一种高效烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种高效烘干设备，包括机体，所述机体一端开设入料口，另一端开设出料口，纱线从入料口进入机体水平输送并从出料口离开机体，所述机体内于纱线输送的下方设置有加热组件，所述加热组件释放热量对机体内进行加热，所述机体内于纱线输送的上方设置有排风机，机体内于加热组件背离排风机一侧设置有送风组件，所述送风组件包括送风风机，所述送风风机安装在机体上，并朝向排风机送风。本实用新型专利技术具有能够辅助送风，加快热气经过纱线的速度，降低纱线未完全烘干的情况的发生的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效烘干设备
本技术涉及纺织设备的
，尤其是涉及一种高效烘干设备。
技术介绍
现有技术中，棉、粘胶以及合成纤维等织物的纱线，强度降低，在织造过程中，纱线受到较大的张力和磨擦，易发生断裂。为了减少断经，提高织造效率和坯布质量，在织造前需要对纱线进行上浆处理，使纱线变得紧密和光滑，从而提高纱线的断裂强度和耐磨损性；纱线在上浆后通常需要采用烘干设备将纱线进行烘干，以方便后续的使用。现有的烘干设备（如图1所示），包括机体1，所述机体1一端开设入料口2，另一端开设出料口3，纱线从入料口2进入机体1水平输送并从出料口3离开机体1，所述机体1内于纱线输送的下方设置有加热组件4，所述加热组件4释放热量对机体1内进行加热，所述机体1内于纱线输送的上方设置有排风机5；排风机5引导加热组件4释放的热量从纱线输送的下方向纱线输送的上方运动并排出，期间热气经过纱线对纱线进行加热烘干。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当需要提升纱线的烘干效率时，通常会采用提升纱线的输送速度，现有的烘干设备排风机引导的风速无法提升，在纱线输送速度提升时无法纱线容易出现未完全烘干的情况，从而会影响后续的加工。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种高效烘干设备，能够辅助送风，加快热气经过纱线的速度，降低纱线未完全烘干的情况的发生。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效烘干设备，包括机体，所述机体一端开设入料口，另一端开设出料口，纱线从入料口进入机体水平输送并从出料口离开机体，所述机体内于纱线输送的下方设置有加热组件，所述加热组件释放热量对机体内进行加热，所述机体内于纱线输送的上方设置有排风机，机体内于加热组件背离排风机一侧设置有送风组件，所述送风组件包括送风风机，所述送风风机安装在机体上，并朝向排风机送风。通过采用上述技术方案，送风风机朝向排风机送风提升经过纱线的风速，使纱线在快速输送时，能够接触更多的热风，能够更好的对纱线进行烘干，降低纱线未完全烘干的情况的发生。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送风组件还包括安装在机体上的送风罩，所述送风罩设置在送风风机朝向排风机一侧，送风罩远离送风风机一端开口大于靠近送风风机一端。通过采用上述技术方案，送风罩能够将送风风机吹出的风扩散到整个机体内，使热风能够更加全面的对纱线进行烘干。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排风机朝向送风风机一侧设置有集风罩，所述集风罩安装在机体上，集风罩远离排风机一侧开口大于靠近排风机一侧。通过采用上述技术方案，集风罩能够将送风风机吹出的风集中只排风机处排出，降低送风风机吹出的风无法被引导至排风机处在机体内随意流动影响烘干的质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热组件包括蒸汽发生器、进气管、加热管和出气管，所述蒸汽发生器放置于机体一侧，所述进气管一端连接在蒸汽发生器上，另一端连入机体内，所述加热管安装在机体内，加热管一端连接在进气管远离蒸汽发生器一端，所述出气管一端连接在加热管远离进气管一端，连一端伸出机体，进气管连通加热管和蒸汽发生器，加热管连通进气管和出气管。通过采用上述技术方案，蒸汽发生器产生热的蒸汽，蒸汽通过进气管进入加热管进入机体，再从出气管排出，实现了对机体内输送热气的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出气管远离加热管一端连接有冷却池，所述冷却池放置于地面上。通过采用上述技术方案，冷却池将排出的蒸汽冷却，防止蒸汽随意排放导致室内温度升高影响工作环境。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却池和蒸汽发生器之间设置有回流管道，所述回流管道连通冷却池和蒸汽发生器，回流管道上设置有动力件，所述动力件驱动冷却池里的水向蒸汽发生器运动。通过采用上述技术方案，回流管道配合动力件使冷却池内的水回流至蒸汽发生器，从而实现水资源的重复利用，节约资源。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体于靠近送风组件处设置有第一检修门。通过采用上述技术方案，第一检修门的设置，方便对送风组件的查看和检修。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体顶部设置有第二检修门。通过采用上述技术方案，第二检修门的设置，方便对排风机的查看和检修。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：送风风机朝向排风机送风提升经过纱线的风速，使纱线在快速输送时，能够接触更多的热风，能够更好的对纱线进行烘干，降低纱线未完全烘干的情况的发生；送风罩能够将送风风机吹出的风扩散到整个机体内，使热风能够更加全面的对纱线进行烘干；集风罩能够将送风风机吹出的风集中只排风机处排出，降低送风风机吹出的风无法被引导至排风机处在机体内随意流动影响烘干的质量；蒸汽发生器产生热的蒸汽，蒸汽通过进气管进入加热管进入机体，再从出气管排出，实现了对机体内输送热气的效果；回流管道配合动力件使冷却池内的水回流至蒸汽发生器，从而实现水资源的重复利用，节约资源。附图说明图1是现有技术的结构示意图。图2是本技术机体内部结构的示意图。图3是本技术整体结构的示意图。图4是本技术整体结构另一视角的示意图。图中，1、机体；2、入料口；3、出料口；4、加热组件；41、蒸汽发生器；42、进气管；43、加热管；44、出气管；5、排风机；6、送风组件；61、送风风机；62、送风罩；7、集风罩；8、冷却池；9、回流管道；10、动力件；11、第一检修门；12、第二检修门。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2，为本技术公开的一种高效烘干设备，包括机体1，机体1一端开设入料口2，另一端开设出料口3，纱线从入料口2进入机体1水平输送并从出料口3离开机体1，机体1内于纱线输送的下方设置有加热组件4，加热组件4释放热量对机体1内进行加热，机体1内于纱线输送的上方设置有排风机5，机体1内于加热组件4背离排风机5一侧设置有送风组件6，送风组件6包括送风风机61，送风风机61安装在机体1上，并朝向排风机5送风，送风风机61朝向排风机5送风提升经过纱线的风速，使纱线在快速输送时，能够接触更多的热风，能够更好的对纱线进行烘干，降低纱线未完全烘干的情况的发生；为了提升烘干的效率送风风机61和排风机5可以设置多个，如在机体1内设置五个送风风机61和五个排风机5，用于提升烘干效率。参照图2，送风组件6还包括安装在机体1上的送风罩62，送风罩62设置在送风风机61朝向排风机5一侧，送风罩62远离送风风机61一端开口大于靠近送风风机61一端，送风罩62能够将送风风机61吹出的风扩散到整个机体1内，使热风能够更加全面的对纱线进行烘干；排风机5朝向送风风机61一侧设置有集风罩7，集风罩7安装在机体1上，集风罩7远离排风机5一侧开口大于靠近排风机5一侧；由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效烘干设备，包括机体（1），所述机体（1）一端开设入料口（2），另一端开设出料口（3），纱线从入料口（2）进入机体（1）水平输送并从出料口（3）离开机体（1），所述机体（1）内于纱线输送的下方设置有加热组件（4），所述加热组件（4）释放热量对机体（1）内进行加热，所述机体（1）内于纱线输送的上方设置有排风机（5），其特征在于：机体（1）内于加热组件（4）背离排风机（5）一侧设置有送风组件（6），所述送风组件（6）包括送风风机（61），所述送风风机（61）安装在机体（1）上，并朝向排风机（5）送风。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效烘干设备，包括机体（1），所述机体（1）一端开设入料口（2），另一端开设出料口（3），纱线从入料口（2）进入机体（1）水平输送并从出料口（3）离开机体（1），所述机体（1）内于纱线输送的下方设置有加热组件（4），所述加热组件（4）释放热量对机体（1）内进行加热，所述机体（1）内于纱线输送的上方设置有排风机（5），其特征在于：机体（1）内于加热组件（4）背离排风机（5）一侧设置有送风组件（6），所述送风组件（6）包括送风风机（61），所述送风风机（61）安装在机体（1）上，并朝向排风机（5）送风。


2.根据权利要求1所述的一种高效烘干设备，其特征在于：所述送风组件（6）还包括安装在机体（1）上的送风罩（62），所述送风罩（62）设置在送风风机（61）朝向排风机（5）一侧，送风罩（62）远离送风风机（61）一端开口大于靠近送风风机（61）一端。


3.根据权利要求2所述的一种高效烘干设备，其特征在于：所述排风机（5）朝向送风风机（61）一侧设置有集风罩（7），所述集风罩（7）安装在机体（1）上，集风罩（7）远离排风机（5）一侧开口大于靠近排风机（5）一侧。


4.根据权利要求1所述的一种高效烘干设备，其特征在于：所述加热组件（4）包括蒸汽发生器（41）、进气管（42）、加热管（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬星星，徐卓华，
申请(专利权)人：嘉兴金科达纺织科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33