一种纳米中间膜恒温恒湿干燥箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米中间膜恒温恒湿干燥箱，属于干燥箱技术领域。一种纳米中间膜恒温恒湿干燥箱，包括干燥膜，还包括箱体，所述箱体内对称设有多组滚柱，所述滚柱两端均固定连接有转动轴，所述转动轴与箱体转动连接，所述滚柱上连接有传送带，多组所述滚柱均与传送带相贴，所述干燥膜位于滚柱之间，所述干燥膜与传送带相贴，所述箱体两侧设有进料口，所述进料口与干燥膜相匹配,所述转动轴上固定连接有传动齿轮；本实用新型专利技术，本实用新型专利技术，通过滚柱、传送带、转动轴、传动齿轮、传动链等，实现了对干燥膜的平稳传送，避免产生弯折，通过发热电阻、鼓风机实现了对干燥膜进行干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米中间膜恒温恒湿干燥箱
本技术涉及干燥箱
，尤其涉及一种纳米中间膜恒温恒湿干燥箱。
技术介绍
纳米膜分为颗粒膜与致密膜，颗粒膜是纳米颗粒粘在一起，中间有极为细小的间隙的薄膜，致密膜指膜层致密但晶粒尺寸为纳米级的薄膜，可用于，气体催化等领域；在纳米膜生产出来时表面的湿度往往太大，太高的湿度不利于后续的工作，因此需要对其进行干燥，但是现有的装置，在对纳米膜进行干燥，在传送的过程中容易产生弯折，折不利于保证纳米膜的质量，影响后续工作的进行，因此根据现有的需求提出了一种纳米中间膜恒温恒湿干燥箱。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决在传送过程中对纳米膜造成弯折的问题，而提出的一种纳米中间膜恒温恒湿干燥箱。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纳米中间膜恒温恒湿干燥箱，包括干燥膜，还包括箱体，所述箱体内对称设有多组滚柱，所述滚柱两端均固定连接有转动轴，所述转动轴与箱体转动连接，所述滚柱上连接有传送带，多组所述滚柱均与传送带相贴，所述干燥膜位于滚柱之间，所述干燥膜与传送带相贴，所述箱体两侧设有进料口，所述进料口与干燥膜相匹配；所述转动轴上固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮上连接有传动链，所述箱体一侧固定连接有电动机，其中之一所述转动轴与电动机输出端固定连接；所述箱体内对称连接有发热电阻，所述箱体一侧连接有鼓风机，所述箱体远离鼓风机的一侧设有排气口。优选的，所述进料口两侧对称连接有导向板，所述导向板与传送带相贴。优选的，所述滚柱为金属柱。<br>优选的，所述进料口为长条形。优选的，所述传送带为聚乙烯材料。与现有技术相比，本技术提供了一种纳米中间膜恒温恒湿干燥箱，具备以下有益效果：使用本装置时，先启动电动机，由于电动机与转动轴固定连接，进而使电动机带动转动轴转动，在转动轴的带动下使滚柱转动，通过传动齿轮使传动链转动，通过传动链和传动齿轮的作用带动其与滚柱转动，由于滚柱与传送带相贴，进而带动传送带一起转动，让发热电阻工作，在发热电阻的作用下使箱体内的温度升高，对箱体内的滚柱、传送带进行预热，使其在与干燥膜接触时能起到起到良好的干燥的功能，同时保证了干燥膜在传送的过程中不会弯折；通过进料口向箱体内送入干燥膜，在导向板的作用下使干燥膜能顺利的进入传送带之间，并使其与传送带接触，在传送带的挤压下使干燥膜向前运动，同时由于传送带和滚柱的表面温度较高，使其与干燥膜接触时对干燥膜进行干燥，同时使鼓风机缓慢转动，将箱体内的空气排出，保持箱体内的湿度。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术，通过滚柱、传送带、转动轴、传动齿轮、传动链等，实现了对干燥膜的平稳传送，避免产生弯折，通过发热电阻、鼓风机实现了对干燥膜进行干燥。附图说明图1为本技术提出的一种纳米中间膜恒温恒湿干燥箱的主视剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种纳米中间膜恒温恒湿干燥箱的俯视剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种纳米中间膜恒温恒湿干燥箱的侧视结构示意图；图4为本技术提出的一种纳米中间膜恒温恒湿干燥箱图1中A部分的结构示意图。图中：1、箱体；2、滚柱；3、传送带；4、发热电阻；5、鼓风机；6、排气口；7、导向板；8、干燥膜；9、进料口；10、转动轴；11、传动齿轮；12、传动链。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：参照图1-4，一种纳米中间膜恒温恒湿干燥箱，包括干燥膜8，还包括箱体1，箱体1内对称设有多组滚柱2，滚柱2两端均固定连接有转动轴10，转动轴10与箱体1转动连接，滚柱2上连接有传送带3，多组滚柱2均与传送带3相贴，干燥膜8位于滚柱2之间，干燥膜8与传送带3相贴，箱体1两侧设有进料口9，进料口9与干燥膜8相匹配；转动轴10上固定连接有传动齿轮11，传动齿轮11上连接有传动链12，箱体1一侧固定连接有电动机，其中之一转动轴10与电动机输出端固定连接；箱体1内对称连接有发热电阻4，箱体1一侧连接有鼓风机5，箱体1远离鼓风机5的一侧设有排气口6。使用本装置时，先启动电动机，电动机可以使用但不限于Y160M2-2，由于电动机与转动轴10固定连接，进而使电动机带动转动轴10转动，在转动轴10的带动下使滚柱2转动，通过传动齿轮11使传动链12转动，通过传动链12和传动齿轮11的作用带动其与滚柱2转动，由于滚柱2与传送带3相贴，进而带动传送带3一起转动，让发热电阻4工作，在发热电阻4的作用下使箱体1内的温度升高，对箱体1内的滚柱2、传送带3进行预热，使其在与干燥膜8接触时能起到起到良好的干燥的功能，同时保证了干燥膜8在传送的过程中不会弯折；通过进料口9向箱体1内送入干燥膜8，在导向板7的作用下使干燥膜8能顺利的进入传送带3之间，并使其与传送带3接触，在传送带3的挤压下使干燥膜8向前运动，同时由于传送带3和滚柱2的表面温度较高，使其与干燥膜8接触时对干燥膜8进行干燥，同时使鼓风机5缓慢转动，将箱体1内的空气排出，保持箱体1内的湿度。实施例2：参照图1-4，一种纳米中间膜恒温恒湿干燥箱，与实施例1基本相同，更进一步的是：进料口9两侧对称连接有导向板7，导向板7与传送带3相贴，便于干燥膜8进入传送带3之间。实施例3：参照图1-4，一种纳米中间膜恒温恒湿干燥箱，与实施例1基本相同，更进一步的是：滚柱2为金属柱，有利于传递热量。实施例4：参照图1-4，一种纳米中间膜恒温恒湿干燥箱，与实施例1基本相同，更进一步的是：进料口9为长条形，便于将干燥膜8送入干燥箱1内。实施例5：参照图1-4，一种纳米中间膜恒温恒湿干燥箱，与实施例1基本相同，更进一步的是：传送带3为聚乙烯材料，有利于传递热量。本技术中，通过滚柱2、传送带3、转动轴10、传动齿轮11、传动链12等，实现了对干燥膜8的平稳传送，避免产生弯折，通过发热电阻4、鼓风机5实现了对干燥膜8进行干燥。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米中间膜恒温恒湿干燥箱，包括干燥膜(8)，其特征在于，还包括箱体(1)，所述箱体(1)内对称设有多组滚柱(2)，所述滚柱(2)两端均固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)与箱体(1)转动连接，所述滚柱(2)上连接有传送带(3)，多组所述滚柱(2)均与传送带(3)相贴，所述干燥膜(8)位于滚柱(2)之间，所述干燥膜(8)与传送带(3)相贴，所述箱体(1)两侧设有进料口(9)，所述进料口(9)与干燥膜(8)相匹配；/n所述转动轴(10)上固定连接有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)上连接有传动链(12)，所述箱体(1)一侧固定连接有电动机，其中之一所述转动轴(10)与电动机输出端固定连接；/n所述箱体(1)内对称连接有发热电阻(4)，所述箱体(1)一侧连接有鼓风机(5)，所述箱体(1)远离鼓风机(5)的一侧设有排气口(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米中间膜恒温恒湿干燥箱，包括干燥膜(8)，其特征在于，还包括箱体(1)，所述箱体(1)内对称设有多组滚柱(2)，所述滚柱(2)两端均固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)与箱体(1)转动连接，所述滚柱(2)上连接有传送带(3)，多组所述滚柱(2)均与传送带(3)相贴，所述干燥膜(8)位于滚柱(2)之间，所述干燥膜(8)与传送带(3)相贴，所述箱体(1)两侧设有进料口(9)，所述进料口(9)与干燥膜(8)相匹配；
所述转动轴(10)上固定连接有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)上连接有传动链(12)，所述箱体(1)一侧固定连接有电动机，其中之一所述转动轴(10)与电动机输出端固定连接；
所述箱体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军海，
申请(专利权)人：南京金士威纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32