生产用焙烧炉,所述炉体的长度不小于15米,且所述炉体的直径不大于2米。本实施例中所述的分子筛生产用焙烧炉,所述炉体的外部设置有隔热层9。本实施例中所述的分子筛生产用焙烧炉,所述炉体里面设置有热电偶10。工作过程:将待加热的分子筛原料从进料口加入炉体中,关闭进料口,启动驱动电机,在炉体倾斜且转动的情况下,物料从进料口方向向另一端运转,物料向下运转的过程中,受到内壁的加热,由于设置陶瓷层将加热电阻包裹其中,且筒体转动,物料受热均匀,到达出料口以后打开出料口卸料。本技术可以通过控制电机的旋转速度来控制物料的前进速度,从而控制物料在炉体中的停留时间来控制了加热时间。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本技术的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分子筛生产用焙烧炉,其特征在于:包括筒状的炉体,所述炉体倾斜放置且其与水平面的夹角为3-6°,所述炉体的两端具有固定连接的盖板,其中位于低端的盖板中间连接转动轴,所述转动轴通过轴承安装在固定支架上,位于高端的盖板中间通过转动轴连接驱动电机,所述炉体里面沿内壁设置有加热电阻丝,所述炉体的内壁设置有一层陶瓷层将所述加热电阻丝包裹在陶瓷层和炉体内壁之间,所述炉体的高端一侧设置有进料口,所述炉体的底端一侧设置有出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种分子筛生产用焙烧炉,其特征在于:包括筒状的炉体,所述炉体倾斜放置且其与水平面的夹角为3-6°,所述炉体的两端具有固定连接的盖板,其中位于低端的盖板中间连接转动轴,所述转动轴通过轴承安装在固定支架上,位于高端的盖板中间通过转动轴连接驱动电机,所述炉体里面沿内壁设置有加热电阻丝,所述炉体的内壁设置有一层陶瓷层将所述加热电阻丝包裹在陶瓷层和炉体内壁之间,所述炉体的高端一侧设置有进料口,所述炉体的底端一侧设置有出料口。


2.根据权利要求1所述的分子筛生产用焙烧炉,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘纯习刘宝刚董佳佳
申请(专利权)人:南京博酝化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1